一种混凝土强度检测装置及其检测方法与流程

本发明属于混凝土检测技术领域，尤其涉及一种混凝土强度检测装置及其检测方法。

背景技术：

混凝土在建设施工中应用广泛，混凝土的各种物理性能是评判混凝土品质的重要指标。市场上用于混凝土检测的设备非常多，但是却缺少用于混凝土抗撞击检测的装置。混凝土的检测大多采用混凝土试块，混凝土试块的抗撞击性能能够非常直观的表现出混凝土的强度、硬度，所以，急需要一种能够检测混凝土抗撞击性能的装置。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种混凝土强度检测装置及其检测方法，能够用于混凝土抗撞击的检测，结构合理，易于操作。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种混凝土强度检测装置，包括检测容器和混凝土试块，所述检测容器通过以其开口轮廓围合设置的环形橡胶垫竖向设置在混凝土试块的上表面；所述检测容器内部设置有电动推杆、挡筒和撞击物，所述电动推杆和挡筒均竖向设置，所述电动推杆的伸缩端竖直向下伸长伸入挡筒内部并与位于挡筒正下方的撞击物可拆卸吸引固定；所述电动推杆的伸缩端竖直向上缩短并带动撞击物上移，使所述撞击物在挡筒的限位阻挡下与电动推杆的伸缩端分离并下落撞击混凝土试块的上表面。

进一步的，所述挡筒的内部滑动配合设置有活塞，所述活塞与电动推杆的伸缩端驱动连接，且活塞的底部固设有第一磁体；所述撞击物包括配重块、撞击块和第二磁体，所述撞击块可拆卸设置于配重块底部，所述第二磁体可拆卸设置于配重块顶部，且所述撞击物通过第二磁体与第一磁体异性相吸固定在活塞上。

进一步的，所述撞击物还包括与撞击块固定连接的第一旋进杆以及与第二磁体固定连接的第二旋进杆，所述第一旋进杆与第二旋进杆上均设置有外螺纹；所述配重块底部开设有第一腔体，所述所述配重块顶部开设有第二腔体，所述第一腔体与第二腔体均设置有内螺纹；所述第一旋进杆与第一腔体配合设置，所述第二旋进杆与第二腔体配合设置。

进一步的，所述配重块靠近底部的部分为逐渐收缩状；所述配重块具有多种重量的规格，且多种重量规格的配重块体积相同。

进一步的，所述挡筒通过水平连接杆与检测容器的内壁连接固定，且挡筒在竖直向下方向的投影落入配重块顶部轮廓线围合范围内。

进一步的，还包括开口向下的u型支架以及设置在u型支架上的手动驱动机构，所述检测容器位于u型支架内部，所述手动驱动机构与检测容器驱动连接，且手动驱动机构可驱动检测容器在u型支架内部上、下移动。

进一步的，所述u型支架包括水平板和连接在水平板两端的两个竖直板，所述手动驱动机构设置在水平板上，两个所述竖直板的下端均连接有沿竖直板长度方向延伸且开口向下的支撑盒脚，每个所述支撑盒脚上均均布有多个吸附固定机构，所述u型支架通过多个吸附固定机构与混凝土试块的上表面固定；所述吸附固定机构包括穿过支撑盒脚顶部并与其螺纹旋转连接的第一螺杆、设置在第一螺杆下端且位于支撑盒脚内部的吸盘以及设置在第一螺杆上端且位于支撑盒脚外部的旋转手轮。

进一步的，所述手动驱动机构包括转盘、第二螺杆、滑块、竖直连接杆和轴承；所述滑块螺纹配合设置在第二螺杆上，且滑块位于转盘中心并与其一体成型；所述轴承嵌设在水平板上贯穿开设的轴承安装位内，且轴承的内圈通过竖直连接杆与滑块固定连接；所述第二螺杆竖向穿过轴承的内圈中心并与检测容器固定连接；所述水平板开设有若干沿转盘转动轨迹均布的插入孔，所述转盘可通过其上活动插拔设置的销杆插入对应的插入孔实现固定。

进一步的，所述检测容器由透明材质构成，其上还设置有通气口，所述通气口配套设有可拆卸的密封盖。

一种混凝土强度检测装置的检测方法，具体步骤如下：

步骤一：将整个检测装置置于混凝土试块上，旋转旋转手轮，带动吸盘下移并吸住混凝土试块的上表面，从而将u型支架固定在混凝土试块的上表面；

步骤二：拔掉销杆，手动旋转转盘带动检测容器上移，随后使用销杆固定住旋转转盘，从而将检测容器的下端距离混凝土试块具有高度，该高度能够使人工将撞击物从检测容器的开口放入检测容器内部即可；

