本发明涉及校准领域中的片剂硬度仪用校准装置。
背景技术
药品的质量直接危及病人的生命和健康。而片剂是药品中最常用的剂型之一。在中国药典中，片剂应有适宜的硬度，以便完整成型，而片剂自身的硬度和直径则需要相应的片剂硬度仪来检测。现有的片剂硬度仪如中国专利cn201897556u公开的一种“片剂硬度仪”，该片剂硬度仪包括支架、支药板和压力头，压力头在驱动机构驱动下可前后移动，支架上设置有检测压力头移动距离的位移传感器，支架上于压力头的前侧设置有压力传感器。
使用时，放一个片剂在支药板上，因为支药板位置可以放药片，因此该位置也称为药箱，片剂硬度仪工作时，驱动机构带动压力头朝前移动，压力头带着片剂朝向压力传感器移动，等到片剂碰到压力传感器时，位移传感器感知片剂的直径，压力头挤压片剂直至碎裂，压力传感器感知片剂的硬度。
国家相关标准规定，需要定期对片剂硬度仪中压力传感器进行校准，以保证片剂硬度仪对片剂硬度的精准测量。现有技术中在对压力传感器校准时，比较麻烦，需要将设备拆卸，将压力传感器取出，然后将压力传感器垂直放在平台上，施加标准砝码进行单点标定，工作量繁琐巨大，费时费力，严重影响日常的校准效率，而有些型号的片剂硬度仪由于集成度高，拆卸工作更是困难重重。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种不需要对片剂硬度仪中的压力传感器拆卸就可以对其进行校准的片剂硬度仪用校准装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种片剂硬度仪用校准装置，包括具有支腿的装置架，装置架包括横臂，横臂上固设有与横臂垂直或倾斜布置的使用时用于伸到片剂硬度仪的压力传感器前侧的反力臂，反力臂的下端设置有用于与所述压力传感器接触的传感器接触结构，装置架上还设置有动力加载机构，动力加载机构包括能够输出前后方向直线动作的直线动作加载端，直线动作加载端间隔布置于所述接触结构的后侧并用于顶推所述压力传感器的后端，所述直线动作加载端上串设有校准用力值传感器。
支腿包括高度可调的前支腿和后支腿，所述横臂上设置有水平器。
所述横臂的后端固定有与所述反力臂并列设置的安装座，所述动力机构包括固定于所述横臂上的电机，动力机构还包括轴线沿前后方向延伸的丝杠丝母机构，丝杠丝母机构中的丝母转动装配于所述安装座上，丝杠丝母机构中的丝杠沿前后方向导向移动装配于所述安装座上，丝杠与安装座止转配合，电机的电机轴与所述丝母传动连接，丝杠构成所述直线动作加载端。
所述校准用力值传感器固定于所述丝杆的前端。
所述电机固定于所述横臂的上侧，电机的电机轴的轴线与所述丝母的轴线平行布置，电机轴处于所述丝杆的正上方。
电机轴上固定有电机轴传动轮，电机轴传动轮与丝母外周绕有实现电机向丝母传动的传动带。
所述横臂上开设有供所述传动带在上下方向穿过的传动带避让孔。
所述安装座包括前后间隔布置的前支座和后支座，前、后支座之间形成传动带避让间隙，丝母的两段分别转动装配于前支座和后支座上。
所述支腿包括设置于前支座或后支座上的后支腿，后支腿包括与对应支座底部螺纹连接的高度调节杆，支腿还包括与所述横臂螺纹连接的前支腿，前支腿位于反力臂的后侧，前支腿的底部具有用于与所述压力传感器上端接触的压力传感器接触部，所述横臂上设置有水平器。
所述传感器接触结构包括设置于反力臂后侧的片剂状顶压头，片剂状顶压头具有用于顶压所述压力传感器的弧形顶压面。
