触摸式电动工具开关调试装置及系统的制作方法

本发明涉及电动工具技术领域，尤其是涉及一种触摸式电动工具开关调试装置及系统。

背景技术

现有电动工具开关成品或半成品的测试系统，一般是根据被测试板的具体功能单独设计的系统。生产部门进行生产线作业，组装测试时，每生产一种类型的电子产品，即使功能类似也需要供应商设计一款或多款测试机台。这种情况导致用户在设计和维护测试机台方面的成本过高，同时延长了测试平台的开发周期，对于目前客户量小而且多样的形势，迫切需要一种通用的电动工具开关测试通用平台。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种触摸式电动工具开关调试装置及系统，在调试电动工具开关时，无需再重新搭建硬件电路，通过触摸屏监控模块、主控制器、矩阵开关电路、电机模组及测试模块，能使用户以触摸的形式，自由组合出多种测试条件，通过多种转接板，对多种不同的电动工具开关进行调试，大大提高了调试的效率。

第一方面，本发明实施例提供了一种触摸式电动工具开关调试装置，包括：触摸屏监控模块、主控制器、转接板、电机模组及测试模块；

触摸屏监控模块、电机模组及测试模块分别与主控制器连接；

测试模块通过转接板与待调试电动工具开关连接；

主控制器连接矩阵开关电路；

触摸屏监控模块，接收用户对待调试电动工具开关的调试指令，并将调试指令发送至主控制器；调试指令包括对矩阵开关电路的操作指令；

主控制器根据调试指令，控制电机模组对待调试电动工具开关进行模拟人工操作，并通过测试模块对待调试电动工具开关进行信号采集，接收测试模块基于采集的信号所返回的测试结果，并将测试结果通过触摸屏监控模块进行显示。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，还包括：程控电源、接触器模组和继电器模组；

程控电源分别与主控制器和接触器模组连接；

继电器模组分别与主控制器及接触器模组连接；

主控制器通过继电器模组控制接触器模组的工作状态，以使程控电源给待调试电动工具开关进行供电。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，继电器模组包括：第一信号继电器模块、第二信号继电器模块及大电流继电器模块。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，电机模组包括：电机控制电路及伺服电机；

电机控制电路接收主控制器所发送的控制指令，并根据控制指令，控制伺服电机带动待调试电动工具开关工作。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，测试模块包括：激光位移传感器、压力传感器、led检测模块、电压采集电路、数字输入电路、数字输出电路中至少一种。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，led检测模块、电压采集电路、数字输入电路、数字输出电路、矩阵开关电路和主控制器集成在主控板上。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，还包括：从控板；

从控板通过rs485接口与主控板连接。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，还包括：主控制器还连接有过压保护电路。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，还包括：通讯模块；

通讯模块与主控制器连接；

主控制器通过通讯模块与后台服务器进行通信。

第二方面，本发明还提供一种触摸式电动工具开关调试系统，后台服务器及如第一方面所述的触摸式电动工具开关调试装置；

后台服务器与触摸式电动工具开关调试装置通信连接。

本发明实施例带来了以下有益效果：

本发明实施例提供的触摸式电动工具开关调试装置包括：触摸屏监控模块、主控制器、转接板、电机模组及测试模块；其中，触摸屏监控模块、电机模组及测试模块分别与主控制器连接；测试模块通过转接板与待调试电动工具开关连接；主控制器连接矩阵开关电路；触摸屏监控模块，接收用户对待调试电动工具开关的调试指令，并将调试指令发送至主控制器；调试指令包括对矩阵开关电路的操作指令；主控制器根据调试指令，控制电机模组对待调试电动工具开关进行模拟人工操作，并通过测试模块对待调试电动工具开关进行信号采集，接收测试模块基于采集的信号所返回的测试结果，并将测试结果通过触摸屏监控模块进行显示。本发明实施例所提供的触摸式电动工具开关调试装置，在调试电动工具开关时，无需再重新搭建硬件电路，通过触摸屏监控模块、主控制器、矩阵开关电路、电机模组及测试模块，能使用户以触摸的形式，自由组合出多种测试条件，通过多种转接板，对多种不同的电动工具开关进行调试，大大提高了调试的效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的一种触摸式电动工具开关调试装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的另一种触摸式电动工具开关调试装置的结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的另一种触摸式电动工具开关调试装置的结构示意图；

