一种锥孔锥度检测装置的制作方法

本发明属于机械检具技术领域，尤其涉及一种锥孔锥度检测装置。

背景技术：

随着科技的快速发展，制造业的进步，大型的复杂的零件也越来越多，锥度孔的配合使用一直以来是机械设计最常用的配合方式，为了满足各种配合需要，需对锥孔的锥度进行检测。现有的锥孔角度检测装置装配复杂，用起来比较繁琐，且造价比较高；而使用锥度量规来检验锥孔角度的方式，对直径较大的锥孔具有检测局限性，所以需要一种结构简单、使用方便且成本低廉的能检测大直径锥孔锥度的检测装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的锥孔角度检测装置装配复杂，造价较高，以及使用锥度量规来检验锥孔角度的方式，对直径较大的锥孔具有检测局限性的问题，本发明提供一种锥孔锥度检测装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下，一种锥孔锥度检测装置，包括支撑底板、支柱、支撑滑杆、测量杆和千分表，所述支柱沿y方向滑动设置在支撑底板上，所述支柱上沿z方向滑动设置有锁紧组件，所述支撑滑杆沿x方向与锁紧组件滑动连接，所述锁紧组件用于将支撑滑杆定位在支柱上；所述支撑滑杆上固定设置有检测架，所述检测架上沿z方向滑动设置有滑动块，所述滑动块上固定设置有测量尺，所述测量尺上沿z方向刻设有刻度，所述测量杆滑动设置在滑动块上，所述测量杆的滑动方向与待测锥孔的轴线垂直，所述测量杆上固定设置有具有斜面的楔形块；所述检测架上固定设置有千分表，所述千分表的测头朝向z方向，且所述测头始终与斜面接触。

作为优选，所述楔形块的截面为等腰直角三角形，其中一个直角边朝向z方向。楔形块为核心零件，楔形块的作用为：将水平方向的运动量转变为垂直方向的运动量，楔形块的截面为等腰直角三角形，方便计算。

作为优选，所述楔形块的一侧开设有第一孔，所述测量杆滑动穿过滑动块，其一端与第一孔过盈连接，其另一端具有弧形凸起，所述测量杆上沿其滑动方向设置有第一导向面。过盈连接方式简单便捷，成本低，测量杆的弧形凸起与待测锥孔的内壁接触，便于测量杆沿着待测锥孔的内壁滑动，提高该锥度检测装置的测量精度。

作为优选，所述检测架上开设有与滑动块配合的滑道，所述检测架上开设有导向孔，所述测量尺上沿其滑动方向设置有第二导向面，所述测量尺滑动穿过导向孔与滑动块固定连接。测量尺随滑动块在z方向滑动，导向孔对测量尺起到导向作用，提高测量尺的滑动精度，提高该锥度检测装置的测量精度。

作为优选，所述检测架上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的尾端与测量尺接触。拧紧锁紧螺栓，锁紧螺栓将测量尺定位住，同时滑动块也定位住，定位结构简单，操作便捷，成本低。

进一步地，所述滑动块上开设有第二孔，所述测量尺的一端与第二孔过盈连接；所述检测架上开设有第三孔和第四孔，所述支撑滑杆的一端与第三孔过盈连接，所述千分表的固定杆与第四孔过盈连接。过盈连接方式简单便捷，成本低。

进一步地，所述锁紧组件包括拧紧块，所述拧紧块滑动套设在支柱上，所述支撑滑杆滑动穿过拧紧块，所述拧紧块上螺纹连接有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓的尾端与支柱接触，所述第二螺栓的尾端与支撑滑杆接触。拧紧第一螺栓，第一螺栓将拧紧块定位在支柱上，拧紧第二螺栓，第二螺栓将支撑滑杆定位在拧紧块上，锁紧组件简单可靠，操作便捷，成本低。

进一步地，所述支撑底板上开设有t型槽，所述支柱的底端固定设置有与t型槽配合的t型滑块。

有益效果：本发明的锥孔锥度检测装置，滑动测量尺带动滑动块沿着滑道滑动，滑动块带着弧形凸起沿着待测锥孔的一条母线滑动，记下测量尺的运动距离为a，同时，测量杆在滑动块内滑动，测量杆带动楔形块滑动，楔形块的斜面始终与千分表的测头接触，此时记下千分表的变化读数为b，计算得出待测锥孔的锥度为：楔形块为核心零件，楔形块的作用为：将水平方向的运动量转变为垂直方向的运动量，楔形块的截面为等腰直角三角形，其中一个直角边朝向z方向，简化锥孔锥度的计算；本发明的锥孔锥度检测装置的结构简单，装配便捷，操作简单方便，原理简洁易懂，且成本低；本发明的锥孔锥度检测装置可测量直径较大的锥孔，适用范围广。

