一种光电倍增管测试结构及发光值测量方法与流程

本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及一种光电倍增管测试结构及发光值测量方法。

背景技术：

在化学发光系统中测量室是用来测量反应杯内丫啶酯的发光值的，系统通过发光值来确定样本的浓度值。在全自动化学发光设备中，反应杯内的化学发光液进入测量室腔体前，首先注入底物a，经过适当摇匀后被搬进测量室腔体，再注入底物b，此时会有非常集中的光发出，被光电倍增管采集后通过光子计数器传入电脑。该反应模式，会在非常集中的瞬间(30ms内)发出大量光子，这些光子会由于测量室腔体结构的设计不合理损失掉一部分，然后被倍增管收集后被计数器读取。计数器是通过脉冲信号的形式读取光子数，但由于瞬间发出的光子数太多，发生脉冲周期重叠，造成读取的光子数比实际值偏低，这种现象在发光值超过1000w后表现得尤为明显，这就会造成不同发光值的光检液从低值到高值的测量值线性度不高的缺陷。

技术实现要素：

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光电倍增管测试结构，其包括：测量室、固定座和光电倍增管，所述测量室一侧设置有所述固定座，所述光电倍增管设置于所述固定座上，且所述光电倍增管连接有光子计数器；

所述测量室内具有测量腔体，所述测量腔体的一端为半球形，所述测量腔体的另一端连通于所述光电倍增管上，所述测量腔体与光电倍增管的连通端上设有快门组件，所述测量腔体内插入有反应杯，所述反应杯不与所述测量腔体内壁接触，且所述反应杯设置于所述测量腔体的半球形端部的焦点处。

进一步改进为，所述固定座上设有测光孔，所述测光孔上设有滤光片。

进一步改进为，所述测光孔的光电倍增管侧设有凸台，且所述测光孔上还设有固定环，所述固定环用于将滤光片固定在所述测光孔的所述凸台上。

进一步改进为，所述固定环通过螺纹固定连接于所述测光孔上。

本发明还提供了一种基于上述任一项所述的光电倍增管测试结构的发光值测量方法，其包括如下步骤：

a将注入有光检液和第一底物的反应杯放入测量室的腔体中，且反应杯位于腔体的半球形端的焦点处；

b打开快门组件，向反应杯内注入第二底物；

c光电倍增管收集反应杯面向光电倍增管一侧发出的光子及半球形端反射的光子；

d光子计数器读取光子数。

进一步改进为，在光电倍增管的固定座上设有测光孔，所述测光孔上设有滤光比例为z％的滤光片，在计算发光值时，将光子计数器读取的光子数乘以1/z。

本发明的有益效果是：

本发明提供的光电倍增管测试结构中，反应杯周围区域不与腔体面直接贴合，避免反应杯发出的光被有色金属直接吸收掉，造成光损失。

本发明提供的光电倍增管测试结构中，测量室放置反应杯的腔体结构设计成底面球形结构，并使反应杯处于球形1/2半径处(即球面焦点处)，使得反应杯背对光电倍增管的一面发出的光子在经过球面反射后以平行光的形式反射回去，尽可能多地被光电倍增管接收到，减少光损失。

本发明提供的发光值测量方法中，在光电倍增管的镜头前增加z％的滤光片(即滤掉z％的光子数)，使得被光电倍增管接收到的光子成比例降低，进而降低甚至避免光子计数器读取脉冲信号时由于光强过于集中出现的脉冲信号周期重叠现象；同时，在计算光子数时，将光子计数器读取的光子数乘以1/z校正后输出测试结果，结果的线性度在2000w发光值以内可以达到与理论值0.99以上的线性相关性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的光电倍增管测试结构的结构示意图；

图2是本发明的测量腔体结构示意图；

图3是本发明的固定座结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

如图1和图2所示，本发明提供了一种光电倍增管测试结构，其包括：测量室1、固定座2和光电倍增管3，所述测量室1一侧固定连接有所述固定座2，所述光电倍增管3安装于所述固定座2上，且所述光电倍增管3连接有光子计数器；

所述测量室1内具有测量腔体11，所述测量腔体11的一端为向测量腔体外突出的半球形，所述测量腔体11的另一端连通于所述光电倍增管3上，所述测量腔体11与光电倍增管3的连通端13上设有快门组件4，所述快门组件用于控制测量腔体与光电倍增管的连通与否，所述测量腔体11内插入有反应杯100，所述反应杯100的插入方向，垂直于所述测量腔体11向光电倍增管3的延伸方向，所述反应杯100不与所述测量腔体11内壁接触，且所述反应杯100设置于所述测量腔体11的半球形端部12的焦点处。

如图3所示，进一步改进为，所述固定座2上设有测光孔21，所述测光孔21上设有滤光片5，该滤光片5用于过滤掉反应杯发出的z％的光子数。

进一步改进为，所述测光孔21的光电倍增管侧设有凸台22，且所述测光孔21上还设有固定环6，所述固定环6压在滤光片5的边缘，用于将滤光片5固定在所述测光孔21的所述凸台22上，同时，环形的固定环6不会遮挡测光孔21。

进一步改进为，所述固定环6通过螺纹固定连接于所述测光孔21上。

本发明提供的光电倍增管测试结构中，反应杯周围区域不与腔体面直接贴合，避免反应杯发出的光被有色金属直接吸收掉，造成光损失。

本发明提供的光电倍增管测试结构中，测量室放置反应杯的腔体结构设计成底面球形结构，并使反应杯处于球形1/2半径处(即球面焦点处)，使得反应杯背对光电倍增管的一面发出的光子在经过球面反射后以平行光的形式反射回去，尽可能多地被光电倍增管接收到，减少光损失。

本发明还提供了一种基于上述任一项所述的光电倍增管测试结构的发光值测量方法，其包括如下步骤：

a将注入有光检液和第一底物(底物a)的反应杯放入测量室的腔体中，且反应杯位于腔体的半球形端的焦点处；

b打开快门组件，向反应杯内注入第二底物(底物b)；

c光电倍增管收集反应杯面向光电倍增管一侧发出的光子及半球形端反射的光子；

d光子计数器读取光子数。

进一步改进为，在光电倍增管的固定座上设有测光孔，所述测光孔上设有滤光比例为z％的滤光片，在计算发光值时，将光子计数器读取的光子数乘以1/z。

本发明提供的发光值测量方法中，在光电倍增管的镜头前增加z％的滤光片(即滤掉z％的光子数)，使得被光电倍增管接收到的光子成比例降低，进而降低甚至避免光子计数器读取脉冲信号时由于光强过于集中出现的脉冲信号周期重叠现象；同时，在计算光子数时，将光子计数器读取的光子数乘以1/z校正后输出测试结果，结果的线性度在2000w发光值以内可以达到与理论值0.99以上的线性相关性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。