多色灯测试方法及测试设备与流程

本发明涉及测控技术领域，具体而言，涉及一种多色灯测试方法及测试设备。

背景技术：

在测控领域中，通常需要对系统的指示灯进行产品检测，以确保指示灯为合格产品。例如，对于多色灯这类指示灯，需要将多色灯的灯光照射广角设定在一固定范围内，若多色灯的灯光照射广角超过该固定范围，将容易导致多色灯与其他颜色的灯窜光。其中，窜光可理解为：多种不同颜色光在相交后，将形成另一颜色的光。在指示灯行业中，通常用不同颜色的灯光表示设备相应的工作状态，若出现窜光现象，容易使得用户错误地判断设备的工作状态。现有技术中，在对多色灯进行检测时，通常是逐个地对多色灯进行检查，不便于通过肉眼判断多色灯的是否会出现窜光问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供一种多色灯测试方法及测试设备。

为了实现上述目的，本发明实施例所提供的技术方案如下所示：

第一方面，本发明实施例提供一种多色灯测试方法，应用于测试设备，所述测试设备预先安装有呈线型排布或呈阵列排布的多个多色灯，所述多色灯包括多个分别用于发出单一颜色的灯光的灯珠；所述方法包括：

根据预设测试规则控制多个多色灯中相应的灯珠电性导通，以使部分多色灯发出第一颜色灯光，另一部分的多色灯发出第二颜色灯光；

基于各多色灯发出的灯光颜色确定所述多色灯的异常状况，其中，当各多色灯发出的灯光颜色存在不同于所述第一颜色及所述第二颜色的灯光时，确定多个所述多色灯中存在的所述异常状况为窜光故障。

可选地，上述多色灯包括第一灯珠、第二灯珠，所述测试设备包括多组灯座开关，每组灯座开关包括第一电控开关及第二电控开关；所述第一电控开关与所述第一灯珠连接，用于控制所述第一灯珠发出所述第一颜色灯光；所述第二电控开关与所述第二灯珠连接，用于控制所述第二灯珠发出所述第二颜色灯光；

所述根据预设测试规则控制多个多色灯中相应的灯珠电性导通，包括：

轮流控制多个所述多色灯中的一个多色灯的所述第一电控开关导通，并在每轮控制中控制其余的多色灯的所述第二电控开关导通。

可选地，上述基于各多色灯发出的灯光颜色确定所述多色灯的异常状况，包括：

当各灯珠发出的灯光颜色存在不同于所述第一颜色及所述第二颜色的灯光时，确定发出所述第一颜色灯光的灯珠和/或与发出所述第一颜色灯光的灯珠相邻的灯珠存在所述窜光故障。

可选地，上述多色灯为三色灯，用于发出所述第一颜色灯光、所述第二颜色灯光及第三颜色灯光，其中，所述第三颜色灯光由所述第一颜色灯光与所述第二颜色灯光混合形成。

可选地，上述第一颜色为绿色，所述第二颜色为红色，所述第三颜色为黄色。

可选地，上述多色灯为多色的led灯。

可选地，上述多个多色灯的数量为8个。

第二方面，本发明实施例提供一种测试设备，所述测试设备用于安装呈线型排布或呈阵列排布的多个多色灯，所述多色灯包括多个分别用于发出单一颜色灯光的灯珠；所述测试设备包括控制器，所述控制器与多个所述多色灯连接；

所述控制器用于根据预设测试规则控制多个多色灯中相应的灯珠电性导通，以使部分多色灯发出第一颜色灯光，另一部分的多色灯发出第二颜色灯光；

所述控制器还用于基于各多色灯发出的灯光颜色确定所述多色灯的异常状况，其中，当各多色灯发出的灯光颜色存在不同于所述第一颜色及所述第二颜色的灯光时，确定多个所述多色灯中存在的所述异常状况为窜光故障。

可选地，上述测试设备包括多组灯座开关，每组灯座开关包括第一电控开关及第二电控开关；所述第一电控开关与所述多色灯中的第一灯珠连接，用于控制所述第一灯珠发出所述第一颜色灯光；所述第二电控开关与所述多色灯中的第二灯珠连接，用于控制所述第二灯珠发出所述第二颜色灯光。

