一体式全自动击实仪的制作方法

文档序号:16238667发布日期:2018-12-11 22:52阅读:190来源:国知局
一体式全自动击实仪的制作方法

本发明公开了一体式全自动击实仪,涉及道路土方填筑工程检测领域,测定土的干密度与含水率关系,用于道路土方填筑工程土的击实试验中压实系数的检测。



背景技术:

当需对道路土方填筑工程进行压实系数质量控制时,应先在室内进行土的击实试验,测定土的干密度与含水率关系,确定最大干密度和最佳含水量。土的击实试验是控制道路土方填筑工程压实质量不可缺少的重要检测项目。目前市面上所有的土工击实试验工具均存在如下不足:土工击实试验必须依赖人工完成大量辅助工作(如称量、装料、计算、测距等),试验过程繁杂,自动化程度不高,人为误差较大,有鉴于此。本发明提出了全自动土工击实仪,完善并改进传统击实仪,完善的解决了上述问题,提高了击实仪的自动化程度,减少了人为的误差,节约了人工成本,提高了击实仪的整体利用效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于一体式全自动击实仪,主要特征在于该全自动土工击实仪能够实现自动称量、自动装料、自动锤击、自动击数、自动测距的功能,大大提高了土的击实试验的自动化程度。

一体式全自动击实仪,包括控制系统、自动称量装料装置、传动装置、底部转动装置。其特征在于:所述自动称量装料装置主要由装料仓、称量仓、送料仓构成,所述装料仓位于控制系统的下部,所述称量仓在装料仓的下方,所述送料仓位于称量仓的下方。所述传动装置主要由吸盘式电磁铁、激光距离传感器构成,所述吸盘式电磁铁固定于击锤导筒的上部,所述击锤导筒由上固定架与下固定架固定在击实仪的机体上,所述激光距离传感器固定于吸盘式电磁铁中间的上方连成整体。所述底部转动装置主要由电动推杆、棘轮转盘、棘爪构成,所述电动推杆杆件推动棘轮转盘,击实筒底部连接棘轮转盘,所述棘轮转盘,由棘爪锁定棘轮转盘。

所述的一体式全自动击实仪,其特征在于自动称量装料装置所述装料仓设有螺旋拌料机和上开启式阀门,螺旋拌料机固定在上开启式阀门的上端,所述称量仓设有称量传感器和下开启式阀门,称量传感器固定在下开启式阀门的上端,所述的送料仓设有气动振动器,气动振动器固定在滑动板的下端。

所述的一体式全自动击实仪,其特征在于传动装置所述吸盘式电磁铁通过击锤导筒自由提升击锤,激光距离传感器测定击锤头部的距离来控制击锤上下滑动的距离。

本发明的特点在于:本一体式全自动击实仪高精度、高效率且自动化程度高,降低了人工误差,节约了人工成本,提高了一体式全自动击实仪的整体利用效率,拓展了击实仪的使用空间,能有效、准确、快速的对土的干密度与含水率进行检测。

附图说明

图1为本发明一体式全自动击实仪的总体机构结构图。

图2为本发明一体式全自动击实仪的传动装置结构图。

图3为本发明一体式全自动击实仪的底部转动装置结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

如图1和图2所示,一体式全自动击实仪,包括控制系统、自动称量装料装置、传动装置、底部转动装置。其特征在于:所述自动称量装料装置主要由装料仓(7)、称量仓(10)、送料仓(13)构成,所述装料仓(7)位于控制系统的下部,所述称量仓(10)在装料仓(7)的下方,所述送料仓(13)位于称量仓(10)的下方。所述传动装置主要由吸盘式电磁铁(17)、激光距离传感器(18)构成,所述吸盘式电磁铁(17)固定于击锤导筒(16)的上部,所述击锤导筒(16)由上固定架(20)与下固定架(21)固定在击实仪的机体上,所述激光距离传感器(18)固定于吸盘式电磁铁(17)中间的上方连成整体。

如图3所示所述底部转动装置主要由电动推杆(24)、棘轮转盘(25)、棘爪(26)构成,所述电动推杆(24)杆件推动棘轮转盘(25),击实筒(23)底部连接棘轮转盘(25),所述棘轮转盘(25),由棘爪(26)锁定棘轮转盘(25)。

其特征在于自动称量装料装置所述装料仓(7)设有螺旋拌料机(8)和上开启式阀门(9),螺旋拌料机(8)固定在上开启式阀门(9)的上端,所述称量仓(10)设有称量传感器(11)和下开启式阀门(12),称量传感器(11)固定在下开启式阀门(12)的上端,所述的送料仓(13)设有气动振动器(14),气动振动器(14)固定在滑动板的下端。

其特征在于传动装置所述吸盘式电磁铁(17)通过击锤导筒(16)自由提升击锤(22),激光距离传感器(18)测定击锤(22)头部的距离来控制击锤(22)上下滑动的距离。

以下结合具体土的击实试验方法进一步说明本发明方案。

本一体式全自动击实仪符合《公路土工试验规程》jtge40-2005规范要求。

在控制系统中按电源开关(2),开启显示器(1),通过显示器(1)按控制按钮(4)选择输入相应参数和第一层大致所需相应的试料量。

通过暗把手(5)打开装料仓门(6),把试料由装料仓门(6)倒入装料仓(7)内,启动控制按钮(4),开始自动进行击实试验。在装料仓(7)内的试料通过螺旋拌料机(8)进行均匀拌和,通过上开启式阀门(9),将拌和均匀的试料落到称量仓(10)内的称量传感器(11)上,通过称量传感器(11)对试料进行称量,当试料质量满足要求时,装料仓(7)内的上开启式阀门(9)会自动关闭,而这时称量仓(10)内的下开启式阀门(12)就会开启,试料自由落下,为了保证试料能够快速的通过出料口(15)落到击实筒(23)内,在送料仓(13)的滑动板的下端设置了一个气动振动器(14),加速试料的流动。试料落入击实筒(23)后,激光距离传感器(18)测定击锤(22)头部的距离做为距离初始值,吸盘式电磁铁(17)通过电磁力将击锤(22)提升到规定高度,击锤(22)在击锤导筒内对击实筒(23)中的试样进行自由落体式锤击,为了保证锤击控制的均匀性、准确性,电动推杆(24)杆件向前推动棘轮转盘(25)顺时针转动,棘轮转盘(25)带动击实筒(23),击锤(22)与电动推杆(24)应同步运动,转动一次,锤击一次。第一层锤击完毕,激光距离传感器(18)测定击锤头部的距离为终值,通过控制器计算第一层试料质量与锤击高度的关系换算得出第二层需要多少试料,装料仓(7)内的螺旋拌料机(8)再次工作,通过给料、称量、送料、锤击、测距的循环过程依次完成试验。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一体式全自动击实仪,涉及道路土方填筑工程检测领域,测定土的干密度与含水率关系,用于道路土方填筑工程土的击实试验中压实系数的检测。本发明由控制器、自动称量装料装置、传动装置、底部转动装置组成。所述控制器位于自动称量装料装置的上方,由自动称量装料装置来实现自动称量、自动装料;传动装置主要是由吸盘式电磁铁、激光距离传感器构成,能够实现自动锤击、自动击数、自动测距。本发明一体式全自动击实仪高精度、高效率且自动化程度高,降低了人工误差,节约了人工成本,提高了击实仪的整体利用效率,拓展了击实仪的使用空间,能有效、准确、快速的对土的干密度与含水率进行检测。

技术研发人员:徐斌
受保护的技术使用者:徐斌
技术研发日:2018.08.02
技术公布日:2018.12.11
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