探针单元、探针治具的制作方法

本发明属于显示基板的检测技术领域，具体涉及一种探针单元、探针治具。

背景技术

显示面板测试(celltest，简称ct)是在显示面板制造过程中，对已完成相互对盒的显示面板进行通电点亮，以对显示面板上存在的不良进行评判的测试过程。对显示面板进行测试的主要设备即是点灯机。

点灯机主要用于测量显示面板的cie、亮度等，同时可以通过观察点亮后的显示面板细微的异常发现不良，并可据此进行不良的分析。但是目前的一种型号的点灯机只能针对对应型号的显示面板进行点亮。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够检测多种显示面板的探针单元。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种探针单元，包括探针头和多个探针组件，所述探针头与所述探针组件可拆卸连接；其中，

每个所述探针组件包括多个按照预定方式设置的探针；不同的所述探针组件中，所述探针的设置方式不同。

优选的，所述设置方式包括探针的数量、设置间隔、排布规则、尺寸中的至少一者。

优选的，所述探针头包括主体部和驱动模块；所述驱动模块设置于所述主体部内，用于与所述探针组件中的探针电连接，并向所述探针输入检测信号。

进一步优选的，所述主体部具有凹陷部；所述探针组件包括连接件和设置于所述连接件的第一侧面的多个探针；所述连接件的第二侧面设置有与所述凹陷部相适配的凸出部，所述凹陷部与所述凸出部可拆卸连接。

优选的，所述凹陷部表面设置有多个开口，所述驱动模块包括多个信号输出点，所述信号输出点通过所述开口裸露出来；

所述凸出部表面设置有多个信号接入点，所述信号接入点与所述探针电连接；

所述探针头与所述探针组件连接时，所述信号接入点与对应的所述信号输出点电连接。

进一步优选的，所述探针单元还包括：信号控制器，用于向所述驱动模块输入控制信号，以控制所述驱动模块的检测信号的输出。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种探针治具，包括上述任意一种探针单元。

优选的，所述探针治具还包括：

对位组件，用于当所述探针组件与所述探针头连接后，对所述探针单元和待检测显示面板进行对位。

优选的，所述探针治具还包括：承载机台，用于承载待检测显示面板。

优选的，所述探针治具还包括：固定组件，用于将显示面板固定于所述承载机台上。

附图说明

图1为本发明的实施例的探针单元的结构示意图；

图2为本发明的实施例的探针治具的结构示意图；

其中附图标记为：1、探针头；21、连接件；22、探针；23、凸出部；3、承载机台；4、压片；5、显示面板。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供一种探针单元，其包括探针头1和多个探针组件，探针头1与探针组件可拆卸连接；其中，每个探针组件包括多个按照预定方式设置的探针22；不同的探针组件中，探针22的设置方式不同。

本实施例提供的探针单元可用于点灯机中对完成对盒的显示面板5进行通电点亮，以对显示面板5上存在的不良问题进行检测。具体的，可将探针组件与探针头1连接固定后，利用探针单元的探针22与显示面板5上ic端的引脚对应电连接，从而在对显示面板5进行检测。

其中，本实施例的探针单元可包括多种探针组件，不同探针组件中探针22的设置方式不同，以对应不同类型的显示面板5的不同引脚设置方式。具体的，设置方式可包括探针22的数量、设置间隔、排布规则、尺寸中的至少一者。也即，对应于不同显示面板5的不同探针组件中，探针22的设置数量、探针22与探针22之间的设置间隔距离、多个探针22的排布规则(例如具体是均匀排布还是非均匀排布)、各探针22的尺寸(应与显示面板5的引脚的尺寸向适配)等参数中的一者或者多者不同。从而，利用不同的探针组件对应满足不同显示面板5的引脚设置方式，进而满足多种显示面板5的检测需求。

在利用本实施例提供的探针单元对显示面板5进行检测时，可根据待检测显示面板5的具体类型，选择与之匹配的探针组件与探针头1进行连接，并利用所选择的探针组件的探针22与显示面板5的引脚进行对应连接，以进行显示面板5的检测。