可选地，上述测试设备还包括与所述控制器连接的电源模块。

相对于现有技术而言，本发明提供的多色灯测试方法及测试设备至少具有以下有益效果：该多色灯测试方法应用于测试设备，测试设备预先安装有呈线型排布或呈阵列排布的多个多色灯，多色灯包括多个分别用于发出单一颜色的灯光的灯珠。该方法包括：根据预设测试规则控制多个多色灯中相应的灯珠电性导通，以使部分多色灯发出第一颜色灯光，另一部分的多色灯发出第二颜色灯光；基于各多色灯发出的灯光颜色确定多色灯的异常状况。其中，当各多色灯发出的灯光颜色存在不同于第一颜色及第二颜色的灯光时，确定多个多色灯中存在的异常状况为窜光故障。本方案通过同时对多个多色灯进行测试，能够直接通过灯光颜色直接暴露相邻灯的窜光问题，便于操作人员及时发现多色灯的窜光隐患。比如，若出现窜光问题，相邻灯之间会形成另一颜色的灯光，从而暴露了窜光问题，便于操作人员发现故障灯。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本发明实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的测试设备在测试时与多色灯相配合的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的测试设备与多色灯连接的测试电路原理示意图。

图3为本发明实施例提供的多色灯测试方法的流程示意图。

图4为与图1中所示的多色灯的发光控制的状态表格图。

图标：10-测试设备；11-控制器；12-存储模块；20-多色灯；21-第一电控开关；22-第二电控开关；23-灯珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在现有技术中，多色灯通常用来作为指示灯，通过相应颜色的灯光表示设备或模块的工作状态。部分设备需要设置多个多色灯，以作为相应的指示灯，为了节省空间，多个多色灯通常集中设置。当多色灯集中设置时，多色灯因质量问题，容易形成窜光问题。例如，红色灯光与绿色灯光窜光后会形成黄色灯光，管理人员容易因窜光后的灯光颜色而错误判断设备或模块的运行状态。而在现有技术中，通常只能单个地判断多色灯中的各灯珠是否能发光，多色灯在检测时，多色灯的窜光问题便难以发现。

本申请发明人经过长期研究探索，发现了上述问题，并提出以下实施例以解决上述问题。下面结合附图，对本发明实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参照图1，为本发明实施例提供的测试设备10在测试时与多色灯20相配合的结构示意图。本发明实施例提供的测试设备10可以对多色灯20的窜光问题进行检测，便于操作人员及时发现多色灯20的窜光问题。其中，测试设备10可以包括控制器11。多色灯20可以包括多个分别用于发出单一颜色的灯珠23。在测试时，多个多色灯20呈线性排布或呈阵列排布，测试设备10可以对呈线性排布或呈阵列排布的多色灯20进行测试，并能够根据多色灯20的发光颜色确定多色灯20是否出现窜光问题。比如，控制器11可以控制多个多色灯20发光。具体地，如控制部分多色灯20发出第一颜色灯光，控制另一部分的多色灯20发出第二颜色灯光。若出现窜光问题，相邻灯之间会形成另一颜色(不同于第一颜色及第二颜色)的灯光，从而暴露了窜光问题(或窜光故障)，便于操作人员发现故障灯。

具体地，例如，在图1所示的多个多色灯20中，序号4的多色灯20便为出现窜光问题的多色灯20。若该多色灯20仅亮红光，其余多色灯20亮绿光，那么序号4的多色灯20与序号3的多色灯20之间较近距离的光路交汇处会出现黄光，序号4及序号5的两多色灯20之间较近距离的光路交汇处会也出现黄光，操作人员根据黄光位置便可以确定窜光问题的多色灯20的位置。

可理解地，若两相邻多色的光路交汇的距离较远，即使两种不同颜色的灯光在远处相混合，窜光的影响也不大，若窜光区域离多色灯20较远，将不会影响操作人员观察多色灯20在近处的灯光颜色，因为近处的灯光颜色便为实际发出的灯光颜色，远处的交汇处的才是窜光后的灯光颜色，也就是这种情况下(光路交汇的距离较远)操作人员能够直接地确定多色灯20发出的实际灯光颜色。

在指示灯行业中，操作人员也就不会因为在离多色灯20较远的区域形成的窜光而错误判断灯光颜色，只会因为在离多色灯20较近的区域形成的窜光问题而错误判断灯光颜色，进而造成对设备状态的错误判断。本方案通过检测对多色灯20的窜光问题进行检测，便能检测出并避免因多色灯20在较近的区域形成的窜光问题，进而有助于操作人员根据指示灯的正常颜色确定设备的相应状态，而不会受到错误颜色的指示使得判断的设备的状态也为错误的。

