适配器检测方法、装置、存储介质、测试板及检测系统与流程

本申请实施例涉及检测技术领域，尤其涉及适配器检测方法、装置、存储介质、测试板及检测系统。

背景技术：

随着移动终端的快速普及，手机及平板电脑等移动终端已成为人们工作和生活的必备工具。

便携性是移动终端的最大特点之一，而便携的属性也决定了移动终端需要使用电池来供电。目前用户使用移动终端的频率以及时长都在增加，而电池的容量比较有限，一般1天到2天就需要对移动终端充一次电。目前，移动终端的电池是通过电源适配器(简称适配器)进行充电的，对于支持快速充电的移动终端来说，会采用快充适配器进行充电，为了保证快充适配器的快充功能正常，通常需要在出厂前进行检测，然而现有的适配器检测方案仍不够完善，需要改进。

技术实现要素：

本申请实施例提供适配器检测方法、装置、存储介质、测试板及检测系统，可以优化适配器的检测方案。

第一方面，本申请实施例提供了一种适配器检测方法，应用于快充测试板，包括：

检测到适配器上电后，向所述适配器发送快充启动指令，用于指示所述适配器启动快充功能，其中，所述适配器与所述快充测试板通信连接；

采集所述适配器的运行参数，并根据所述运行参数判断所述适配器是否满足快充运行条件；

若满足，则将所述适配器的输出电流输出至快充判定装置，用于指示所述快充判定装置根据所述输出电流的电流值判断所述适配器的快充功能是否正常。

第二方面，本申请实施例提供了一种适配器检测装置，集成于快充测试板中，包括：

启动指令发送模块，用于在检测到适配器上电后，向所述适配器发送快充启动指令，以指示所述适配器启动快充功能，其中，所述适配器与所述快充测试板通信连接；

运行条件判定模块，用于采集所述适配器的运行参数，并根据所述运行参数判断所述适配器是否满足快充运行条件；

电流输出模块，用于在所述运行条件判定模块的判定结果为满足时，将所述适配器的输出电流输出至快充判定装置，用于指示所述快充判定装置根据所述输出电流的电流值判断所述适配器的快充功能是否正常。

第三方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如本申请实施例所述的适配器检测方法。

第四方面，本申请实施例提供了一种快充测试板，包括存储器，处理器及存储在存储器上并可在处理器运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如本申请实施例所述的适配器检测方法。

第五方面，本申请实施例提供了一种适配器检测系统，包括快充测试板和快充判定装置；

所述快充测试板，用于与适配器通信连接，在检测到所述适配器上电后，向所述适配器发送快充启动指令，用于指示所述适配器启动快充功能，采集所述适配器的运行参数，在根据所述运行参数判断所述适配器满足快充运行条件时，将所述适配器的输出电流输出至快充判定装置；

所述快充判定装置，用于与所述快充测试板电连接，接收所述快充测试板输出的所述适配器的输出电流，并根据所述输出电流的电流值判断所述适配器的快充功能是否正常。

第六方面，本申请实施例提供了一种适配器检测方法，应用于适配器检测系统，包括：

利用快充测试板检测到适配器上电后，向所述适配器发送快充启动指令，用于指示所述适配器启动快充功能；

利用快充测试板采集所述适配器的运行参数，在根据所述运行参数判断所述适配器满足快充运行条件时，将所述适配器的输出电流输出至电池模拟设备；

利用所述电池模拟设备获取所述输出电流的电流值，并将所述电流值发送至上位机；

利用所述上位机根据所述电流值判断所述适配器的快充功能是否正常，并将快充功能是否正常的判定结果发送至控制设备，对所述适配器上的图形条码进行扫描，得到图形条码信息，将所述图形条码信息与所述电流值进行绑定并保存；

利用所述控制设备根据所述判定结果驱动控制机构对适配器进行分拣操作。

本申请实施例中提供的适配器检测方案，快充测试板在检测到适配器上电后，向适配器发送快充启动指令，采集适配器的运行参数，在根据运行参数判断适配器满足快充运行条件时，将适配器的输出电流输出至快充判定装置，以指示快充判定装置根据输出电流的电流值确定适配器的快充功能是否正常。通过采用上述技术方案，可以利用快充测试板来替代移动终端作为测试载体完成快充适配器的检测，可有效降低测试成本。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种适配器检测方法的流程示意图；

