本发明属于光伏组件制造领域,尤其涉及一种光伏电池串焊机焊接温度均匀性检测装置。
背景技术:
太阳能电池作为一种环保且可再生的新型能源正日益广泛的应用在人们的日常生活中。目前的光伏组件通常是将多个电池片通过其上的主栅线连接成电池串后再封装成组件。最初的光伏电池串是由工人手工焊接而成。这样的生产方式效率低,且人工成本较高,市场竞争力较差。因此,采用串焊机自动化焊接成为必然的选择。然而串焊机焊接温度的均匀性、准确性和稳定性不能很好的保证,目前仅依赖串焊机自身一处的温度检测来代表整个焊接区域的温度,无法及时发现如不同加热管差异导致的温度不均匀、串焊机自身温度检测故障导致不能在设定温度下焊接、焊接时温度波动大小等问题,虚焊、过焊时有发生,容易出现批量问题且很难及时发现。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明公开了一种串焊机焊接温度均匀性检测装置,解决现有技术中存在的问题,从而避免虚焊、过焊等批量焊接不良的发生,提高生产效率和产品质量。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种串焊机焊接温度均匀性检测装置,包括导热板、加热元件、测温元件、温度调节旋钮、测温元件温度显示面板,所述加热元件均匀设置在导热板上,测温元件的数量为5-20个,所述测温元件均匀设置在导热板上,所述温度调节旋钮设置在导热板端面,温度调节旋钮一侧设有测温元件温度显示面板。
作为本发明的一种改进,所述导热板为为耐热和耐腐蚀材料。
作为本发明的一种改进,所述加热元件为蛇形排列的电热丝或油路。
作为本发明的一种改进,所述测温元件为高精度热电偶。
作为本发明的一种改进,所述测温元件温度显示面板上设有与测温元件数量相同的显示格。
一种串焊机焊接温度均匀性检测装置的使用方法,将导热板尺寸和焊接的光伏电池片尺寸一致,使导热板能够放入串焊机,装置内的加热元件进行加热恒温,用串焊机自带的温度测量装置测量导热板的温度,串焊机自带的温度测量装置会显示一个温度,同时导热板端面的测温元件温度显示面板上会显示5-20个测量温度,两种温度对比,能够验证串焊机测温的准确性;或者将导热板上的加热元件取下来,将导热板上置于串焊机的焊接区域,使用串焊机设定的温度进行加热,测试焊接温度的均匀性和稳定性。
本发明的有益效果是:
本发明所述的一种串焊机焊接温度均匀性检测装置,导热板可由加热元件加热到固定温度,同时用串焊机自带的温度测量装置测量导热板的温度,从而对比验证串焊机测温的准确性;导热板也可取下来置于串焊机的焊接区域,使用串焊机设定的温度进行加热,从而测试焊接温度的均匀性和稳定性。该装置可以方便快速精确地同时测试多个位置的实时温度并显示,用以快速检测穿焊机焊接温度系统,从而避免虚焊、过焊等批量焊接不良的发生,提高生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本发明的所述的一种串焊机焊接温度均匀性检测装置俯视示意图。
图2为本发明的所述的一种串焊机焊接温度均匀性检测装置主视示意图。
附图标记列表:
1、导热板,2、加热元件,3、测温元件,4、温度调节旋钮,5、测温元件温度显示面板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,本发明所述的一种串焊机焊接温度均匀性检测装置参照图1和图2所示,它包括:
导热板1,均匀的导热,可由加热元件2加热到固定温度,同时用串焊机自带的温度测量装置以及导热板内部自身的系统分别测量导热板1的温度,对比验证串焊机测温的准确性,导热板1也可将加热元件2取下来,导热板1置于串焊机的焊接区域,使用串焊机设定的温度进行加热,测试焊接温度的均匀性和稳定性;
加热元件2,用于给导热板1加热,可为电热丝或油路等稳定加热元件;
测温元件3,可根据需要在不同位置均匀分布多个测温元件;
温度调节旋钮4,用于调节设定导热板的温度;
测温元件温度显示面板5,用于测温元件3测得温度的实时显示,每个测温元件3测量的温度都会显示在测温元件温度显示面板上的显示格内;
本发明可以方便快速精确地同时测试多个位置的实时温度,能够快速发现不同串焊机实际温度与设置温度的偏差,有利于检测串焊机焊接温度的准确性、均匀性和稳定性。从而避免虚焊、过焊等批量焊接不良的发生,提高生产效率和产品质量。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。