一种化纤布织造生产用质检装置的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种化纤布织造生产用质检装置。

背景技术：

在化纤布纺织生产工序中，通常要利用肉眼对生产的化纤布进行初步检测。现有技术中一般需要采用灯光对化纤布进行照射，使化纤布上的瑕疵显现出来。然而，当操作人员需要对可疑之处进行进一步仔细观测时，则需要利用其它手持式强光设备照射来照射，因此对所述化纤布的检测较为不便。而且由于仔细观测时，所述强光设备的照射区域比较固定，因此，对于较大面积的可疑区域时，强光设备的照射区域难以全面覆盖。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种化纤布织造生产用质检装置。

2.技术方案

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化纤布织造生产用质检装置，包括底板，所述底板的底部通过支撑柱固定焊接有检测台，所述检测台的顶部安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架的内部分别转动安装有第一导料辊和第二导料辊，且第一安装架和第二安装架之间设有若干个led灯条，所述led灯条安装在检测台上，所述检测台顶部靠近第一导料辊的一侧安装有控制箱，且检测台远离控制箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动带轮，所述检测台底部固定设置有分别和第一导料辊和第二导料辊相对应的第一料仓和第二料仓，所述第一料仓和第二料仓的顶部设有通孔，所述第二料仓的外侧转动设置有从带动轮，所述从动带轮和主动带轮之间通过传动带转动连接。

优选地，所述检测台上固定设置有支撑座，所述支撑座之间固定连接有方杆，所述方杆上滑动套设有滑块，所述滑块和支撑座的之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在方杆的外侧，所述滑块上通过三脚架固定焊接有套筒，所述套筒的内部设有探照灯，所述探照灯和滑块的内部之间安装连接有电线。

优选地，所述探照灯的外壁上固定焊接有卡块，所述套筒上设有和卡块相对应的卡槽。

优选地，所述探照灯的顶部固定焊接有把手，所述把手的外侧设有防滑颗粒。

优选地，所述检修台的顶部固定安装有对称设置的两组l形钳口块，所述l形钳口块之间安装有挡光板。

优选地，所述第一安装架和第二安装架的顶部固定安装有盖板，所述盖板上设有玻璃板。

优选地，所述第一料仓和第二料仓的同一侧内壁上均固定安装有第一杆套，且第一料仓和第二料仓的另一侧壁上安装有第二杆套，所述第二杆套上设有限位销。

优选地，所述底板的底部固定安装有行走机构，所述行走机构为万向自锁轮。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本发明结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，抗震性能良好，便于移动，便于调节钉箱头的方位，可节省工作人员大量的时间和精力；

（2）质检设备通过led灯带可方便化纤布料的检测，实现了在不同的需要检测范围内进行不同光照强度的检测，以克服通过手持式强光照射设备进行检测带来的不便；

（3）在对于可疑区域的复检时，通过探照灯针对性的检测以保证化纤布料的品质。

附图说明

图1为本发明提出的一种化纤布织造生产用质检装置的结构示意图；

图2为图1中a出的局部放大示意图；

图3为质检结构的主视图；

图4为第二料仓的内部结构示意图。

图中：1-控制箱，2-盖板，3-第一导料辊,4-,5-led灯条,6-l形钳口块,7-滑块,8-第二导料辊,9-检测台,10-电机,11-方杆,12-弹簧,13-支撑座,14-从带动轮,15-传动带,16-主动带轮，17-第一安装架,18-套筒,19-第二安装架,20-第一料仓，21-支撑柱，22--三脚架，23-行走机构，24-底板，25-第二料仓，26-电线，27-第一杆套，28-通孔，29-第二杆套，30-限位销，31-探照灯，32-把手，33-卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种化纤布织造生产用质检装置，包括底板24，底板24的底部通过支撑柱21固定焊接有检测台9，检测台9的顶部安装有第一安装架17和第二安装架19，第一安装架17和第二安装架19的内部分别转动安装有第一导料辊3和第二导料辊8，用以化纤布料质检时导料，且第一安装架17和第二安装架19之间设有若干个led灯条5，led灯条5安装在检测台9上，检测台9顶部靠近第一导料辊3的一侧安装有控制箱1，用以控制质检装置的运行，且检测台9远离控制箱1的一侧固定安装有电机10，电机10的输出轴固定连接有主动带轮16，检测台9底部固定设置有分别和第一导料辊3和第二导料辊8相对应的第一料仓20和第二料仓25，第一料仓20和第二料仓25的顶部设有通孔28，第二料仓25的外侧转动设置有从带动轮14，从动带轮14和主动带轮16之间通过传动带15转动连接，用以电机10驱动，化纤布料从第一料仓20转向第二料仓25中，在此过程中，完成观测排出瑕疵。

本发明中，检测台9上固定设置有支撑座13，支撑座13之间固定连接有方杆11，方杆11上滑动套设有滑块7，滑块7和支撑座13的之间固定连接有弹簧12，弹簧12套设在方杆11的外侧，滑块7上通过三脚架22固定焊接有套筒18，套筒18的内部设有探照灯31，探照灯31和滑块7的内部之间安装连接有电线26，用以安装探照灯31，排出化纤布的品质，保证化纤布料的品质，探照灯31的外壁上固定焊接有卡块33，套筒18上设有和卡块33相对应的卡槽，探照灯31的顶部固定焊接有把手32，把手32的外侧设有防滑颗粒，用以放置探照灯31同时方便握住握把取出探照灯31的使用，检修台9的顶部固定安装有对称设置的两组l形钳口块6，l形钳口块6之间安装有挡光板4，用以将光线聚拢，保证光线能够使化纤布观察仔细，第一安装架17和第二安装架19的顶部固定安装有盖板2，盖板2上设有玻璃板，第一料仓20和第二料仓25的同一侧内壁上均固定安装有第一杆套27，且第一料仓20和第二料仓25的另一侧壁上安装有第二杆套29，第二杆套29上设有限位销30，底板24的底部固定安装有行走机构23，行走机构23为万向自锁轮，用以方便移动。

工作原理：检测装置在检测化纤布布料时，将生产的化纤布布料辊安装在第一料仓20的第一杆套27和第二杆套29之间，并通过限位销30固定，布料头经过第一导料辊3和第二导料辊8后固定在第二料仓25的内部，电机10连通电源，驱动输出轴带动主动带轮16转动，在传动带15的传动下带动从动带轮14转动，化纤布料从第一料仓20往第二料仓25转动过程中，经过led灯带5，质检员观察化纤布料上是否具有损坏破损的次品，当发现有可疑之处不便观察时，推动滑块7在方杆11上滑动，从而通过探照灯31强光照射仔细观察，以排出化纤布料没有瑕疵保证品质。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。