图2为本申请实施例提供的另一种适配器检测方法的流程示意图；

图3为本申请实施例提供的一种适配器检测装置的结构框图；

图4为本申请实施例提供的一种快充测试板的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种适配器检测系统的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的又一种适配器检测方法的流程示意图；

图7为本申请实施例提供的一种适配器检测系统的工作过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本申请的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。

在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，一些示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法。虽然流程图将各步骤描述成顺序的处理，但是其中的许多步骤可以被并行地、并发地或者同时实施。此外，各步骤的顺序可以被重新安排。当其操作完成时所述处理可以被终止，但是还可以具有未包括在附图中的附加步骤。所述处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等。

图1为本申请实施例提供的一种适配器检测方法的流程示意图，该方法可以由适配器检测装置执行，其中该装置可由软件和/或硬件实现，一般可集成在快充测试板中。如图1所示，该方法包括：

步骤101、检测到适配器上电后，向所述适配器发送快充启动指令，用于指示所述适配器启动快充功能。

其中，所述适配器与所述快充测试板通信连接。

示例性的，本申请实施例中的移动终端可包括手机、平板电脑以及媒体播放器等设置有显示屏的移动设备。

目前，用户使用移动终端的频率以及时长不断增加，而移动终端中的电池容量有限，为了满足用户对电量的较大需求，很多移动终端设置有快速充电(简称快充)功能，相比普通充电功能来说，能够提高充电速度，减少充电时间，已受到广大用户的欢迎。移动终端中快充功能的实现通常还需要电源适配器的配合，也即所使用的电源适配器为快充适配器，快充适配器一般与移动终端配套出售，当然也可单独出售。在快充适配器(本文中将简称为适配器)的生产流程中，一般包括检测是否具备快充功能的步骤，以保证出厂合格率，同时也避免不带有快充功能的适配器被混入快充适配器中。相关技术中，采用移动终端进行配合测试，即将适配器连接至移动终端，根据移动终端是否能够实现快充功能来判断所连接的适配器的快充功能是否正常。这种测试方案存在一些问题，如若要保证较高的测试效率，则需要使用大量的移动终端进行测试，测试一段时间后还需要更换一批移动终端，成本过高；又如，在测试过程中，当移动终端电量充满后，需要更换移动终端或对移动终端进行放电处理，才能再次使用，严重影响测试效率，对移动终端的电池也会造成较大损耗。

本申请实施例中，采用快充测试板来替代移动终端，该快充测试板不需要实现移动终端的各种复杂功能，不需要集成各种硬件组件(如摄像头、传感器、基带芯片、麦克风、听筒、扬声器以及外壳等等)，也不需要安装操作系统等，相比于移动终端来说，能够很大程度地节省制造成本。本申请实施例对快充测试板的具体结构以及电路组成等不做具体限定，可根据实际需求进行设计。示例性的，快充测试板可包括控制芯片、存储器、用于实现充电功能的外围电路以及用于与适配器进行通信的接口。可选的，该接口可以与移动终端中用于连接适配器的接口相同，例如可以是通用串行总线(universalserialbus，usb)接口。

示例性的，快充测试板与适配器连接之后，若适配器上电，快充测试板可以通过上述接口检测到电压信号或电流信号，从而确定适配器上电。在检测到适配器上电后，快充测试板向适配器发送快充启动指令，适配器若正常，则会在接收到快充启动指令后开启快充功能。

步骤102、采集所述适配器的运行参数，并根据所述运行参数判断所述适配器是否满足快充运行条件。

示例性的，适配器的运行参数可包括电压、电流以及通电时序中的至少一种。

在采集到运行参数后，将运行参数与预先设置的快充运行条件所对应的标准运行参数进行匹配，若匹配成功，则可认为适配器满足快充运行条件，若匹配失败，则可认为适配器不满足快充运行条件。

步骤103、若满足，则将所述适配器的输出电流输出至快充判定装置，用于指示所述快充判定装置根据所述输出电流的电流值判断所述适配器的快充功能是否正常。

示例性的，在确定适配器满足快充运行条件时，将适配器的输出电流输出值快充判定装置，由快充判定装置进一步根据适配器的输出电流值来判断快充功能是否正常，也即适配器是否具备快充功能。一般的，具有快充功能的适配器由于要实现快速充电，所以输出的电流值与普通适配器相比通常较大，例如，具备快充功能时输出电流值大于4a，而不具备快充功能时输出电流值小于2a。因此，可以根据输出电流值判断快充功能是否正常。

