一种气体绝缘特性测试装置的制作方法

本发明涉及一种测试装置，特别是指一种气体绝缘特性测试装置。

背景技术：

气体绝缘金属封闭开关设备是高压领域的高新技术产品，气体绝缘金属封闭开关设备将断路器、隔离开关、接地开关等高压元件装配在密封的金属柜中，内充低压力的sf6或者其他绝缘气体作为绝缘介质，以达到设备耐受额定绝缘水平的标准。因此气体绝缘金属封闭开关设备的绝缘结构是决定产品绝缘水平的最主要环节，而绝缘气体的绝缘特性是产品绝缘结构设计的理论基础，研究并掌握绝缘气体的绝缘特性显得尤为重要。

中国专利cn1700029a公开了一种绝缘气体耐压测方法及其测试方法，包括有绝缘材料制成的圆形筒体以及分别密封安装在筒体两端的第一端盖和第二端盖，筒体与第一端盖和第二端盖配合形成一个密封气室，所述第一端盖上安装有位于密封气室内的施压电极，第二端盖上固定有正对施压电极的螺纹套筒，螺纹套筒内螺接有表面刻有标尺的接地电极，第二端盖上设有充气孔。这种绝缘气体耐压测试装置存在以下问题：

1、如果要测试绝缘气体在不同绝缘距离下的绝缘特性，每次调整接地电极与施压电极之间的间隙时，必须拆下第一端盖和第二端盖的其中之一，然后通过旋转接地电极来调整接地电极与施压电极之间的间隙，调整过程比较麻烦，而且多次拆卸也容易破坏密封气室的气密性，从而影响测试结果的准确性；

2、这种绝缘气体耐压测试装置由于只有一对施压电极和接地电极，如果想要测试绝缘气体在不同类型的电场下的绝缘特性便需要更换不同结构的电极，而每次更换电极时也都需要拆下第一端盖和第二端盖的其中之一才能进行更换，更换过程也比较麻烦，使得测试绝缘气体在不同类型的电场下的绝缘特性极为不便，而且同样的，多次拆卸也容易破坏密封气室的气密性，从而影响测试结果的准确性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种气体绝缘特性测试装置，其能方便的测试绝缘气体在不同类型电场下的绝缘特性以及测试绝缘气体在不同绝缘距离下的绝缘特性。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种气体绝缘特性测试装置，其包括筒体、第一端盖、第二端盖以及导电板，第一端盖和第二端盖分别密封安装于筒体上下两端的开口上并与筒体配合形成一个密封气室，所述第一端盖上安装有一导电座，所述导电板位于密封气室内并与导电座相连；所述导电板的下端上连接有多个不同结构的施压电极，所述第二端盖上对应于各个施压电极设有多个上下贯穿的配合孔，各个配合孔内配合有一可上下移动并由导电材料制成的调节杆，各个调节杆上端穿入密封气室内并分别连接有不同结构的接地电极。

所述第二端盖的下端面上对应于各个配合孔分别配合有固定座，所述固定座上设有穿孔，所述穿孔内壁形成有内螺纹，所述调节杆上设有与所述固定座穿孔的内螺纹连接的外螺纹。

所述调节杆与配合孔之间设有密封圈。

所述固定座通过螺栓与第二端盖相连，所述固定座与第二端盖之间设有密封圈，所述调节杆与穿孔之间设有密封圈。

所述施压电极与导电板可拆连接，所述接地电极与调节杆可拆连接。

所述筒体侧壁设有观察窗。

所述第一端盖自上而下依次包括环形压板、盆式绝缘子和法兰盘，所述法兰盘、盆式绝缘子以及环形压板通过螺栓相连，所述法兰盘通过螺栓与筒体上端开口的周沿相连，所述法兰盘与盆式绝缘子之间、盆式绝缘子与环形压板之间以及法兰盘与筒体上端之间均设有密封圈；所述盆式绝缘子中部设有导电体，所述导电座位于密封气室外并与导电体相连，所述导电板与导电体相连。