需要说明的是，多色灯20可以为能够发出多种灯光颜色的多色led灯。测试设备10对多色灯20同时进行测试的数量可以根据实际情况进行设置，这里不作具体限定。

请参照图2，为本发明实施例提供的测试设备10与多色灯20连接的测试电路原理示意图。其中，图2所示的测试电路原理图为控制器11与一个多色灯20连接时的电路原理示意图，在本实施例中，控制器11可以同时与多个多色灯20连接。

测试设备10中的控制器11也可以是由其他设备进行替代，以达到与测试设备10相同或类似的功能作用。其他设备包括但不限于，个人电脑(personalcomputer，pc)、平板电脑、个人数字助理(personaldigitalassistant，pda)、移动上网设备(mobileinternetdevice，mid)等。

在本实施例中，测试设备10可以包括控制器11以及存储模块12，控制器11以及存储模块12各个元件之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。

控制器11可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述控制器11可以是通用处理器。例如，该处理器可以是中央处理器(centralprocessingunit，cpu)、数字信号处理器(dsp)、专用集成电路(asic)、现场可编程门阵列(fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。

存储模块12可以是，但不限于，随机存取存储器，只读存储器，可编程只读存储器，可擦除可编程只读存储器，电可擦除可编程只读存储器等。在本实施例中，存储模块12可以用于存储预设测试规则。当然，存储模块12还可以用于存储程序，控制器11在接收到执行指令后，执行该程序。

可以理解的是，图2所示的测试设备10的结构仅为测试设备10的一种结构示意图，测试设备10还可以包括比图2所示更多或更少的组件，例如，测试设备10还可以包括电源模块，或者存储模块12集成在控制器11中，使得控制器11也具有存储模块12的相应功能。图2中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。

在本实施例中，控制器11用于根据预设测试规则控制多个多色灯20中相应的灯珠23电性导通，以使部分多色灯20发出第一颜色灯光，另一部分的多色灯20发出第二颜色灯光。其中，多色灯20可以为两色灯、三色灯、四色灯等能够发出多种颜色的灯光。例如，三色灯可以是由两个灯珠23形成的灯，两个灯珠23可以分别发出两种不同颜色的灯光，两个灯珠23同时发光时，两种不同颜色的灯光混合变能够形成第三颜色的灯光，从而形成三色灯。或者三色灯是由三个灯珠23形成的灯，每个灯珠23用于发出一种单一颜色的灯光，这里对多色灯20中灯珠23的种类及多色发光的实现过程不做具体限定。

例如，图2所示的多色灯20可以作为三色灯，其工作原理可以如下：

控制器11仅控制第一开关处于高电平，第一电控开关21便导通，使得第一灯珠23发出第一颜色灯光。控制器11仅控制第二开关处于高电平，第二电控开关22便导通，使得第二灯珠23发出第二颜色的灯光。若同时使得两开关处于高电平，两个灯珠23均发光并混合形成第三颜色灯光。

控制器11还用于基于各多色灯20发出的灯光颜色确定多色灯20的异常状况。例如，控制器11可以配合颜色传感器确定多色灯20的异常状况。其中，当各多色灯20发出的灯光颜色存在不同于第一颜色及第二颜色的灯光时，确定多个多色灯20中存在的异常状况为窜光故障。

可选地，测试设备10还可以包括多组灯座开关，每组灯座开关包括第一电控开关21及第二电控开关22；第一电控开关21与多色灯20中的第一灯珠23连接，用于控制第一灯珠23发出第一颜色灯光；第二电控开关22与多色灯20中的第二灯珠23连接，用于控制第二灯珠23发出第二颜色灯光。

可选地，测试设备10还可以包括多个灯座，每个灯座用于与一个多色灯20电连接。其中，每个多色灯20可以包括第一灯珠23、第二灯珠23、第一电控开关21、第二电控开关22。

可理解地，电控开关可以作为测试设备10中的一部分，或者电控开关可以作为多色灯20中的一部分。其中，第一电控开关21与第二电控开关22均与控制器11连接，第一电控开关21设置在第一灯珠23的通电线路上，在第一电控开关21导通时能够使得第一灯珠23发出第一颜色灯光。第二电控开关22设置在第二灯珠23的通电线路上，第二电控开关22在导通时能够使得第二灯珠23发出第二颜色灯光。即，第一电控开关21与第二电控开关22均在控制器11的控制下实现导通或断开。