本发明的有益效果为：本发明针对片剂硬度仪的药箱位置狭小问题，设计了一个可以由上至下伸至压力传感器前侧的反力臂，通过动力加载机构的直线动作加载端对压力传感器后端记载，在反作用力下传感器接触结构对压力传感器进行顶压，通过直线动作加载端上校准用力值传感器的读数对片剂硬度仪的压力传感器进行校准，不需将压力传感器由片剂硬度仪上拆掉，片剂硬度仪上压力传感器的校准方便快捷。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的使用状态图；
图2是图1中片剂硬度仪用校准装置的俯视图；
图3是图1中丝杆与校准用力值传感器的配合示意图。
具体实施方式
一种片剂硬度仪用校准装置的实施例如图1~3所示：包括具有支腿的装置架，装置架包括长度沿前后方向延伸的横臂3，横臂3的前端固定有与横臂垂直布置的用于在使用时伸到片剂硬度仪的压力传感器前侧的反力臂19，反力臂19的下端设置有用于与压力传感器前端接触的传感器接触结构，本实施例中，传感器接触结构为设置于反力臂后侧的片剂状顶压头14，片剂状顶压头具有用于顶压压力传感器的弧形顶压面，这样与真实的片剂类似，可以模拟更加真实的使用环境。横臂的前端于反力臂的后侧设置有沿上下方向贯穿的观察孔21。
横臂3的后端固定有与反力臂并列设置的安装座，安装座包括前后间隔布置的前支座15和后支座4，装置架上还设置有动力加载机构，动力加载机构包括丝杠丝母机构和固定于横臂上侧的电机1，丝杠丝母机构包括轴线沿前后方向延伸的丝母8和丝杠6，其中丝母的两端分别通过轴承9转动装配于前支座15和后支座4上，丝杆的上端设置有沿前后方向延伸的导向槽10，前支座、后支座具有下端适配插入导向槽中导向板5，以此限制丝杠的转动，导向板通过螺钉固定于对应的支座上，且两个支座上的导向板位于前支座、后支座的相对两侧，导向板实现了前支座、后支座与导向槽的导向移动配合。丝母转动时，可以带动丝杠6在前后方向进行平移，因此丝杠构成了动力机构的直线动作加载端，丝杠的前端固定有校准用力值传感器11，丝杠与校准用力值传感器通过螺纹连接，校准用力值传感器的前端通过螺纹连接有顶压头12，顶压头用于与压力传感器的后端顶压接触配合。
电机1的电机轴与丝杠平行设置，且电机轴处于丝杠的正上方，电机轴的后端同轴线固定有电机轴传动轮2，电机轴传动轮与丝母外周绕有实现电机向丝母传动的传动带（图中未示出），传动带为齿形传动带。横臂上开设有供传动带在上下方向穿过的传动带避让孔20，前、后支座之间形成传动带避让间隙。装置架还包括支腿，支腿包括设置于后支座上的后支腿7，后支腿包括与对应后支座底部螺纹连接的高度调节杆，支腿还包括与横臂前端螺纹连接的前支腿18，前支腿位于反力臂的后侧，前支腿的底部具有用于与所述压力传感器上端接触的压力传感器接触部，前支腿的顶部设置有与前支腿垂直设置的前支腿调节杆17，前支腿调节杆位于横臂的上侧，横臂上设置有水平器16。
使用时，将前支腿放置在压力传感器上，将后支腿置于桌面上，反力臂伸入到药箱中，反力臂位于压力传感器的前侧，片剂状顶压头的弧形顶压面与压力传感器前端接触，通过对前支腿、后支腿的高度进行调整，调整横臂至水平，这样可以保证压力传感器受力方向为前后方向，保证数值的准确性，电机带动丝母转动，丝母带动丝杠朝前平移对压力传感器的后端进行顶压，反力臂对压力传感器的前端顶压，通过校准用力值传感器的读数与片剂硬度仪的压力传感器进行校准。本发明中前支腿支撑在压力传感器上，在提高支撑稳定性的同时，还可以减少本校准装置的使用空间需求，在本发明的其它实施例中：前支腿也可以不支撑于压力传感器上，比如说支撑于相应的桌面上，此时前支腿与后支腿的结构可以一致，当然此时，前支腿、后支腿的高度也可以不能调节；电机与丝母之间还可以通过齿轮实现传动连接；动力机构还可以是电动推杆、驱动缸等能够输出直线动作的动力机构；顶压头与校准用力值传感器还可以焊接或一体设置；片剂状顶压头还可以是方块结构。