所述筒体的侧壁设有用于充入绝缘气体的充气孔。

所述第二端盖通过螺栓与筒体下端开口的周沿相连，第二端盖与筒体下端开口的周沿之间设有密封圈。

所述各个不同结构的施压电极包括上平板电极、上同轴圆柱电极和上平行圆柱电极，所述各个不同结构的接地电极包括下平板电极、下同轴圆柱电极和下平行圆柱电极；其中上平板电极与下平板电极相对且相互平行，上同轴圆柱电极与下同轴圆柱电极相对且相互同轴，上平行圆柱电极与下平行圆柱电极相对且相互平行。

采用上述方案后，本发明具有以下优点：

1、本发明由于各个不同结构的施压电极是连接在导电板的下端上，各个不同结构的接地电极是分别连接到各个调节杆的上端上；这样本发明使用时，施压电极通过导电板和导电座与高压装置的输出正极相连，实验人员将地网与不同的调节杆直接在密封气室外相连，即可形成不同类型的电场以用于测试绝缘气体在不同类型的电场下的绝缘特性，使得实验人员无需拆卸第一端盖或第二端盖，从而使得实验人员可以方便的测试绝缘气体在不同类型电场下的绝缘特性；

2、本发明的各个不同结构的接地电极是分别连接到各个调节杆的上端，这样实验人员无需拆卸第一端盖或第二端盖，可直接在密封气室外通过调节杆调节接地电极的高度而来调节施压电极和接地电极之间的间距，以测试绝缘气体在不同绝缘距离下的绝缘特性，使得实验人员能方便的测试绝缘气体在不同绝缘距离下的绝缘特性。

附图说明

图1为本发明的分解图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的剖视图1；

图4为本发明的剖视图2；

标号说明：

筒体1，密封气室10，观察窗11，充气孔12，第一端盖2，环形压板21，盆式绝缘子22，导电体221，法兰盘23，第二端盖3，配合孔31，固定座32，穿孔321，导电板4，导电座5，施压电极6，上平板电极61，上同轴圆柱电极62，上平行圆柱电极63，调节杆7，接地电极8，下平板电极81，下同轴圆柱电极82，下平行圆柱电极83，密封圈a，螺栓d。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1至图4所示，本发明揭示了一种气体绝缘特性测试装置，其包括筒体1、第一端盖2、第二端盖3以及导电板4；其中第一端盖2和第二端盖3分别密封安装于筒体1上下两端的开口上并与筒体1配合形成一个密封气室10，所述第一端盖2上安装有一导电座5，所述导电板4位于密封气室10内并与导电座5相连；所述导电板4的下端上连接有多个不同结构的施压电极6，所述第二端盖3上对应于各个施压电极6设有多个上下贯穿的配合孔31，各个配合孔内31配合有一可上下移动并由导电材料制成的调节杆7，各个调节杆7上端穿入密封气室10内并分别连接有不同结构的接地电极8。

具体的，配合图1、图3和图4所示，所述第一端盖2自上而下依次包括环形压板21、盆式绝缘子22和法兰盘23，所述法兰盘23、盆式绝缘子22以及环形压板21通过螺栓d相连，所述法兰盘23通过螺栓d与筒体1上端开口的周沿相连，所述法兰盘23与盆式绝缘子22之间、盆式绝缘子22与环形压板21之间以及法兰盘23与筒体1上端之间均设有密封圈a以使得第一端盖2与筒体1上端密封配合；所述盆式绝缘子22中部设有导电体221，所述导电座5位于密封气室10外并通过螺栓d与导电体221相连，所述导电板4通过螺栓d与导电体221相连；其中所述盆式绝缘子22成型时可以直接浇筑在导电体221上，所述导电座5并不局限于通过螺栓d与导电体221相连，所述导电座5也可以与导电体221焊接连接或一体成型；同样的，所述导电板4并不局限于通过螺栓d与导电体221相连，所述导电板4也可以与导电体221焊接连接或一体成型。