可选的，在确定适配器不满足快充运行条件时，可以不进行任何操作，那么快充判定装置在一定时间内未接收到适配器的输出电流，则可认为适配器异常。可选的，在确定适配器不满足快充运行条件时，也可以输出预设电流快充判定装置，预设电流的电流值可以与适配器的输出电流存在较大差距，如0.5a，以便快充判定装置获知适配器异常。当然，在确定适配器不满足快充运行条件时，还可进行其他操作来通知快充判定装置当前适配器存在异常，如输出异常信号等等，本申请实施例不做限定。

本申请实施例中提供的适配器检测方法，快充测试板在检测到适配器上电后，向适配器发送快充启动指令，采集适配器的运行参数，在根据运行参数判断适配器满足快充运行条件时，将适配器的输出电流输出至快充判定装置，以指示快充判定装置根据输出电流的电流值确定适配器的快充功能是否正常。通过采用上述技术方案，可以利用快充测试板来替代移动终端作为测试载体完成快充适配器的检测，可有效降低测试成本。

在一些实施例中，所述向所述适配器发送快充启动指令，包括：读取所述适配器的身份标识信息；对所述身份标识信息进行验证，若验证通过，则向所述适配器发送快充启动指令。示例性的，在生产适配器时，可以为适配器配置身份标识(identification，id)，可以根据该id区分当前适配器是否在本公司标准范围内，也可根据该id初步区分是否为快充适配器。若验证未通过，则可不向适配器发送快充启动指令，而是通知快充判定装置当前适配器出现异常，可节省后续的判定步骤，提高检测效率。

在一些实施例中，所述采集所述适配器的运行参数，并根据所述运行参数判断所述适配器是否满足快充运行条件，包括：识别所述适配器的快充规格，根据所述快充规格确定对应的快充运行条件；采集所述适配器的运行参数，并根据所述运行参数判断所述适配器是否满足快充运行条件。这样设置的好处在于，可以根据适配器的快充规格有针对性的进行运行条件的判定，从而可以批量对不同快充规格的适配器进行测试，提高该检测方法的适用范围。示例性的，为了满足不同移动终端的快速充电需求，可以设置多种快充规格，如5v4a，5v5a或10v5a等等，不同快充规格对应的快充运行条件可能不相同，因此需要根据当前适配器的快充规格来确定对应的快充运行条件。示例性的，可以在适配器中存储有代表快充规格的数据，供快充测试板读取。

在一些实施例中，所述快充判定装置包括电池模拟设备和上位机。所述将所述适配器的输出电流输出至快充判定装置，用于指示所述快充判定装置根据所述输出电流的电流值判断所述适配器的快充功能是否正常，包括：将所述适配器的输出电流输出至所述电池模拟设备，以使所述电池模拟设备获取所述输出电流的电流值，并将所述电流值发送至所述上位机，用于指示所述上位机根据所述电流值判断所述适配器的快充功能是否正常。这样设置的好处在于，利用电池模拟设备可以更加准确地对输出电流的电流值进行读取，提高快充判定的准确度。其中，电池模拟设备可以是电子负载，电子负载是通过控制内部功率管或晶体管的导通量(量占空比大小)，依靠功率管的耗散功率消耗电能的设备。本申请实施例中，可以采用电子负载来模拟电池，对快充测试板输出的电流或电压进行有效的电能消耗，生产过程中不再需要使用以及更换移动终端，提升效率，并且电子负载还能够准确地读取适配器的输出电流。上位机可以是个人计算机或笔记本电脑设备，本申请实施例不做限定，可以通过视频图形阵列(videographicsarray，vga)、rs-232或usb等连接线与电子负载连接。上位机在判断出适配器的快充功能是否正常后，可以在显示屏中进行显示，以告知工作人员，也可通知与其连接的控制设备对适配器进行分拣等操作，还可以对电流值进行存储等，本申请实施例不做限定。