步骤三：启动电动推杆，电动推杆的伸缩端逐渐伸长并推动第一磁体下移，待第一磁体的最底部突出于挡筒的下端或者第一磁体被推出挡筒外部即可停止，人工拿着撞击物从检测容器的开口伸入检测容器内部，将撞击物通过第一磁体与第二磁体异性相吸固定在活塞上；

步骤四：再次拔掉销杆，手动旋转转盘带动检测容器下移，使环形橡胶垫被挤压贴合混凝土试块的上表面即可，同时，卸下密封盖，使检测容器内部与外界连通；

步骤五：再次启动电动推杆，电动推杆的伸缩端逐渐缩短并拉动撞击物上移，撞击物的配重块被挡筒限位阻挡使第一磁体与第二磁体分离，撞击物下落使其撞击块撞击混凝土试块的上表面，人工透过透明的检测容器观察混凝土试块的破损情况，并做记录；

步骤六：人工换取不同质量规格的配重块，重新组合安装成具有不同质量的撞击物，随后依次进行具有不同质量的撞击物的撞击检测，并做记录，即可得出在同一下落高度下，混凝土试块被不同撞击物撞击破碎情况。

有益效果：本发明的一种混凝土强度检测装置及其检测方法，有益效果如下：

1)提供一种全新的混凝土抗撞击检测装置，填补了混凝土抗撞击检测的空白，意义重大；

2)通过本发明的混凝土抗撞击检测装置，能够非常直观、清楚的反映出混凝土的强度、硬度等性能，结构简单且易于操作。

本发明的检测方法布局合理，条理清晰，易于检测人员进行检测作业，适于规模化推广。

附图说明

附图1为本发明的整体结构示意图；

附图2为本发明的主视结构示意图；

附图3为撞击物的结构分解示意图；

附图4为附图1中a的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1至附图2所示，一种混凝土强度检测装置，包括检测容器3和混凝土试块10，所述检测容器3通过以其开口轮廓围合设置的环形橡胶垫7竖向设置在混凝土试块10的上表面，环形橡胶垫7起到缓冲作用，在检测容器3下移时对混凝土试块10起到缓冲保护作用，防止出现检测容器3下移速度过快对混凝土试块10造成碰撞损坏的情况发生；所述检测容器3内部设置有电动推杆12、挡筒13和撞击物8，所述电动推杆12和挡筒13均竖向设置，所述电动推杆12的伸缩端竖直向下伸长伸入挡筒13内部并与位于挡筒13正下方的撞击物8可拆卸吸引固定；所述电动推杆12的伸缩端竖直向上缩短并带动撞击物8上移，使所述撞击物8在挡筒13的限位阻挡下与电动推杆12的伸缩端分离并下落撞击混凝土试块10的上表面；检测容器3的设置是为了防止外界环境因素(比如风)对撞击物8的下落造成影响，混凝土试块10只是本发明的一个具体实施方式，混凝土试块10可以替换成混凝土路面，由于是在室外，则外界环境因素的影响就是不容忽视的了；撞击物8的下落是在重力作用下自由下落，初速度为零，这在一定程度上提高了混凝土撞击检测的准确度；挡筒13设置的意义重大，正是由于挡筒13的限位阻挡，才能实现撞击物8分离进而开始下落，是不可或缺的部分。

值得注意的是，本发明通过撞击物8的下落并撞击混凝土试块10的方式，提供一种全新的混凝土抗撞击检测装置，填补了混凝土抗撞击检测的空白，意义重大。

所述挡筒13的内部滑动配合设置有活塞15，所述活塞15与电动推杆12的伸缩端驱动连接，且活塞15的底部固设有第一磁体16；所述撞击物8包括配重块81、撞击块82和第二磁体83，所述撞击块82可拆卸设置于配重块81底部，所述第二磁体83可拆卸设置于配重块81顶部，且所述撞击物8通过第二磁体83与第一磁体16异性相吸固定在活塞15上；通过第二磁体83与第一磁体16的异性相吸固定方式，结构简单，节约成本，撞击物8的安装和分离都变得更加容易。

所述配重块81靠近底部的部分为逐渐收缩状，减少空气阻力，提高检测准确度；所述配重块81具有多种重量的规格，且多种重量规格的配重块81体积相同，保持体积相同能够避免由于空气阻力不同造成的影响。

撞击块82与配重块81、第二磁体83与配重块81均是可拆卸的，这样的设置就比较容易更换不同质量的配重块81，从而组装形成具有不同质量的撞击物8，进而能够完成在相同高度下，不同质量的撞击物8对混凝土试块10撞击的检测。

