一种防刺服装检测装置的制作方法

文档序号:16332063发布日期:2018-12-19 06:15阅读:133来源:国知局
一种防刺服装检测装置的制作方法

本发明涉及防护用品检测领域,具体涉及一种防刺服装检测装置。

背景技术

现有技术中防穿刺的服装最常用的方法是通过在面料外层或夹层或内层中贴合设置有防护部件,所述防护部件可以是金属制板、金属网,或者硬质塑料等材料制成,通过防护部件的硬质材料来达到防穿刺的效果。但是对于如何检测防穿刺的服装的防刺性能是现有技术中需要解决的问题。传统技术上通过对防穿刺的服装其防护面料用尖锐物去戳刺,凭借检测者用肉眼去观察,不够便捷,检测速度慢,可检测的样本数量也少,导致检测结果不全面。检测过程中戳刺的力度大小不均匀,且人力消耗大,费时费力。

因此,迫切需要开发一种检测便捷,能调节穿刺力度的用于检测防刺服装防刺性能的自动检测装置。



技术实现要素:

发明人通过潜心研究,研发了一种检测便捷,能调节穿刺力度的用于检测防刺服装防刺性能的自动检测装置。

为实现上述的发明目的,本发明提供了一种防刺服装检测装置,包括用于支撑和容纳所述防刺服装检测装置的检测装置机体架,所述检测装置机体架内设置有用于控制所述防刺服装检测装置工作的控制箱,以及设置在所述控制箱侧面的检测装置,所述检测装置上设置有检测支撑板,所述检测支撑板上方设置有伸缩气缸箱,且所述伸缩气缸箱位于检测装置机体架顶部,所述伸缩气缸箱下端设置有在纵向上进行伸缩操作的若干个伸缩杆,所述伸缩气缸箱内设置有至少一个伸缩气缸,所述伸缩气缸与伸缩杆一端连接,所述伸缩杆另一端设置有穿刺板;所述穿刺板位于所述检测支撑板上方,且所述穿刺板与所述检测支撑板平行;所述检测支撑板内嵌接有绝缘薄膜以及金属板;所述金属板连接直流电;所述穿刺板连接直流电;所述穿刺板上施加的电压与所述金属板上施加的电压大小相等且极性相反。

本发明一个优选的实施方案中,检测支撑板包括矩形的框架,所述框架上至少一侧设置有合叶,通过所述合叶将压合板枢转连接在所述框架上;所述框架内从靠近压合板至远离压合板的方向依次嵌接有矩形框,所述矩形框上贴合有绝缘薄膜,所述绝缘薄膜下方设置有所述金属板。

本发明一个优选的实施方案中,所述矩形框上连接有导线,所述矩形框与所述金属板均进行电连接,且所述导线上串接有报警装置。进一步的报警装置采用的是蜂鸣器或/和led警示灯。

本发明一个优选的实施方案中,直流电采用的是36v以内的直流电。采用低电压的直流电,满足导电使报警装置实现报警即可,最关键的是采用人体安全电压。

本发明一个优选的实施方案中,检测支撑板外部设置有绝缘层,所述绝缘层套接在所述检测支撑板外部。防止电泄露,进一步的,矩形框外也设置有绝缘层,绝缘层采用的是塑料或/和绝缘橡胶制成。

本发明一个优选的实施方案中,伸缩气缸箱内设置有压力传感装置,所述压力传感装置与所述伸缩气缸、控制箱、以及伸缩杆电气连接。压力传感装置用于监测和调节穿刺板对于检测支撑板上施加的戳刺力的大小。

本发明的防刺服装检测装置具有较广泛的应用前景,可应用于反恐、安保等防护面料的防穿刺性能检测中,具有较高的实用价值。

本发明具有以下有益效果:

(1)、本发明提供了一种全新的防刺服装检测装置,通过伸缩气缸箱对伸缩杆在纵向上进行伸缩操作,从而带动伸缩杆端部设置的位于检测支撑板上部且与检测支撑板平行的穿刺板实现上下动作,从而对检测支撑板上卡接的防刺服进行抗穿刺能力的检测。