图4为本发明实施例二提供的一种触摸式电动工具开关调试系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

现有的电动工具开关成品或半成品的测试系统，一般是根据被测试板的具体功能单独设计的系统，导致用户在设计和维护测试机台方面的成本过高，同时延长了测试平台的开发周期。基于此，本发明实施例提供一种触摸式电动工具开关调试装置及系统，在调试电动工具开关时，无需再重新搭建硬件电路，通过触摸屏监控模块、主控制器、矩阵开关电路、电机模组及测试模块，能使用户以触摸的形式，自由组合出多种测试条件，通过多种转接板，对多种不同的电动工具开关进行调试，大大提高了调试的效率。

为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的一种触摸式电动工具开关调试装置进行详细介绍。

实施例一：

本发明实施例提供了一种触摸式电动工具开关调试装置，参见图1所示，该装置包括：触摸屏监控模块101、主控制器102、转接板106、电机模组104及测试模块105。

其中，触摸屏监控模块101、电机模组104及测试模块105分别与主控制器102连接；测试模块105通过转接板106与待调试电动工具开关107连接；主控制器102连接矩阵开关电路103；触摸屏监控模块101，接收用户对待调试电动工具开关107的调试指令，并将调试指令发送至主控制器102；调试指令包括对矩阵开关电路103的操作指令；主控制器102根据调试指令，控制电机模组104对待调试电动工具开关107进行模拟人工操作，并通过测试模块105对待调试电动工具开关107进行信号采集，接收测试模块105基于采集的信号所返回的测试结果，并将测试结果通过触摸屏监控模块101进行显示。

具体实现的时候，触摸屏监控模块101可以采用多种类型的显示屏来实现，比如：lcd显示屏或者oled显示屏等。通过上述显示屏可以给用户提供一个人机调试界面，该人机调试界面中采用独立页面显示各个调试功能，人机调试界面下方设置界面按钮，如调试选项和扫描选项等。通过界面按钮能切换到不同功能界面。调试选项包括：i/o控制、电机控制、电阻采集、电压采集、二极管测试、示波器、信号发生器、参数设置等。电机控制中又包括：电机前进、电机后退、停止运行、电机运行、回原点等等。用户可以根据该人机调试界面显示的内容进行调试，向主控制器发送调试指令。

主控制器102采用arm-stm32f103vet6主芯片来实现。主控制器102连接有矩阵开关电路103，本实施例中，矩阵开关电路103采用矩阵开关ad75019实现，矩阵开关ad75019为106x106阵列排列的256个模拟开关，用户可以通过触摸屏监控模块101所提供的人机调试界面，向主控制器102发送对待调试电动工具开关107的调试指令，该调试指令中包括对多个模拟开关的控制指令，通过多个模拟开关的不同组合，可以实现多种不同的测试条件。主控制器102接收到上述调试指令后，控制与其连接的电机模组104工作，电机模组104进而带动待调试电动工具开关107运动，同时主控制器102通过与其连接的测试模块105对待调试电动工具开关107进行各种信号采集，比如：电压信号、压力信号、位移信号、频率信号以及在待调试电动工具开关107运动过程中的输出线性关系、占空比输出特性等。在测试模块105采集到测试数据后，将测试数据发送至主控制器102，主控制器102进一步通过上述触摸屏监控模块101将测试结果进行显示，以使用户根据测试结果对待调试电动工具开关107进行判断或进一步的调试等。

本实施例中转接板106可以根据测试产品需要的外部条件不同而灵活配置，不需要增加其他电路和连接器，所有更改主要集中在通用转接板106的跳线上。通过多个模拟开关的不同组合，以及转接板106的不同线路组合，实现对多种不同电动工具开关的在线调试及测试。

