本发明属于流量测量技术领域,具体涉及电磁流量计传感器内置电极与衬里封装结构。
背景技术:
国内石油行业在石油开采时采用高压注水的方式开采石油,而在高压注水的流量测量方面采用的是磁电式的流量测量原理。这种方式在使用中优点是拆装方便,利于维护。缺点是:1)精度普遍不高,2)电磁铁容易吸附水中的磁性杂质,造成测量精度下降和堵塞管路。
而电磁流量计具有精度高,稳定性好,可靠性高,使用寿命长的优点,而且衬里内部是通管不容易堵塞管路,因此考虑选用电磁流量计来替换磁电式流量计。
但常规形式的电磁流量计存在耐压等级低,外形结构及安装形式的原因还无法替代现有的磁电式流量计。
因而发明了一种内置电极形式的电磁流量计,其外形结构与现有的磁电式一致,在不改变石油开采设备的情况下,可方便的替换原有的磁电式流量计。这种内置电极式的电磁流量计精度在1.5级,耐压在40-50mpa满足于现场的高压流量测量。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供电磁流量计传感器内置电极与衬里封装结构,解决了现有的电磁式流量计应用到石油开采领域,耐压强度不够的缺陷。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明提供的电磁流量计传感器内置电极与衬里封装结构,包括衬里,衬里的内侧壁上开设有两个键槽,键槽沿衬里的轴向方向开设;
键槽内装配有平键,平键与键槽底部之间放置有引线;
平键上开设有安装孔,所述安装孔的轴线与键槽的轴线垂直,同时,安装孔内安装有电极,所述电极与上述引线连接。
优选地,衬里是由聚四氟乙烯制而成的圆筒状结构。
优选地,两个键槽对称布置。
优选地,平键的一端面上沿其轴向方向开设有凹槽,所述凹槽与键槽的底部之间形成有空腔,所述引线放置在该空腔内。
优选地,电极为圆柱体结构,圆柱体结构的一端端面上开设有沉头孔,圆柱体结构的侧壁上开设有测孔,所述测孔与沉头孔相通;上述引线的一端穿过测孔伸至沉头孔内。
优选地,引线与电极压焊连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的电磁流量计传感器内置电极与衬里封装结构,通过在衬里开设键槽,在键槽内装配平键,将引线安装在平键与键槽之间,同时,将电极安装在平键上开设的安装孔内,该结构使得电极直接镶嵌在衬里,进而使得电极的安装不需要密封,提高了电磁流量计整体的耐压强度。
进一步的,键槽对称分布,保证两电极对称安装。从电磁流量计测量原理上说,测试电极必须对称固定安装,不会对磁场的电动势测试引起的位置误差。
进一步的,电极结构特点,设计大小不一样的圆台面,使其固定在电极座的内孔中,通过键槽固定形式将电极包裹固定在衬里中间。
附图说明
图1是电极与衬里封装结构;
图2是衬里的结构示意图;
图3是平键的结构示意图;
图4是a-a剖视图;
其中,1、衬里2、平键3、电极101、键槽201、安装孔301、沉头孔302、测孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明进一步详细说明。
如图1-图4所示,本发明提供的电磁流量计传感器内置电极与衬里的封装结构,包括衬里1,衬里1是由聚四氟乙烯制备而成的两端开口的圆筒状结构,在衬里1的内侧壁上对称开设有两个键槽101,键槽101沿衬里1的轴向方向开设。
键槽101内装配有平键2,所述平键2的一端面沿其轴向方向开设有凹槽,所述凹槽与键槽101之间形成有空腔,所述空腔用于放置引线。
同时,所述平键2的中间位置开设有安装孔201,所述安装孔与上述空腔相通,且安装孔内设置有电极3。
电极3为圆柱体结构,其端面开设有沉头孔301,其侧壁上开设有测孔302;所述测孔302和沉头孔301相通。
安装在空腔内的引线一端穿过测孔302伸至沉头孔301内,且引线与电极3压焊连接。
本发明涉及的内置电极与衬里之间的封装结构与现有的常规电磁流量计的对比:
常规电磁流量计传感器的电极封装采用的是机械密封形式,电极穿过衬里和外壳用螺母锁紧连接,通过压紧衬里来密封的。
本发明的电极直接镶嵌安装在衬里内部形成一个密封的柱状圆环体,不需要密封,整体的耐压强度提高。
同时,本发明将电极不引入到励磁线圈的壳体中,而是内置在衬里与导流管之间,利用键槽的固定连方式将电极引线装置对称固定,具体地,在衬里的内侧壁上对称开设有两个键槽,键槽沿衬里的轴向方向开设,键槽内装配有平键,所述平键的一端面沿其轴向方向开设有凹槽,所述凹槽与键槽之间形成有空腔,所述空腔用于放置引线。
同时,所述平键的中间位置开设有安装孔,所述安装孔与上述空腔相通,且安装孔内设置有电极;这样就解决了电磁流量计电极的固定封装和耐高压的问题。
在安装时,将组装焊接好的电极引线装置装入电极座内,然后将电极座插入装配在衬里内的安装孔201内,再将衬里插装在导流管内。