一种耐压检测装置及方法与流程

本发明属于计量自动化终端及三相电能表的自动化耐压检测领域，尤其涉及一种耐压检测装置及方法。

背景技术：

南方电网公司统一了三相电能表和计量自动化终端的外观结构、尺寸型号、检定指标和标准，这为三相电能表及计量自动化终端的大批量自动化检测创造了条件。

然而目前南方电网标准对于三相电能表和计量自动化终端的形式规范不一致，需要分别设计对应的耐压检测装置检测，三相电能表和计量自动化终端的检测时间较长，检测效率低下，还浪费场地，装置利用效率低。因此，有必要提供一种可兼容三相电能表和计量自动化终端的耐压检测装置。

技术实现要素：

本发明提供一种耐压检测装置，可兼容检测三相电能表和计量自动化终端，增加了装置利用率，有效解决了装置占用场地多的问题。

本发明还提供一种耐压检测方法。

本发明为解决其技术问题提供的一种技术方案是：

一种耐压检测装置，包括机架，所述机架的底部设有电源和耐压检测装置，顶部设有工作台，所述工作台的一侧横向间隔分布有多个可相对所述工作台滑动的接驳装置，所述机架中设有升降机构，且所述升降机构的顶端设有用于放置待检测件的托盘，经所述托盘内的识别装置识别后，所述升降机构带动所述托盘上升至所述接驳装置进行耐压检测。

作为上述技术方案的改进，所述待检测件为三相电能表或计量自动化终端，所述接驳装置包括第一计量自动化终端接驳单元和设于所述第一计量自动化终端接驳单元上方的三相电能表接驳单元；所述升降机构与所述托盘之间还设有用于放置所述托盘的托板，所述机架上设有供所述托板卡入的上层定位槽和下层定位槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降机构包括安装板、可固定于所述机架上的固定板、设于所述固定板上侧并固定在所述安装板上的第一气缸和设于所述固定板下侧的第二气缸，所述第一气缸的动力输出端和第二气缸的动力输出端连接，所述安装板、固定板之间还设有使安装板稳定升降的导向柱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台上与所述第一计量自动化终端接驳单元正对的一侧还间隔均设有第二计量自动化终端接驳单元；所述升降机构与所述托盘之间设有旋转机构，所述托盘经所述旋转机构旋转180度后输送至所述第二计量自动化终端接驳单元进行耐压检测。

作为上述技术方案的进一步改进，所述三相电能表接驳单元包括直接接入式接驳机构和互感器接入式接驳机构。

作为上述技术方案的改进，所述接驳装置的底部设有滑块，沿所述工作台的纵向设有滑轨，所述工作台上还固定有驱动所述接驳装置沿所述滑轨滑动的第三气缸。

作为上述技术方案的改进，所述识别装置为用于接收三相电能表/计量自动化终端的数据信息的rfid载码装置。

作为上述技术方案的改进，所述托盘兼容三相电能表与计量自动化终端，且可放置两块三相电能表或计量自动化终端。

一种运用上述的耐压检测装置的耐压检测方法，包括以下步骤：

s1、托盘中的rfid载码体识别待检测件的数据信息；

s2、升降机构根据识别结果带动待检测件运动至相应地接驳装置；

s3、耐压检测装置进行检定检测。

作为上述技术方案的进一步改进，托盘内若为三相电能表，升降机构带动托盘至上层的三相电能表接驳单元进行检定；托盘内若为计量自动化终端，升降机构则带动托盘至下层的第一计量自动化终端接驳单元进行检定。

本发明的有益技术效果是：机架上设有与三相电能表和计量自动化终端对应的接驳装置，升降机构带动待检测件上升至相应地接驳单元，既可进行三相电能表的检定，又可进行计量自动化终端的检定，可满足多种检测需求，节省了场地，提高了装置使用率。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

图1为本发明一个实施例的耐压检测装置的结构示意图；

图2为本发明一个实施例的耐压检测装置的侧视图；

图3为本发明一个实施例的耐压检测装置中升降机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对图中本发明各组成部分相互位置关系来说的。

图1至图2示出了一种耐压检测装置，包括机架100，机架100的底部设有电源和耐压检测装置，顶部设有工作台200，工作台200的一侧横向间隔分布有多个可滑动的接驳装置500，机架100中设有升降机构300，且升降机构300的顶端设有用于放置待检测件的托盘400。