图2为本申请实施例提供的另一种适配器检测方法的流程示意图，该方法包括如下步骤：

步骤201、检测到适配器上电后，读取适配器的身份标识信息，并身份标识信息进行验证。

示例性的，适配器与快充测试板通过usb接口连接，可基于该usb接口进行通信。

步骤202、判断验证是否通过，若是，则执行步骤203；否则，执行步骤208。

步骤203、向适配器发送快充启动指令，用于指示适配器启动快充功能。

步骤204、识别适配器的快充规格，根据快充规格确定对应的快充运行条件。

示例性的，可以存在多种快充规格，如5v4a，5v5a或10v5a等等。快充运行条件中可包括运行参数的标准值，运行参数可包括电压、电流以及通电时序。

步骤205、采集适配器的运行参数。

步骤206、根据运行参数判断适配器是否满足快充运行条件，若是，则执行步骤207；否则，执行步骤208。

步骤207、将适配器的输出电流输出至电子负载，以使电子负载读取输出电流的电流值，并将电流值发送至上位机，用于指示上位机根据电流值判断适配器的快充功能是否正常。

示例性的，具备快充功能时输出电流值大于4a，而不具备快充功能时输出电流值小于2a。因此，上位机可以根据输出电流值判断快充功能是否正常。

可选的，本申请实施例中，上位机还可以与控制设备连接，在判断出快充功能是否正常后，可以通知控制设备对适配器进行相应的操作，如分拣操作，以实现正常适配器和异常适配器的自动化分类。

步骤208、向电子负载输出预设电流，以使电子负载读取预设电流的电流值，并向上位机反馈适配器出现异常。

本申请实施例提供的适配器检测方法，应用于快充测试板，在检测到适配器上电后，对身份标识进行验证，若通过则向适配器发送快充启动指令，然后再确定快充运行条件，根据采集到的适配器的运行参数判断是否满足快充运行条件时，若满足将适配器的输出电流输出至电子负载，电子负载能够准确地读取电流值并发送至上位机，以实现快充功能是否正常的判定。通过采用上述技术方案，可以利用快充测试板来替代移动终端作为测试载体完成快充适配器的检测，不需要使用移动终端进行测试，也不会对电池产生消耗，在有效降低测试成本的情况下，进一步提升测试效率。

图3为本申请实施例提供的一种适配器检测装置的结构框图，该装置可由软件和/或硬件实现，一般集成在快充测试板中，可通过执行对应的适配器检测方法来实现适配器检测。如图3所示，该装置包括：

启动指令发送模块301，用于在检测到适配器上电后，向所述适配器发送快充启动指令，用于指示所述适配器启动快充功能，其中，所述适配器与所述快充测试板通信连接；

运行条件判定模块302，用于采集所述适配器的运行参数，并根据所述运行参数判断所述适配器是否满足快充运行条件；

电流输出模块303，用于在所述运行条件判定模块的判定结果为满足时，将所述适配器的输出电流输出至快充判定装置，用于指示所述快充判定装置根据所述输出电流的电流值判断所述适配器的快充功能是否正常。

本申请实施例中提供的适配器检测方法，快充测试板在检测到适配器上电后，向适配器发送快充启动指令，采集适配器的运行参数，在根据运行参数判断适配器满足快充运行条件时，将适配器的输出电流输出至快充判定装置，以指示快充判定装置根据输出电流的电流值确定适配器的快充功能是否正常。通过采用上述技术方案，可以利用快充测试板来替代移动终端作为测试载体完成快充适配器的检测，可有效降低测试成本。

可选的，所述向所述适配器发送快充启动指令，包括：

读取所述适配器的身份标识信息；

对所述身份标识信息进行验证，若验证通过，则向所述适配器发送快充启动指令。

可选的，所述采集所述适配器的运行参数，并根据所述运行参数判断所述适配器是否满足快充运行条件，包括：

识别所述适配器的快充规格，根据所述快充规格确定对应的快充运行条件；

采集所述适配器的运行参数，并根据所述运行参数判断所述适配器是否满足快充运行条件。

可选的，所述快充判定装置包括电池模拟设备和上位机；

所述将所述适配器的输出电流输出至快充判定装置，用于指示所述快充判定装置根据所述输出电流的电流值判断所述适配器的快充功能是否正常，包括：

将所述适配器的输出电流输出至所述电池模拟设备，以使所述电池模拟设备获取所述输出电流的电流值，并将所述电流值发送至所述上位机，用于指示所述上位机根据所述电流值判断所述适配器的快充功能是否正常。

