一种高效制备土工织物力学性能试样装置的制作方法

本发明涉及土工合成材料技术领域，尤其涉及一种高效制备土工织物力学性能试样装置。

背景技术

在测试土工织物等材料力学性能时，需要按照国家标准、规范将土工织物等材料进行制样，目前制样有种简陋的方法：先将土工织物展平放置，用记号笔、直尺在土工织物上画出试样形状，然后用剪刀进行裁剪。但这种方法存在下述缺陷：⑴记号笔线型较宽，不能达到国家标准、规范要求的精度；⑵用记号笔、直尺画出的形状，不标准，参差不齐；⑶用剪刀裁减时，由于是人工操作，误差容错不能达到国家标准、规范的要求；⑷制备得到的试样由于尺寸不标准，经过试验后，得出材料的力学性能也不准确；⑸人工裁剪费时实力，不能高效地完成试样裁剪。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种提高试验的精度、提升制样效率的高效制备土工织物力学性能试样装置。

为解决上述问题，本发明所述的一种高效制备土工织物力学性能试样装置，其特征在于：该装置包括通过合页连接在一起的底座和盒盖；所述盒盖上设有把手；所述盒盖内分别开有ⅰ型上刀具槽、ⅱ型上刀具槽、ⅲ型上刀具槽、ⅳ型上刀具槽，该ⅰ型上刀具槽、ⅱ型上刀具槽、ⅲ型上刀具槽、ⅳ型上刀具槽内一一对应放置有ⅰ型上刀具、ⅱ型上刀具、ⅲ型上刀具、ⅳ型上刀具；所述ⅰ型上刀具、所述ⅱ型上刀具、所述ⅲ型上刀具、所述ⅳ型上刀具上均设有螺丝孔，并通过插入该螺丝孔的螺丝与所述盒盖相连；所述底座内分别开有ⅰ型下刀具槽、ⅱ型下刀具槽、ⅲ型下刀具槽、ⅳ型下刀具槽，该ⅰ型下刀具槽、ⅱ型下刀具槽、ⅲ型下刀具槽、ⅳ型下刀具槽内一一对应放置有ⅰ型下刀具、ⅱ型下刀具、ⅲ型下刀具、ⅳ型下刀具。

所述ⅰ型上刀具槽、所述ⅱ型上刀具槽、所述ⅲ型上刀具槽、所述ⅳ型上刀具槽的深度一一对应小于所述ⅰ型上刀具、所述ⅱ型上刀具、所述ⅲ型上刀具、所述ⅳ型上刀具的厚度；且开槽形状同所述ⅰ型上刀具、所述ⅱ型上刀具、所述ⅲ型上刀具、所述ⅳ型上刀具一一对应相匹配。

所述ⅰ型上刀具、所述ⅱ型上刀具、所述ⅲ型上刀具、所述ⅳ型上刀具上的所述螺丝孔直径均相等。

所述ⅰ型下刀具槽、所述ⅱ型下刀具槽、所述ⅲ型下刀具槽、所述ⅳ型下刀具槽的厚度及形状与所述ⅰ型下刀具、所述ⅱ型下刀具、所述ⅲ型下刀具、所述ⅳ型下刀具一一对应相匹配。

所述ⅰ型上刀具与所述ⅰ型下刀具组合构成均布有缺口的呈圆形的ⅰ型刀具，其顶部均设有刀刃ⅰ，且二者刀刃ⅰ相对。

所述ⅱ型上刀具与所述ⅱ型下刀具组合构成呈矩形的ⅱ型刀具，其顶部均设有刀刃ⅱ，且二者刀刃ⅱ相对；所述刀刃ⅱ的轮廓长为200mm、宽为180mm。

所述ⅲ型上刀具与所述ⅲ型下刀具组合构成呈正方形的ⅲ型刀具，其顶部均设有刀刃ⅲ，且二者刀刃ⅲ相对。

所述ⅳ型上刀具与所述ⅳ型下刀具组合构成呈矩形的ⅳ型刀具，其顶部均设有刀刃ⅳ，且二者刀刃ⅳ相对；所述刀刃ⅳ的轮廓长为200mm、宽为76mm。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

由于本发明中设有不同类型的刀具，因此，不同形状的试样都可以在同一装置内完成，只需要安装不同的刀具，不但提高了试验的精度，而且提升制备试样的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中ⅰ型下刀具的结构示意图。

图3为本发明中ⅰ型上刀具的结构示意图。

图4为本发明中ⅱ型下刀具的结构示意图。

图5为本发明中ⅱ型上刀具的结构示意图。

图6为本发明中ⅲ型下刀具的结构示意图。

图7为本发明中ⅲ型上刀具的结构示意图。

图8为本发明中ⅳ型下刀具的结构示意图。

图9为本发明中ⅳ型上刀具的结构示意图。

图中：1—底座；2—盒盖；3—合页；4—把手；5—ⅰ型下刀具槽；6—ⅰ型上刀具槽；7—ⅱ型下刀具槽；8—ⅱ型上刀具槽；9—ⅲ型下刀具槽；10—ⅲ型上刀具槽；11—ⅳ型下刀具槽；12—ⅳ型上刀具槽；13—螺丝孔。