待检测件可以为三相电能表，也可以为计量自动化终端。本实施例中的托盘400兼容三相电能表和计量自动化终端，可放置两块三相电能表或两块计量自动化终端。南方电网三相电能表和计量自动化终端包括多个种类，例如三相电能表分为直接接入式三相电和互感器接入式三相表，直接接入式三相表又可根据电流不同分为两种，计量自动化终端也可按电流大小分为两种，则检测时接驳装置上的接驳端子结构也不尽相同。因此若单独的针对各种三相电能表或计量自动化终端装置设置检定检测线，会占用较多场地面积，且装置使用率不高。

因此，本实施例的兼容三相电能表和计量自动化终端的耐压检测装置中设有可用于检测三相电能表和计量自动化终端的接驳装置，且可检测检定具有不同接驳端子的计量自动化终端及三相电能表。

具体地，接驳装置500包括第一计量自动化终端接驳单元510和设于第一计量自动化终端接驳单元510上方的三相电能表接驳单元520，托盘400具体放置在设于升降机构300顶端的托板310上，机架100上设有供托板310卡入的上层定位槽110和下层定位槽120。接驳装置500的底部设有滑块530，沿工作台200的纵向设有供滑块530滑动的滑轨210，工作台上固定有驱动接驳装置500沿滑轨210滑动的第三气缸220。当托板310上升至与上层定位槽110或下层定位槽120的高度时，第三气缸220驱动接驳装置500朝向工作台中间运动，接驳装置500上的接驳端子插入三相电能表或计量自动化终端中。

如图3所示，升降机构300包括安装板320、可固定于机架上的固定板330、设于固定板330上侧并固定在安装板320上的第一气缸340和设于固定板330下侧的第二气缸350，第一气缸340的动力输出端341和第二气缸350的动力输351出端通过浮动接头连接，安装板320和固定板330之间还设有保证安装板320稳定升降的导向柱360。

工作台上可横向设置两列接驳装置，升降机构设置在两接驳装置之间。如图1和图2所示，本实施例中，工作台200上正对接驳装置500的一侧也设置有接驳装置，但是该接驳装置只有正对第一计量自动化终端接驳单元510的第二计量自动化终端接驳单元540；升降机构300上设置有旋转机构，若托盘中放置的计量自动化终端需要送至第二计量自动化终端接驳单元检测，则托盘经旋转机构旋转180度后输送至第二计量自动化终端接驳单元进行耐压检测。

升降机构配合切换器来连接检测电路，使得该检定线既能检定三相电能表，又能检定计量自动化终端，可满足多种检定检测需求。

为了移动该兼容三相电能表和计量自动化终端的耐压检测装置，机架底端四角处均安装有万向轮，以及稳定机架的可伸缩支撑柱。

本发明的实施例还提供了一种运用上述的耐压检测装置的耐压检测方法，具体包括以下步骤：

s1、托盘中的rfid载码体识别待检测件的数据信息；

s2、升降机构根据识别结果带动待检测件运动至相应地接驳装置；

s3、耐压检测装置进行检定检测。

计量自动化终端/三相电能表通过兼容托盘进行放置，托盘中计量自动化终端/三相电能表的数据信息经rfid读写器写入托盘的rfid载码体进行判断，然后经升降机构带动上升至上层的三相电能表接驳单元进行检定，若为计量自动化终端，升降机构则带动托盘至下层的计量自动化终端接驳单元进行检定。

若需要输送至第二计量自动化终端接驳单元进行检定，则托盘经过旋转机构旋转180度后输送至第二计量自动化终端接驳单元。

具体地，如果是三相电能表顶升高度为200mm，如果是计量自动化终端顶升高度为15mm。

计量自动化终端/三相电能表按照jjg596-2012进行耐压测试，测试数据保存在工作站。

步骤s1中，计量自动化终端和三相电能表为南方电网公司标准用电信息采集终端及三相电能表。步骤s3中，自动化检定检测线为具备传输南方电网公司标准用电信息采集终端和智能电能表自动化检定检测线。

三相电能表/计量自动化终端在自动化检定检测流水线上进行耐压检测,可以在兼容计量自动化终端和三相电能表的耐压检测装置进行自动检测后，上传实验数据，通过软件系统传入到生产调度管理系统，完成耐压检测全过程。通过建设兼容计量自动化终端和三相电能表的耐压检测装置可以提高设备的使用效率，提高设备的场地使用效率。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所述权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。