配合图1、图3和图4所示，所述第二端盖3通过螺栓d与筒体1下端开口的周沿相连，第二端盖3与筒体1下端开口的周沿之间设有密封圈a以使得第二端盖3与筒体1下端之间密封配合；所述第二端盖3的下端面上对应于各个配合孔31分别配合有固定座32，所述固定座32上设有穿孔321，所述穿孔321内壁形成有内螺纹，所述调节杆7上设有与所述固定座32穿孔321的内螺纹连接的外螺纹，这样通过转动调节杆7便可使得调节杆7在配合孔31内上下移动；配合图3至图4所示，其中所述固定座32可以通过螺栓d与第二端盖3相连；配合图3所示，所述调节杆7与配合孔31之间可设有密封圈a以保证调节杆7与配合孔31之间密封配合；配合图4所示，所述固定座32与第二端盖3之间以及调节杆7与穿孔321之间均设有密封圈a以保证密封气室10的气密性。需要说明的是，所述固定座32并不局限于通过螺栓d与第二端盖3相连，固定座32也可以与第二端盖3一体成型或焊接连接；所述第二端盖3与所述筒体1之间并不局限于通过螺栓d连接，所述第二端盖3与所述筒体1也可以一体成型或焊接连接。

配合图4所示，所述施压电极6与导电板4可以通过螺栓d连接，所述接地电极8与调节杆7螺纹连接，这样施压电极6与导电板4可拆连接，接地电极8与调节杆7可拆连接，从而可以对施压电极6和接地电极8进行拆卸更换；配合图3所示，所述接地电极8也可以与调节杆7一体成型，这样通过拆卸调节杆7也可以把接地电极8一起拆卸下来。配合图1、图3和图4所示，各个不同结构的施压电极6可以包括上平板电极61、上同轴圆柱电极62和上平行圆柱电极63，各个不同结构的接地电极8可以包括下平板电极81、下同轴圆柱电极82和下平行圆柱电极83，其中上平板电极61与下平板电极81相对且相互平行以形成平板-平板电场，上同轴圆柱电极62与下同轴圆柱电极82相对且相互同轴以形成同轴圆柱-同轴圆柱电场，上平行圆柱电极63与下平行圆柱电极63相对且相互平行以形成平行圆柱-平行圆柱电场。需要说明的是，施压电极6并不局限于包括上平板电极61、上同轴圆柱电极62和上平行圆柱电极63，还可以包括其他结构的电极，如针形电极和球形电极等；接地电极8也并不局限于包括下平板电极81、下同轴圆柱电极82和下平行圆柱电极83，也可以包括其他结构的电极，如针形电极和球形电极等。

配合图2所示，为便于观察测试情况，所述筒体1侧壁可设有观察窗11，同时所述筒体1的侧壁设有充气孔12以用于充入绝缘气体。

本发明使用时，施压电极6通过导电板4和导电座5与高压装置的输出正极相连，接地电极8通过调节杆7与地网相连；当需要测试绝缘气体在不同类型电场下的绝缘特性时，由于各个不同结构的施压电极6是连接在导电板4的下端上，各个不同结构的接地电极8是分别连接到各个调节杆7的上端上，这样实验人员将地网与不同的调节杆7直接在密封气室10外相连，即可形成不同类型的电场以用于测试绝缘气体在不同类型的电场下的绝缘特性，使得实验人员无需拆卸第一端盖2或第二端盖3，从而使得实验人员操作方便；而当需要测试绝缘气体在不同绝缘距离下的绝缘特性时，由于各个不同结构的接地电极8是分别连接到各个调节杆7的上端，这样实验人员无需拆卸第一端盖2或第二端盖3，可直接在密封气室10外通过调节杆7调节接地电极8的高度而来调节施压电极6和接地电极8之间的间距，以测试绝缘气体在不同绝缘距离下的绝缘特性，操作也十分方便。需要说明的是，当实验人员将地网通过调节杆7与要做研究的接地电极8相连时，其他暂时不做研究的接地电极8则应分别通过调节杆7调节到最低位置，这样可以避免其他暂时不做研究的接地电极8对要做研究的接地电极8造成干扰。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。