可选地，测试设备10还可以包括与控制器11连接的电源模块，该电源模块可以为控制器11提供电能。或者，该电源模块也可以为多个多色灯20提供电能。例如，电源模块可以与电源转换芯片连接，以将电流输出至多个多色灯20。即，该电源模块既可以为控制器11提供电能，也可以为多个多色灯20提供电能。

请参照图3，为本发明实施例提供的多色灯20测试方法的流程示意图。本发明提供的多色灯20测试方法可以应用于上述的测试设备10，由测试设备10实现多色灯20测试方法的各步骤，基于该方法，能够使得操作人员快速对窜光问题的多色灯20进行快速定位。

下面将对图3中所示方法的各步骤进行详细阐述，在本实施例中，多色灯20测试方法可以包括以下步骤：

步骤s210，根据预设测试规则控制多个多色灯20中相应的灯珠23电性导通，以使部分多色灯20发出第一颜色灯光，另一部分的多色灯20发出第二颜色灯光。

可理解地，在测试之初，多个多色灯20呈线型排布或呈阵列排布的安装在测试设备10上，使得出现窜光问题的多色灯20能在离多色灯20较近处于其他多色灯20的光路交汇，进而使得窜光问题被暴露，以便于操作人员对故障灯快速定位。其中，多色灯20能够发出的具体灯光颜色及颜色种类可以根据实际情况进行设置，这里对多色灯20能够发出的灯光颜色及种类不作具体限定。

在本实施例中，多色灯20可以包括第一灯珠23、第二灯珠23，测试设备10包括多组灯座开关，每组灯座开关包括第一电控开关21及第二电控开关22；第一电控开关21与第一灯珠23连接，用于控制第一灯珠23发出第一颜色灯光；第二电控开关22与第二灯珠23连接，用于控制第二灯珠23发出第二颜色灯光。

可选地，多色灯20可以为三色灯，用于发出第一颜色灯光、第二颜色灯光及第三颜色灯光。其中，第三颜色灯光由第一颜色灯光与第二颜色灯光混合形成。

可选地，第一颜色为绿色，第二颜色为红色，第三颜色为黄色。

具体地，可以参照图4，为与图1中所示的多色灯20的发光控制的状态表格图。例如，测试设备10可以同时对8个多色灯20进行测试，其中，该多色灯20可以为三色灯，比如，三色的led灯。其预设测试规则可以是：首先控制8个多色灯20的均亮红色，0.5秒后控制所有多色灯20均亮绿色，1秒后控制所有多色灯20亮黄色(若存在不亮的多色灯20或亮其他颜色的多色灯20，便能确定多色灯20存在接触不良类的故障)，1.5秒后控制序号1的多色灯20亮绿色，其余多色灯20亮红色，每间隔0.5秒，换下一序号多色灯20亮绿色，其余多色灯20亮红色，直至序号8的多色灯20亮绿色，其余多色灯20亮红色(若出现窜光，相邻的多色灯20之间便会形成黄光)，然后控制所有多色灯20熄灭(若存在不能熄灭的多色灯20，便能确定多色灯20存在接触类故障)。

可理解地，多色灯20测试方法中，除了可以对多色灯20的窜光故障进行检测，也可以对各灯珠23是否正常发光进行检测，例如，控制所有多色灯20中相应灯珠23发红光，若存在多色灯20不发光，也就意味着该多色灯20中发红光的灯珠23出现故障，该故障包括但不限于灯珠23接触不良、灯珠损坏等。

另外，测试设备10及多个多色灯20可以集成在一个系统中。上述的测试方法可以用于在系统运行前，对多个多色灯20进行检测，有助于排除多色灯20的故障。例如，在机电系统中通常需要利用多个多色灯20来判断相应功能模块的运行状态，上述测试方法可以作为机电系统的初始化过程，以检测多色灯20的异常状态，若检测到多色灯20无故障，则开始运行该机电系统，并利用多个多色灯20的明灭状态及灯光颜色实现机电系统各类状态的指示，以便于操作人员能直观地通过多色灯20的明灭状态及灯光颜色确定机电系统的各类运行状况。