本申请实施例还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行适配器检测方法，该方法包括：

检测到适配器上电后，向所述适配器发送快充启动指令，用于指示所述适配器启动快充功能，其中，所述适配器与所述快充测试板通信连接；

采集所述适配器的运行参数，并根据所述运行参数判断所述适配器是否满足快充运行条件；

若满足，则将所述适配器的输出电流输出至快充判定装置，用于指示所述快充判定装置根据所述输出电流的电流值判断所述适配器的快充功能是否正常。

存储介质——任何的各种类型的存储器设备或存储设备。术语“存储介质”旨在包括：安装介质，例如cd-rom、软盘或磁带装置；计算机系统存储器或随机存取存储器，诸如dram、ddrram、sram、edoram，兰巴斯(rambus)ram等；非易失性存储器，诸如闪存、磁介质(例如硬盘或光存储)；寄存器或其它相似类型的存储器元件等。存储介质可以还包括其它类型的存储器或其组合。另外，存储介质可以位于程序在其中被执行的第一计算机系统中，或者可以位于不同的第二计算机系统中，第二计算机系统通过网络(诸如因特网)连接到第一计算机系统。第二计算机系统可以提供程序指令给第一计算机用于执行。术语“存储介质”可以包括可以驻留在不同位置中(例如在通过网络连接的不同计算机系统中)的两个或更多存储介质。存储介质可以存储可由一个或多个处理器执行的程序指令(例如具体实现为计算机程序)。

当然，本申请实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质，其计算机可执行指令不限于如上所述的适配器检测操作，还可以执行本申请任意实施例所提供的适配器检测方法中的相关操作。

本申请实施例提供了一种快充测试板，该移动终端中可集成本申请实施例提供的适配器检测装置。图4为本申请实施例提供的一种快充测试板的结构示意图。快充测试板400可以包括：存储器401，处理器402及存储在存储器401上并可在处理器运行的计算机程序，所述处理器402执行所述计算机程序时实现如本申请实施例所述的适配器检测方法：

检测到适配器上电后，向所述适配器发送快充启动指令，用于指示所述适配器启动快充功能，其中，所述适配器与所述快充测试板通信连接；

采集所述适配器的运行参数，并根据所述运行参数判断所述适配器是否满足快充运行条件；

若满足，则将所述适配器的输出电流输出至快充判定装置，用于指示所述快充判定装置根据所述输出电流的电流值判断所述适配器的快充功能是否正常。

本申请实施例提供的快充测试板，可以实现利用快充测试板来替代移动终端作为测试载体完成快充适配器的检测，可有效降低测试成本。

图5为本申请实施例提供的一种适配器检测系统的结构示意图，如图5所示，该系统包括快充测试板和快充判定装置。

其中，所述快充测试板501，用于与适配器通信连接，在检测到所述适配器上电后，向所述适配器发送快充启动指令，用于指示所述适配器启动快充功能，采集所述适配器的运行参数，在根据所述运行参数判断所述适配器满足快充运行条件时，将所述适配器的输出电流输出至快充判定装置；

所述快充判定装置502，用于与所述快充测试板电连接，接收所述快充测试板输出的所述适配器的输出电流，并根据所述输出电流的电流值判断所述适配器的快充功能是否正常。

本申请实施例中提供的适配器检测系统，快充测试板在检测到适配器上电后，向适配器发送快充启动指令，采集适配器的运行参数，在根据运行参数判断适配器满足快充运行条件时，将适配器的输出电流输出至快充判定装置，以指示快充判定装置根据输出电流的电流值确定适配器的快充功能是否正常。通过采用上述技术方案，可以利用快充测试板来替代移动终端作为测试载体完成快充适配器的检测，可有效降低测试成本。

在一些实施例中，该系统还可包括分拣装置。所述快充判定装置，还用于与所述分拣装置连接，并将快充功能是否正常的判定结果发送至所述分拣装置。所述分拣装置，用于接收所述判定结果，并根据所述判定结果对所述适配器进行分拣操作。这样设置的好处在于，可以实现正常适配器和异常适配器的自动化分类，减少人工操作，提高效率。