进一步，上述触摸式电动工具开关调试装置还包括：程控电源109、接触器模组110和继电器模组108。参见图2所示，程控电源109分别与主控制器102和接触器模组110连接；继电器模组108分别与主控制器102及接触器模组110连接；主控制器102通过继电器模组108控制接触器模组110的工作状态，以使程控电源109给待调试电动工具开关107进行供电。上述继电器模组108包括：第一信号继电器模块、第二信号继电器模块及大电流继电器模块。

进一步，电机模组104包括：电机控制电路1041及伺服电机1042。电机控制电路1041如图3所示。电机控制电路1041接收主控制器102所发送的控制指令，并根据控制指令，控制伺服电机1042带动待调试电动工具开关107工作。

上述测试模块105包括：激光位移传感器、压力传感器、led检测模块、电压采集电路、数字输入电路、数字输出电路、气缸电磁阀模组中至少一种。上述电压采集电路采用24/102位ad转换芯片实现，用于实时采集电压信号。数字输出电路采集dac芯片输出0-5v电压，或1a电流。led检测模块将采集到的信号转换成数字输入信号以使主控制器102进行判断。

本实施例中，在电机模组104的配合下，主控制器102通过激光位移传感器和压力传感器能在待调试电动工具开关107运动的同时，监控其位移、压力及电压输出信息。以触摸的形式控制程控电源109，继电器模组108，气缸电磁阀模组，电机模组104等，实现电压、位移、压力等信号的采集。在调试电动工具开关时，无需再重新搭建硬件电路，能自由组合出多种条件，大大提高了调试效率。

作为一种优选实施方式，上述led检测模块、电压采集电路、数字输入电路、数字输出电路、矩阵开关电路103和主控制器102均集成在主控板上。触摸屏监控模块101通过rs232接口与主控制器102连接，主控制器102通过rs485接口分别与从控板及上述继电器模组108连接。从控板上同样集成有多种电路，如led检测电路、信号输出电路、模拟负载电路、数字输入电路等。从控板可以接收主控制器102所发送的指令，根据该指令对待调试电动工具开关107进行检测，从而分担主控制器102的处理压力，提高电动工具开关的调试效率。

另外，主控板通过输入输出对地保护二极体不同，内置一个自检测试模块，能检测输入输出线路联通性能。在本实施例中，主控制器102还连接有过压保护电路，对主控板进行保护。

此外，主控制器102还连接有通讯模块；通过通讯模块可以实现与后台服务器进行数据通信。

进一步地，上述主控板、从控板、继电器模组108、接触器模组110、程控电源109及测试模块105均置于控机箱内，该控机箱采用4u机箱，其背面板上设置有多个转接板106，通过多个转接板106可以同时连接不同的待调试电动工具开关107，以进行多个开关的在线调试。

此外，上述主控板和从控板上均设置有存储器，如eeprom存储器，用于存储上述测试结果，即测试数据，以备后续追溯之用。

本发明实施例所提供的触摸式电动工具开关调试装置，在调试电动工具开关时，无需再重新搭建硬件电路，通过主控制器102、矩阵开关电路103、电机模组104及测试模块105，能自由组合出多种测试条件，通过多种转接板106，对多种不同的电动工具开关进行调试，大大提高了调试的效率。

实施例二：

本发明还提供一种触摸式电动工具开关调试系统，参见图4所示，该系统包括：后台服务器21及如实施例一所述的触摸式电动工具开关调试装置22；后台服务器21与触摸式电动工具开关调试装置22通信连接。

上述触摸式电动工具开关调试装置22可以将测试数据等发送给后台服务器21，以使后台服务器21对测试数据进行总体分析，并生成测试报告等。

本发明实施例所提供的触摸式电动工具开关调试系统中，包括与前述触摸式电动工具开关调试装置相同的技术特征，因此，同样可以实现上述功能。本系统中各个模块的具体工作过程参见上述实施例，在此不再赘述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。