需要说明的是，上述的表格图中，排除多色灯20序号对应的横栏及时间对应的竖栏，表格图中内容部分的数字1、2、3可以分别表示多色灯20的三种不同颜色，0可以表示多色灯20熄灯。例如，数字3表示多色灯20发黄光，数字2表示多色灯20发红光，数字1表示多色灯20发绿光。当然，数字表示的灯光颜色也可以是不同于上述的颜色，其对应的颜色可以根据实际情况进行设置，这里不做具体限定。相邻两轮控制的间隔时间也可以根据实际情况进行设置，这里不做具体限定。

步骤s220，基于各多色灯20发出的灯光颜色确定多色灯20的异常状况，其中，当各多色灯20发出的灯光颜色存在不同于第一颜色及第二颜色的灯光时，确定多个多色灯20中存在的异常状况为窜光故障。

可选地，步骤s210可以包括：轮流控制多个多色灯20中的一个多色灯20的第一电控开关21导通，并在每轮控制中控制其余的多色灯20的第二电控开关22导通。

可理解地，在每轮控制中，控制其中一个多色灯20发出第一颜色灯光，控制其余多色灯20发出第二颜色灯光。在下轮控制中，换其他没有发出第一颜色灯光的多色灯20发出第一颜色灯光，其余多色灯20发出第二颜色灯光。最终使得每个多色灯20在整个测试过程中，至少都先后发出了两种不同颜色的灯光。

当各灯珠23发出的灯光颜色存在不同于第一颜色及第二颜色的灯光时，确定发出第一颜色灯光的灯珠23和与发出第一颜色灯光的灯珠23相邻的灯珠23存在窜光故障，或者，确定发出第一颜色灯光的灯珠23或与发出第一颜色灯光的灯珠23相邻的灯珠23存在窜光故障。

基于此，便于操作人员根据异常的灯光颜色(不同于第一颜色及第二颜色的灯光颜色)确定出存在窜光故障的多色灯20的位置，以完成对故障灯的排查。

其中，对窜光故障的确定可以是通过肉眼观察确定的，也可以是利用对各灯光颜色敏感的颜色传感器确定的。而上述方法能够将窜光故障暴露出来，以便于传感器或操作人员直接通过肉眼确定故障灯的位置。

另外，本申请发明人还发现造成多色灯20窜光的另一原因便是灯珠23的发光强度过大。因为发光强度过大便会使得灯珠23发出的光容易散射，而散射的光线与其他灯珠23发出的光混合便造成了窜光问题。

当采用上述的方法或测试设备10发现窜光问题后，操作人员可以根据造成窜光问题的原因以对窜光问题进行处理。

例如，因灯珠23发光强度过大造成的窜光，操作人员可以在灯珠23的供电线路上串联设置分压电阻，其分压电阻的阻值可根据实际情况进行设置，以降低灯珠23的发光强度。可理解地，分压电阻阻值越大，灯珠23两端的电压就越小，光强就越弱，弱光就不容易散射，或光的散射能力下降，就不容易窜光。而采用上述方法除了可以检测窜光问题外，还可以协助操作人员去找到合适阻值的分压电阻，以使灯珠23既满足了正常发光，又不会窜光。

另外，若因灯珠23发光强度过大造成的窜光，操作人员也可以在多色灯20上设置灯柱，通过将光线照射在灯柱上来反应灯珠23发出的灯光颜色。灯柱间也可以设置隔离胶体，用于将相邻的多色灯20发出的散光进行隔离，从而避免散射的光线窜光。其中，灯柱为透明材料(如玻璃、塑料等)形成的柱体，可以直接设置或罩在多色灯20上。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可以通过硬件实现，也可以借助软件加必要的通用硬件平台的方式来实现，基于这样的理解，本发明的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是cd-rom，u盘，移动硬盘等)中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施场景所述的方法。

综上所述，本发明提供一种多色灯测试方法及测试设备。该多色灯测试方法应用于测试设备，测试设备预先安装有呈线型排布或呈阵列排布的多个多色灯，多色灯包括多个分别用于发出单一颜色的灯光的灯珠。该方法包括：根据预设测试规则控制多个多色灯中相应的灯珠电性导通，以使部分多色灯发出第一颜色灯光，另一部分的多色灯发出第二颜色灯光；基于各多色灯发出的灯光颜色确定多色灯的异常状况。其中，当各多色灯发出的灯光颜色存在不同于第一颜色及第二颜色的灯光时，确定多个多色灯中存在的异常状况为窜光故障。本方案通过同时对多个多色灯进行测试，能够直接通过灯光颜色直接暴露相邻灯的窜光问题，便于操作人员及时发现多色灯的窜光隐患。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。