如附图3所示，所述撞击物8还包括与撞击块82固定连接的第一旋进杆821以及与第二磁体83固定连接的第二旋进杆831，所述第一旋进杆821与第二旋进杆831上均设置有外螺纹；所述配重块81底部开设有第一腔体811，所述所述配重块81顶部开设有第二腔体812，所述第一腔体811与第二腔体812均设置有内螺纹；所述第一旋进杆821与第一腔体811配合设置，所述第二旋进杆831与第二腔体812配合设置。

如附图2所示，所述挡筒13通过水平连接杆14与检测容器3的内壁连接固定，且挡筒13在竖直向下方向的投影落入配重块81顶部轮廓线围合范围内，保证撞击物8能够在挡筒13限位阻挡作用下与活塞15分离，进而下落。

如附图1至附图2所示，还包括开口向下的u型支架4以及设置在u型支架4上的手动驱动机构6，所述检测容器3位于u型支架4内部，所述手动驱动机构6与检测容器3驱动连接，且手动驱动机构6可驱动检测容器3在u型支架4内部上、下移动。

所述u型支架4包括水平板41和连接在水平板41两端的两个竖直板42，所述手动驱动机构6设置在水平板41上，两个所述竖直板42的下端均连接有沿竖直板42长度方向延伸且开口向下的支撑盒脚1，每个所述支撑盒脚1上均均布有多个吸附固定机构5，所述u型支架4通过多个吸附固定机构5与混凝土试块10的上表面固定；所述吸附固定机构5包括穿过支撑盒脚1顶部并与其螺纹旋转连接的第一螺杆52、设置在第一螺杆52下端且位于支撑盒脚1内部的吸盘51以及设置在第一螺杆52上端且位于支撑盒脚1外部的旋转手轮53，u型支架4固定方便、稳定，拆卸也非常容易，降低劳动强度。

如附图1和附图4所示，所述手动驱动机构6包括转盘61、第二螺杆62、滑块63、竖直连接杆64和轴承65；所述滑块63螺纹配合设置在第二螺杆62上，且滑块63位于转盘61中心并与其一体成型；所述轴承65嵌设在水平板41上贯穿开设的轴承安装位内，且轴承65的内圈通过竖直连接杆64与滑块63固定连接；所述第二螺杆62竖向穿过轴承65的内圈中心并与检测容器3固定连接；所述水平板41开设有若干沿转盘61转动轨迹均布的插入孔411，所述转盘61可通过其上活动插拔设置的销杆611插入对应的插入孔411实现固定。

所述检测容器3由透明材质构成，便于观察，其上还设置有通气口11，所述通气口11配套设有可拆卸的密封盖20，保持检测容器3内部压强与外界相同，提高检测准确度。

一种混凝土强度检测装置的检测方法，具体步骤如下：

步骤一：将整个检测装置置于混凝土试块10上，旋转旋转手轮53，带动吸盘51下移并吸住混凝土试块10的上表面，从而将u型支架4固定在混凝土试块10的上表面；

步骤二：拔掉销杆611，手动旋转转盘61带动检测容器3上移，随后使用销杆611固定住旋转转盘61，从而将检测容器3的下端距离混凝土试块10具有高度，该高度能够使人工将撞击物8从检测容器3的开口放入检测容器3内部即可；

步骤三：启动电动推杆12，电动推杆12的伸缩端逐渐伸长并推动第一磁体16下移，待第一磁体16的最底部突出于挡筒13的下端或者第一磁体16被推出挡筒13外部即可停止，人工拿着撞击物8从检测容器3的开口伸入检测容器3内部，将撞击物8通过第一磁体16与第二磁体83异性相吸固定在活塞15上；

步骤四：再次拔掉销杆611，手动旋转转盘61带动检测容器3下移，使环形橡胶垫7被挤压贴合混凝土试块10的上表面即可，同时，卸下密封盖20，使检测容器3内部与外界连通；

步骤五：再次启动电动推杆12，电动推杆12的伸缩端逐渐缩短并拉动撞击物8上移，撞击物8的配重块81被挡筒13限位阻挡使第一磁体16与第二磁体83分离，撞击物8下落使其撞击块82撞击混凝土试块10的上表面，人工透过透明的检测容器3观察混凝土试块10的破损情况，并做记录；

步骤六：人工换取不同质量规格的配重块81，重新组合安装成具有不同质量的撞击物8，随后依次进行具有不同质量的撞击物8的撞击检测，并做记录，即可得出在同一下落高度下，混凝土试块10被不同撞击物8撞击破碎情况。

本发明还具有以下优点：

3)提供一种全新的混凝土抗撞击检测装置，填补了混凝土抗撞击检测的空白，意义重大；

4)通过本发明的混凝土抗撞击检测装置，能够非常直观、清楚的反映出混凝土的强度、硬度等性能，结构简单且易于操作。

本发明的检测方法布局合理，条理清晰，易于检测人员进行检测作业，适于规模化推广。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。