具体实施方式

如图1所示，一种高效制备土工织物力学性能试样装置，该装置包括通过合页3连接在一起的底座1和盒盖2。

盒盖2上设有把手4；盒盖2内分别开有ⅰ型上刀具槽6、ⅱ型上刀具槽8、ⅲ型上刀具槽10、ⅳ型上刀具槽12，该ⅰ型上刀具槽6、ⅱ型上刀具槽8、ⅲ型上刀具槽10、ⅳ型上刀具槽12内一一对应放置有ⅰ型上刀具、ⅱ型上刀具、ⅲ型上刀具、ⅳ型上刀具；ⅰ型上刀具、ⅱ型上刀具、ⅲ型上刀具、ⅳ型上刀具上均设有螺丝孔13，并通过插入该螺丝孔13的螺丝与盒盖2相连；底座1内分别开有ⅰ型下刀具槽5、ⅱ型下刀具槽7、ⅲ型下刀具槽9、ⅳ型下刀具槽11，该ⅰ型下刀具槽5、ⅱ型下刀具槽7、ⅲ型下刀具槽9、ⅳ型下刀具槽11内一一对应放置有ⅰ型下刀具、ⅱ型下刀具、ⅲ型下刀具、ⅳ型下刀具。

ⅰ型上刀具槽6、ⅱ型上刀具槽8、ⅲ型上刀具槽10、ⅳ型上刀具槽12的深度一一对应小于ⅰ型上刀具、ⅱ型上刀具、ⅲ型上刀具、ⅳ型上刀具的厚度；且开槽形状同ⅰ型上刀具、ⅱ型上刀具、ⅲ型上刀具、ⅳ型上刀具一一对应相匹配。

ⅰ型上刀具、ⅱ型上刀具、ⅲ型上刀具、ⅳ型上刀具上的螺丝孔13直径均相等。

ⅰ型下刀具槽5、ⅱ型下刀具槽7、ⅲ型下刀具槽9、ⅳ型下刀具槽11的厚度及形状与ⅰ型下刀具、ⅱ型下刀具、ⅲ型下刀具、ⅳ型下刀具一一对应相匹配。

实施例1ⅰ型上刀具与ⅰ型下刀具组合构成均布有缺口的呈圆形的ⅰ型刀具，其顶部均设有刀刃ⅰ，且二者刀刃ⅰ相对，刀刃ⅰ刚好可以错开。

使用时，ⅰ型下刀具（图2）安装在底座1的ⅰ型下刀具槽5中，ⅰ型上刀具（图3）安装在盒盖2的ⅰ型上刀具槽6中，并用与螺丝孔13相配套的螺丝拧紧。由于ⅰ型下刀具、ⅰ型上刀具与本发明（图1）是配套的，ⅰ型刀具只能安装在与之配套的开槽内，避免了安装位置不正确不能剪切的问题。由于盒盖2也进行了开槽，避免了剪切时ⅰ型上刀具的刀刃ⅰ损坏。把手4安装在本发明（图1）上并拧紧，将土工织物放置在本发明（图1）内，用手扳动把手4，在合页3的作用下，盒盖2与底座1相吻合，即完成了剪切试样的过程。

实施例2ⅱ型上刀具与ⅱ型下刀具组合构成呈矩形的ⅱ型刀具，其顶部均设有刀刃ⅱ，且二者刀刃ⅱ相对，刀刃ⅱ刚好可以错开。刀刃ⅱ的轮廓长为200mm、宽为180mm。

使用时，ⅱ型下刀具（图4）安装在底座1的ⅱ型下刀具槽7中，ⅱ型上刀具（图5）安装在盒盖2的ⅱ型上刀具槽8中，并用与螺丝孔13相配套的螺丝拧紧。由于ⅱ型下刀具、ⅱ型上刀具与本发明（图1）是配套的，ⅱ型刀具只能安装在与之配套的开槽内，避免了安装位置不正确不能剪切的问题。由于盒盖2也进行了开槽，避免了剪切时ⅱ型上刀具的刀刃ⅱ损坏。把手4安装在本发明（图1）上并拧紧，将土工织物放置在本发明（图1）内，用手扳动把手4，在合页3的作用下，盒盖2与底座1相吻合，即完成了剪切试样的过程。

实施例3ⅲ型上刀具与ⅲ型下刀具组合构成呈正方形的ⅲ型刀具，其顶部均设有刀刃ⅲ，且二者刀刃ⅲ相对，刀刃ⅲ刚好可以错开。

使用时，ⅲ型下刀具（图6）安装在底座1的ⅲ型下刀具槽9中，ⅲ型上刀具（图7）安装在盒盖2的ⅲ型上刀具槽10中，并用与螺丝孔13相配套的螺丝拧紧。由于ⅲ型下刀具、ⅲ型上刀具与本发明（图1）是配套的，ⅲ型刀具只能安装在与之配套的开槽内，避免了安装位置不正确不能剪切的问题。由于盒盖2也进行了开槽，避免了剪切时ⅲ型上刀具的刀刃ⅲ损坏。把手4安装在本发明（图1）上并拧紧，将土工织物放置在本发明（图1）内，用手扳动把手4，在合页3的作用下，盒盖2与底座1相吻合，即完成了剪切试样的过程。

实施例4ⅳ型上刀具与ⅳ型下刀具组合构成呈矩形的ⅳ型刀具，其顶部均设有刀刃ⅳ，且二者刀刃ⅳ相对，刀刃ⅳ刚好可以错开。刀刃ⅳ的轮廓长为200mm、宽为76mm。

使用时，ⅳ型下刀具（图8）安装在底座1的ⅳ型下刀具槽11中，ⅳ型上刀具（图9）安装在盒盖2的ⅳ型上刀具槽12中，并用与螺丝孔13相配套的螺丝拧紧。由于ⅳ型下刀具、ⅳ型上刀具与本发明（图1）是配套的，ⅳ型刀具只能安装在与之配套的开槽内，避免了安装位置不正确不能剪切的问题。由于盒盖2也进行了开槽，避免了剪切时ⅳ型上刀具的刀刃ⅳ损坏。把手4安装在本发明（图1）上并拧紧，将土工织物放置在本发明（图1）内，用手扳动把手4，在合页3的作用下，盒盖2与底座1相吻合，即完成了剪切试样的过程。