(2)、本发明的防刺服装检测装置,通过金属板连接直流电;穿刺板也连接直流电,且穿刺板上直流电的电极,与金属板上直流电的电极均不同。当穿刺板上的金属刺针戳破防刺服装后透过绝缘薄膜,就能与金属板接触,使与其串接的报警装置进行报警。

(3)、本发明的采用的是绝缘薄膜和金属板配合使用,绝缘薄膜与金属板之间设置有一定的穿刺间隙对于戳刺的冲击力来说有一定的缓冲效果。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例的检测支撑板的结构示意图;

其中,1-检测装置机体架,11-伸缩气缸箱,2-穿刺板,21-伸缩杆,22-金属刺,3-检测装置,4-检测支撑板,41-框架,411-压合板,412-合叶,42-矩形框,421-绝缘薄膜,43-金属板,5-控制箱,51-控制按钮,52-led警示灯,53-显示面板,6-防刺服装,7-导线。

具体实施方式

以下结合实施例,对依据本发明提供的具体实施方式进行详述。

如图1、图2所示,是本发明的一种防刺服装检测装置,检测装置机体架1内设置有用于控制防刺服装检测装置工作的控制箱5,控制箱5的侧面电气连接有检测装置3,在检测装置3上设置有卡接住防刺服的检测支撑板4,正对检测支撑板4上方设置有伸缩气缸箱11,伸缩气缸箱11位于检测装置机体架1顶部,伸缩气缸箱11下端设置有在纵向上进行伸缩操作的若干个伸缩杆21,伸缩气缸箱1通过伸缩杆21与穿刺板2连接,伸缩气缸箱1内设置有至少一个伸缩气缸,伸缩气缸与伸缩杆21一端连接,伸缩杆21另一端垂直设置有穿刺板2;且穿刺板2位于所述检测支撑板4上方,且穿刺板2与检测支撑板4平行,同时检测支撑板4内嵌接的绝缘薄膜421以及金属板43通上36v以内的直流电;穿刺板2上也连接有直流电;穿刺板2上的直流电,与金属板43上的直流电正负极相反。

具体的,检测支撑板4包括矩形的框架41,框架41每一侧至少设置有2个合叶412,通过合叶412将压合板411枢转连接在框架41上便于将防刺服的面料平摊固定;框架41内从靠近压合板411至远离压合板411的方向依次嵌接有矩形框42,矩形框42上侧贴合有绝缘薄膜421以及贴合在矩形框42下侧金属板43。进一步的,矩形框42上连接有导线7,矩形框42与金属板43电连接,且导线7上串接有报警装置。报警装置采用的是蜂鸣器或/和led警示灯52。更进一步的,检测支撑板4外部以及矩形框42外部均设置有绝缘层,防止电泄露,绝缘层采用的是塑料或/和绝缘橡胶制成。

具体的,伸缩气缸箱11内设置有压力传感装置,压力传感装置与伸缩气缸、控制箱5、以及伸缩杆21电气连接。压力传感装置用于监测和调节穿刺板2对于检测支撑板4上卡接的防刺服装的面料施加戳刺力的大小。

本发明的防刺服装检测装置的工作原理如下:使用时通过翻开防刺服装检测装置中检测支撑板4上枢转连接的压合板411,将防刺服装的防护面料通过压合板411下压固定住,由于检测支撑板4内位于压合板411下方嵌接有矩形框42,防刺服装的防护面料覆盖住矩形框42上的绝缘薄膜421以及金属板43,且防刺服装的防护面料与绝缘薄膜421以及金属板43之间均设置有间隙,调整好控制箱5中穿刺板2的戳刺力数值,启动设备,通过伸缩气缸箱11控制伸缩杆21在纵向上伸缩,带动伸缩杆21下端设置的穿刺板2对检测支撑板4上卡接的防刺服装的防护面料进行戳刺动作,穿刺板2上带低压直流电的金属刺22戳穿防刺服装的防护面料后穿透绝缘薄膜421与金属板43接触,触发报警装置报警,通过戳刺施加的压力、以及记录的报警时间和报警次数实现对防刺服装防刺性能的检测分析。

以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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