也就是说，利用本实施例提供的探针单元对不同的显示面板5进行检测时，只需要一个探针头1，对应更换不同的探针组件进行连接即可。相比现有技术中的探针头1与探针组件固定连接，探针单元与待检测显示面板5的类型只能一一对应的情况，本实施中将探针单元的探针头1与探针组件分开来，使二者可拆卸连接，从而利用一个探针头1，多个探针组件即可实现对多种待检测显示面板5的检测，进而提高探针单元的利用率，节约成本。

本实施例的探针单元中，探针头1包括主体部和驱动模块；驱动模块设置于主体部内，用于与探针组件中的探针22电连接，并向探针22中输入检测信号。其中，驱动模块具体可为芯片，其中设置有驱动电路，用以向探针组件的探针22输入检测信号，从而使探针单元能够通过探针22及与探针22电连接的显示面板5的引脚实现对显示面板5的检测。

探针头1的主体部可谓探针组件提供支撑作用，使在工作过程中探针组件的位置能够保持固定。其中，如图1所示，主体部具有凹陷部(图1中黑色区域)；探针组件包括连接件21和设置于连接件21的第一侧面的多个探针22；连接件21的第二侧面设置有与凹陷部相适配的凸出部23；该凹陷部与凸出部23能够可拆卸连接，从而实现探针头1与探针组件的可拆卸连接。具体的，凹陷部与凸出部23可通过设置于二者表面的卡持组件保持连接的稳定性，从而保证探针头1与探针组件在工作时不会发生相对移动。

本实施例中，优选的，凹陷部表面设置有多个开口，驱动模块包括多个信号输出点，信号输出点通过凹陷部表面的开口裸露出来；探针组件的凸出部23表面设置有多个信号接入点，信号接入点与探针22电电连接；探针头1与探针组件连接时，探针组件的凸出部23插入探针头1的凹陷部内，凸出部23上的信号接入点与凹陷部中裸露出的至少部分信号输出点电连接，从而使驱动组件输出的检测信号经信号输出点、信号接入点传输入各探针22中。

可以理解的是，由于不同探针组件的探针22设置方式不同，故不同探针组件上的信号接入点的数量及排布等也可能是不同的。而本实施例中探针头1可对应多种不同的探针组件，探针头1上的信号输出点的设置应能够满足对应所有探针组件的信号接入点，故探针头1的信号输出点的数量应等于或者大于各探针组件的信号接入点的数量。也即，探针组件在于探针头1连接时，探针组件的信号接入点通常情况下实际只与探针头1的部分信号输出点对应连接。

优选的，本实施例的探针单元中还可包括：信号控制器，用于向驱动模块输入控制信号，以控制驱动模块的检测信号的输出。信号控制器可设置于探针头1的主体部内，也可外设于探针头1外。在利用本实施例的探针单元对显示面板5进行检测时，针对不同的显示面板5，可通过信号控制器向驱动组件中输入不同的控制信号，以控制驱动模块向探针组件输出对应的检测信号，并经与探针22连接的引脚实现对显示面板5的检测。

综上可知，在利用本身实施例提供的探针单元在对显示面板5进行检测时，可选择与该待检测显示面板5的匹配的探针组件，将其与探针头1进行连接，使二者位置固定，电路导通。之后通过移动探针头1，使之带动探针组件移动，从而将探针组件的引脚与固定放置的待检测显示面板5ic端的引脚相贴合。最后，利用信号控制器向驱动器件输入合适的控制信号，以使驱动器件通过探针22向显示基板输入检测信号，从而对显示基板进行检测。

实施例2：

如图2所示，本实施例提供一种探针治具，例如点灯机，实施例1中提供的任意一种探针单元。

优选的，如图2所示，本实施例的探针治具中还包括：承载机台3，用于承载待检测显示面板5。进一步的，本实施例的探针治具还可包括固定组件，例如压片4，用以将待检测的显示面板5固定于承载机台3上。

优选的，本实施例的探针治具中还包括：对位组件(图2中未示出)，用于当探针组件与探针头1连接后，对探针单元和待检测显示面板5进行对位。具体的，对位组件可包括激光器件和微调器件，通过微调器件对探针单元的位置进行三维调整，并利用激光对位器件进行对位判断，从而实现探针单元与待检测显示面板5的精确对位。

由于本实施例的探针治具包括实施例1中的探针单元，故本实施例的探针治具可通过可更换的探针组件实现单个探针治具对不同规格的显示面板5进行检测，从而提高探针治具的利用率，降低生产成本。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。