附图说明

图1是本发明锥孔锥度检测装置的立体结构示意图一；

图2是本发明锥孔锥度检测装置的立体结构示意图二；

图3是本发明锥孔锥度检测装置的主视示意图；

图4是本发明锥孔锥度检测装置检测锥孔时的立体结构示意图；

图5是本发明锥孔锥度检测装置检测锥孔时的主视示意图；

图6是本发明锥孔锥度检测装置的检测架的立体结构示意图；

图7是本发明锥孔锥度检测装置的楔形块的立体结构示意图；

图8是本发明锥孔锥度检测装置的测量杆的立体结构示意图；

图9是本发明锥孔锥度检测装置的滑动块的立体结构示意图；

图中：1、支撑底板，1-1、t型槽，2、支柱，2-1、t型滑块，3、支撑滑杆，4、测量杆，4-1、弧形凸起，4-2、第一导向面，5、千分表，6、检测架，6-1、滑道，6-2、导向孔，6-3、第三孔，6-4、第四孔，7、滑动块，7-1、第二孔，8、测量尺，8-1、第二导向面，8-2、刻度，9、楔形块，9-1、斜面，9-2、第一孔，10、锁紧螺栓，11-1、拧紧块，11-2、第一螺栓，11-3、第二螺栓，12、待检测零件。

具体实施方式

实施例

如图1～9所示，一种锥孔锥度检测装置，包括支撑底板1、支柱2、支撑滑杆3、测量杆4和千分表5，建立x方向、y方向和z方向相互垂直的直角坐标系，待测检测零件12的锥孔轴线朝向z方向，所述支柱2沿y方向滑动设置在支撑底板1上，所述支撑底板1上开设有t型槽1-1，所述支柱2的底端固定设置有与t型槽1-1配合的t型滑块2-1，t型滑块2-1和t型槽1-1过盈配合，需要施加一定的力才能移动t型滑块2-1使其沿t型槽1-1滑动，所述支柱2上沿z方向滑动设置有锁紧组件，所述支撑滑杆3沿x方向与锁紧组件滑动连接，所述锁紧组件用于将支撑滑杆3定位在支柱2上，所述锁紧组件包括拧紧块11-1，所述拧紧块11-1滑动套设在支柱2上，所述支撑滑杆3滑动穿过拧紧块11-1，所述拧紧块11-1上螺纹连接有第一螺栓11-2和第二螺栓11-3，所述第一螺栓11-2的尾端与支柱2接触，所述第二螺栓11-3的尾端与支撑滑杆3接触；所述支撑滑杆3上固定设置有检测架6，所述检测架6上沿z方向滑动设置有滑动块7，所述滑动块7上固定设置有测量尺8，所述测量尺8上沿z方向刻设有刻度8-2，所述测量杆4滑动设置在滑动块7上，所述测量杆4的滑动方向与待测锥孔的轴线垂直，所述测量杆4上固定设置有具有斜面9-1的楔形块9；所述检测架6上固定设置有千分表5，所述千分表5的测头朝向z方向，且所述测头始终与斜面9-1接触。为了便于计算，所述楔形块9的截面为等腰直角三角形，其中一个直角边朝向z方向。

为了便于装配和提高测量精度，所述楔形块9的一侧开设有第一孔9-2，所述测量杆4滑动穿过滑动块7，其一端与第一孔9-2过盈连接，其另一端具有弧形凸起4-1，弧形凸起4-1与待测锥孔内壁接触，所述测量杆4上沿其滑动方向设置有第一导向面4-2；所述检测架6上开设有与滑动块7配合的滑道6-1，所述检测架6上开设有导向孔6-2，所述测量尺8上沿其滑动方向设置有第二导向面8-1，所述测量尺8滑动穿过导向孔6-2与滑动块7固定连接；所述滑动块7上开设有第二孔7-1，所述测量尺8的一端与第二孔7-1过盈连接；所述检测架6上开设有第三孔6-3和第四孔6-4，所述支撑滑杆3的一端与第三孔6-3过盈连接，所述千分表5的固定杆与第四孔6-4过盈连接。为了便于测量时测量尺8的定位，所述检测架6上螺纹连接有锁紧螺栓10，所述锁紧螺栓10的尾端与测量尺8接触。

工作原理如下：

先将该锥孔检测装置放置在待检测零件12附近，再沿y方向滑动支柱2、沿z方向滑动拧紧块11-1和沿x方向滑动支撑滑杆3，即测量杆4的弧形凸起4-1在三维空间内移动，当弧形凸起4-1与锥孔内壁接触时，停止滑动支柱2，t型滑块2-1与t型槽1-1过盈配合产生的接触压力，使得t型滑块2-1定位在t型槽1-1，再依次拧紧第一螺栓11-2和第二螺栓11-3，第一螺栓11-2将拧紧块11-1定位在支柱2上，第二螺栓11-3将支撑滑杆3定位在拧紧块11-1上，再调零千分表5；

调零千分表5后，松开锁紧螺栓10，再滑动测量尺8，测量尺8带动滑动块7沿着滑道6-1滑动，滑动块7带着弧形凸起4-1沿着待测锥孔的一条母线滑动，记下测量尺8的运动距离为a，同时，测量杆4在滑动块7内滑动，测量杆4带动楔形块9滑动，楔形块9的斜面9-1始终与千分表5的测头接触，此时记下千分表5的变化读数为b，计算得出待测锥孔的锥度为：