示例性的，快充判定装置包括电池模拟设备和上位机，电池模拟设备可以是电子负载。分拣装置可包括控制设备和控制机构，控制设备例如可以是运动控制卡或单片机等，其中可以集成可编程逻辑控制器(programmablelogiccontroller，plc)。控制机构例如可以是包含机械手等部件的机构，可以在控制设备的驱动下对适配器进行自动分拣。

在一些实施例中，所述快充判定装置还用于：对所述适配器上的图形条码进行扫描，得到图形条码信息，将所述图形条码信息与所述电流值进行绑定并保存。这样设置的好处在于，可以对测试结果进行长时间保存，便于追溯。在相关技术中，在采用移动终端进行测试时，移动终端的界面会显示测试是否通过的图样或字样等，如若适配器的快充功能正常，则显示“pass”，否则，显示“fail”等，利用相机对移动终端界面进行拍照并保存拍摄的图片，这样会占用较大的存储空间，可能保存一段时间后就需要删除，无法进行长时间的追溯。而本申请实施例中，图形条码信息以及电流值数据量小，可以进行长时间保存，便于追溯。图形条码可包括一维条形码以及二维码等。

示例性的，扫描图形条码等操作可以由上位机来完成，例如可以在上位机上设置扫描枪，利用扫描枪对图形条码进行扫描，进而得到图形条码信息。在上位机中，将从电池模拟设备获取的电流值与对应的图形条码信息进行绑定并保存，实现长时间追溯。

图6为本申请实施例提供的又一种适配器检测方法的流程示意图，如图6所示，该方法包括：

步骤601、利用快充测试板检测到适配器上电后，向适配器发送快充启动指令，用于指示适配器启动快充功能。

示例性的，在检测开始前，可先连接检测系统中的各组成部分，连接顺序不做限定。图7为本申请实施例提供的一种适配器检测系统的工作过程示意图，如图7所示，以检测系统中包括适配器701、快充测试板702、电子负载703、上位机704、控制设备705和控制机构706为例。适配器701和快充测试板702建立通信连接，快充测试板702和电子负载703电连接，电子负载703和上位机704通信连接，上位机704与控制设备705通信连接，控制设备705与控制机构706通信连接，具体的连接方式或采用的连接线本申请实施例不做限定。

在系统连接完毕后，对适配器进行电压输入，如连接至220v市电。这样适配器上电，快充测试板也能够检测到适配器上电。随后，快充测试板可读取适配器的身份标识信息，对身份标识信息进行验证，若验证通过，则向适配器发送快充启动指令。

步骤602、利用快充测试板采集所述适配器的运行参数，在根据运行参数判断所述适配器满足快充运行条件时，将适配器的输出电流输出至电池模拟设备。

示例性的，可利用快充测试板识别适配器的快充规格，根据快充规格确定对应的快充运行条件，采集适配器的运行参数，并根据运行参数判断所述适配器是否满足快充运行条件，若满足，则将适配器的输出电流输出至电池模拟设备。

步骤603、利用电池模拟设备获取所述输出电流的电流值，并将电流值发送至上位机。

示例性的，电池模拟设备为电子负载，可以准确读取输出电流的电流值，同时还能够模拟电池进行电能消耗。

步骤604、利用上位机根据所述电流值判断适配器的快充功能是否正常，并将快充功能是否正常的判定结果发送至控制设备，对适配器上的图形条码进行扫描，得到图形条码信息，将图形条码信息与电流值进行绑定并保存。

步骤605、利用控制设备根据所述判定结果驱动控制机构对适配器进行分拣操作。

本申请实施例提供的适配器检测方法，可以利用快充测试板来替代移动终端作为测试载体完成快充适配器的检测，可有效降低测试成本，并采用电池模拟设备进行电能消耗，生产过程不再需要更换移动终端，效率可提升10％以上，且能够对快充适配器的测试电流值进行长时间保存，有利于追溯。

上述实施例中提供的适配器检测装置、存储介质、快充测试板以及检测系统可执行本申请相应实施例所提供的适配器检测方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在上述实施例中详尽描述的技术细节，可参见本申请相应实施例所提供的适配器检测方法。

注意，上述仅为本申请的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本申请不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本申请的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本申请进行了较为详细的说明，但是本申请不仅仅限于以上实施例，在不脱离本申请构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本申请的范围由所附的权利要求范围决定。