一种可视化电气火灾多级自动报警装置的制作方法

本发明属于气体分析设备技术领域，具体涉及一种可视化电气火灾多级自动报警装置。

背景技术：

传统的火灾报警系统对空气的检测方式单一，对环境空气的检测结果误差较大，且灵活性较差，难以适应不同环境的检测工作，目前所使用的红外线气体分析装置，检测精度高，但是相应的制造成本和使用成本都较高，且相对的使用寿命较短，维护成本高，不易于长期工作。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种可视化电气火灾多级自动报警装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可视化电气火灾多级自动报警装置，包括主气路，所述主气路上连通有进气装置，所述主气路的进气方向依次连通有热导式气体分析装置和红外气体分析装置，热导式气体分析装置和红外气体分析装置之间连通有调节阀b，调节阀b连接一处理终端，热导式气体分析装置和红外气体分析装置分别与处理终端连接，处理终端连接有显示模块，处理终端连接有局域网模块和/或物联网模块，处理终端通过局域网模块和/或物联网模块连接远程终端；

热导式气体分析装置包括参比室和测量室，测量室与主气路连通，参比室和测量室的内部分别连接有热导传感器和热导传感器，参比室内密封参比气体，参比室的一端连接有进气口，进气口通过阀门与主气路连接，参比室的另一端连接有出气口和调节阀b，出气口上连通有调节阀a；

所述红外气体分析装置包括一吸收气室，吸收气室与主气路连通，吸收气室的一端为红外光源，红外光源向吸收气室发射红外光，吸收气室的另一端为一滤光片，红外光穿过吸收气室进入检测双通道，检测双通道连通红外传感器。

作为本发明的进一步优化方案，所述测量室和吸收气室的进气口分别与主气路连接阀门和调节阀b。

作为本发明的进一步优化方案，所述热导式气体分析装置采用热导式二氧化碳分析仪。

作为本发明的进一步优化方案，所述红外传感器包括与检测双通道其中一通道连接的参比模块，以及与检测双通道连接的另一通道连接的测量模块，所述产比模块和测量模块分别与放大器连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述阀门和调节阀b均采用电控阀，电控阀与处理终端连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述处理终端为pc端。

作为本发明的进一步优化方案，所述主气路的一端通过三通管分别与阀门和调节阀b连通。

作为本发明的进一步优化方案，所述测量室的出气口连通一调节阀a，所述调节阀a与处理终端连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述主气路的内侧连接有流速传感器，流速传感器与处理终端连接。

本发明的有益效果在于：

1)本发明，通过进气装置保证主气路内的空气流量，并通过流速传感器对主气路内的空气流速进行检测，从而调节控制进入主气路的进气量，方便与热导式气体分析装置和红外气体分析装置的分析工作；

2)本发明，可通过热导式气体分析装置和/或红外气体分析装置进行空气的分析工作，进一步提高分析工作的精确度；

3)本发明，先通过热导式气体分析装置对空气进行检测，通过关闭调节阀b，且调节打开调节阀的打开程度，从而调节热导式气体分析装置内部空气浓度，从而提高热导式气体分析装置的灵敏度，并在热导式气体分析装置检测到二氧化碳浓度高于设定值时，打开调节阀a，使主气路的空气通过热导式气体分析装置进入红外气体分析装置，通过红外气体分析装置进行快速的处理分析，提高对环境空气检测的工作的精确度。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的控制原理图。

图中：1、主气路；2、进气装置；3、显示模块；4、阀门；5、红外气体分析装置；6、测量室；7、参比室；8、热导传感器；9、调节阀a；10、调节阀b；11、吸收气室；12、红外光源；13、滤光片；14、红外传感器；15、检测双通道；16、参比模块；17、测量模块；18、处理终端；19、局域网和/或物联网模块；20、远程终端；21、热导式气体分析装置。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1-2所示，一种可视化电气火灾多级自动报警装置，包括主气路1，所述主气路1上连通有进气装置2，所述主气路1的进气方向依次连通有热导式气体分析装置21和红外气体分析装置5，热导式气体分析装置21和红外气体分析装置5之间连通有调节阀b10，调节阀b10连接一处理终端18，热导式气体分析装置21和红外气体分析装置5分别与处理终端18连接，处理终端18连接有显示模块3，处理终端18连接有局域网模块和/或物联网模块19，处理终端18通过局域网模块和/或物联网模块19连接远程终端20；

热导式气体分析装置21包括参比室7和测量室6，测量室6与主气路1连通，参比室7和测量室6的内部分别连接有热导传感器8和热导传感器8，参比室7内密封参比气体，参比室7的一端连接有进气口，进气口通过阀门4与主气路1连接，参比室7的另一端连接有出气口和调节阀b10，出气口上连通有调节阀a9；

所述红外气体分析装置5包括一吸收气室11，吸收气室11与主气路1连通，吸收气室11的一端为红外光源12，红外光源12向吸收气室11发射红外光，吸收气室11的另一端为一滤光片13，红外光穿过吸收气室11进入检测双通道15，检测双通道15连通红外传感器14。

测量室6和吸收气室11的进气口分别与主气路1连接阀门4和调节阀b10。

热导式气体分析装置21采用热导式二氧化碳分析仪。

红外传感器14包括与检测双通道15其中一通道连接的参比模块16，以及与检测双通道15连接的另一通道连接的测量模块17，所述产比模块和测量模块17分别与放大器22连接。

阀门4和调节阀b10均采用电控阀，电控阀与处理终端18连接。

处理终端18为pc端。

主气路1的一端通过三通管3分别与阀门4和调节阀b10连通。

测量室6的出气口连通一调节阀a9，所述调节阀a9与处理终端18连接。

主气路1的内侧连接有流速传感器，流速传感器与处理终端18连接。

需要说明的是，先通过热导式气体分析装置21对空气进行检测，通过关闭调节阀b10，且调节打开调节阀a9的打开程度，从而增加热导式气体分析装置21的测量室6的气压，从而增大二氧化碳的浓度，以此提高导热式二氧化碳气体分析装置的灵敏度，并在热导式气体分析装置21检测到二氧化碳浓度高于设定值时，打开调节阀a9，使主气路1的空气通过热导式气体分析装置21进入红外气体分析装置5，通过红外气体分析装置5进行快速的处理分析，对环境空气进行准确测量工作，并将相关信息反馈给处理终端18，并通过处理终端18将相关信息通过局域网模块和/或物联网模块19传递给远程终端20，以及通过显示模块3进行显示，提高对环境空气检测的工作的精确度。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。