一种矫正压力传感器用对比测力机的制作方法

本发明涉及一种传感器检测技术，尤其是一种矫正压力传感器用对比测力机。

背景技术：

我国传感器市场越来越大，尤其是拉压传感器产量迅速增长，在拉压传感器进行生产和出厂检测时，需要对传感器进行与标准力的对比，对比传感器的量程、线性和重复性，目前生产传感器的厂家对上述参数的检测与测量主要是用标准力机，检测速度慢，这样直接影响了传感器的生产效率，如果针对出厂检测再增加标准力机又直接增加了投资成本，因此需要提出一种简易快速的检测装置来解决这一问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的提供一种矫正压力传感器用对比测力机，包括上压板，下底板，丝杆，液压支板，液压缸，油孔，定位螺丝，托盘，卡座，标准传感器，标准仪表，对比仪表，被测传感器，底座。所述上压板和下底板设置为正方体钢板，通过四个丝杆连接，所述丝杆通过与底座固结放置在地面上。所述液压支架设置在上压板和下底板中间，通过丝杆定位高度。所述液压缸通过定位螺丝设置在液压支板的中间，所述托盘下面设置有卡座，通过卡座定位在液压缸的液压柱上，所述标准传感器固定于上压板的下表面，且受力中心要与液压缸和托盘的中心对齐。所述标准仪表和对比仪表叠加后放置在上压板的上表面，所述标准传感器和标准仪表通过信号线相连，所述被测传感器设置于托盘上面，且受力中心与标准传感器受力中心对齐，所述被测传感器与对比仪表也通过信号线相连。

本发明的优点在于：结构简单，操作方便且速度快，可迅速的对被测传感器进行各项参数的测试，而不用在标准力机上进行测试，保证了被测传感器的质量，又提升了速度，节约了检测设备投资，应用推广价值大。

附图说明图1为本发明的结构示意图

图中附图标记含义如下：

1—上压板，2—下底板，3—丝杆，4—液压支板，5—液压缸，6—油孔，7—定位螺丝，8—托盘，9—卡座，10—标准传感器，11—标准仪表，12—对比仪表，13—被测传感器，14—底座

具体实施方式

下面结合说明书附图1，对本发明进行进一步详细的说明。

如附图1所示的一种矫正压力传感器用对比测力机，包括上压板1，下底板2，丝杆3，液压支板4，液压缸5，油孔6，定位螺丝7，托盘8，卡座9，标准传感器10，标准仪表11，对比仪表12，被测传感器13，底座14。所述上压板1和下底板2设置为正方体钢板，通过四个丝杆3连接，所述丝杆3通过与底座14固结放置在地面上。所述液压支架4设置在上压板1和下底板2中间，通过丝杆3定位高度。所述液压缸5通过定位螺丝7设置在液压支板4的中间，所述托盘8下面设置有卡座9，通过卡座9定位在液压缸5的液压柱上，所述标准传感器10固定于上压板1的下表面，且受力中心要与液压缸5和托盘8的中心对齐。所述标准仪表11和对比仪表12叠加后放置在上压板1的上表面，所述标准传感器10和标准仪表11通过信号线相连，所述被测传感器13设置于托盘上面，且受力中心与标准传感器10受力中心对齐，所述被测传感器13与对比仪表12也通过信号线相连。

下面结合附图1对本发明的工作过程做进一步的说明：

在进行传感器的灵敏度，线性及重复型进行检测时，将被测传感器13与放置到托盘8上，且受力中心与标准传感器10受力中心对齐。然后将被测传感器13的信号接口与对比仪表12通过信号线相连。然后通过油孔6对液压缸5施压，带动托盘8向上运动，当被测传感器13与标准传感器10接触并产生相互作用力的时候，标准仪表11和对比仪表12就会产生信号显示，通过对比来检测被测传感器13的参数，从而检测被测传感器13的性能，检测完毕后排除液压油，使被测传感器13也标准传感器10卸力脱离，取下被测传感器13。

以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种传感器检测技术，尤其是一种矫正压力传感器用对比测力机，主要包括：上压板，下底板，丝杆，液压支板，液压缸，油孔，定位螺丝，托盘，卡座，标准传感器，标准仪表，对比仪表，被测传感器，底座。本发明的优点在于：结构简单，操作方便且速度快，可迅速的对被测传感器进行各项参数的测试，而不用在标准力机上进行测试，保证了被测传感器的质量，又提升了速度，节约了检测设备投资，应用推广价值大。

技术研发人员：李大光;王超;黄典强
受保护的技术使用者：济源市超光传感器系统工程有限公司
技术研发日：2018.10.22
技术公布日：2019.02.19