一种电极片的多项性能检测装置的制作方法

本发明涉及电极片制造技术领域，具体是一种电极片的多项性能检测装置。

背景技术：

电极片按照不同的标准可以分为不同的电极片，例如：自粘电极片，如果按照材质可分为1.pet自粘电极片，2.硅胶自粘电极片，3.硅胶自粘电极片，4.其他纽扣自粘电极片；硅胶电极片则可以按照用途分为吸水电极片、发热电极片、导电电极片等等。除了电极片之后，与之相关的还有电极线及其相关的理疗产品。

中国专利（公告号：cn206270368u，公告日：2017.06.20）公布了一中一种电极片的测试治具，包括测试治具主体和电极片检测装置，所述测试治具主体的顶部设置有顶板，所述顶板的一端设置有led显示屏，所述测试治具主体的一侧连接有操作控制箱，所述测试治具主体的另一侧设置有电极片检测装置，所述led显示屏通过金属传导线与滑动块相连，所述led显示屏的一侧设置有功能按键，所述滑动块设置在滑动杆上，所述顶板的一侧设置有滑动杆。通过在测试治具主体上设置有顶板和底板，并且在顶板和底板之间连接有左右移动挡板，左右移动挡板可以在底板和底板上滑动，能够更好的对电极片的位置进行固定，且左右移动挡板设置有多个，可对不同尺寸的电极片进行检测。此装置主要解决对电极片的夹持上的问题，并未对电极片的性能进行检测，由此我们可以设计一种专门检测电极片性能的检测装置，从而可保证电极片在使用时质量是合格的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电极片的多项性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电极片的多项性能检测装置，包括箱体，所述的箱体分为三个部分，从左到右分别是电流检测室、电压检测室和温度检测室，电流检测室、电压检测室和温度检测室两两之间通过隔板隔开，所述的电流检测室的左侧设置有第一电源，第一电源的右侧通过支撑柱固定连接在电流检测室的侧壁上，电流检测室的底部和顶部位置对应设置有电极片安装座，安装座的底部固定连接有活塞杆，活塞杆的底部设置有气缸，通过气缸可控制活塞杆上下移动，从而带动安装座上下移动。所述的安装座的上侧固定安装有电极片安装块，电极片安装块的底部开设有凹槽，凹槽用于卡柱电极片，凹槽的底部弹性连接有弹簧，弹簧的底端弹性连接在安装座上。弹簧可减缓电极片安装时承受的压力，保护电极片的安全。通过气缸带动活塞杆上下移动，从而带动电极片安装块上下移动，进而将电极片稳定的夹持住。所述的下侧的安装座的底部连接有第一导线，第一导线穿过箱体的底板连接到第一电源的下侧。通过第一电源可向电流检测室底部的电极片安装块上的电极片通电；

所述的电压检测室的内部设置与电流检测室一样，将电流检测仪替换成电压检测仪，电压检测仪与电极片电性连接，通过利用连接在第一电源顶部的第一导线将电压传入到电压检测室顶部的电极片安装块上，并且上侧的第一导线上设置有变压器，通过变压器改变向电极片上传输的电压，以此来检测电极片所能承受的最大电压。所述的温度检测室的设置有第二电源，第二电源的左侧通过支撑柱固定安装在箱体的侧壁上。第二电源的上下两侧均连接有第二导线，通过第二导线分别向温度检测室内部上下两侧的电极片安装块机进行通电。所述的上下两组电极片安装块的外侧包裹有一层保温层，保温层的一侧连通有输气管，输气管的底端连接有热风机，热风机可通过输气管向保温层中输入热气，以此来检测电极片工作时所能承受的最大温度。

作为本发明进一步的方案：所述的输气管上设置有控制阀，控制阀用于控制输气管中气体的流动。所述的保温层的内部设置有温度检测仪，温度检测仪用于检测保温层中的温度。

作为本发明进一步的方案：所述的箱体的底部两侧上设置有吸盘，吸盘可将箱体稳住的吸附在地面上。

作为本发明进一步的方案：所述的隔板为绝缘材质制成。

作为本发明进一步的方案：所述下侧的导线上设置有半导体三极管，半导体三极管可对导线中输入的电流大小进行调节。所述的电流检测室的内部的一侧设置有电流检测仪，电流检测仪与电极片电性连接，电流检测仪用于检测电极片上电流的大小。通过半导体三极管控制向电极片输入电流的大小，以此来检测电极片所能承受电流的大小。

作为本发明再进一步的方案：所述的活塞杆和输气管与保温层接触的位置，均设有密封圈，密封圈可防止保温层中的气体漏出，影响保温层对电极片温度检测的精度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将电极片安装在电极片安装块上，然后上下移动活塞杆，将电极片夹持住，然后在电流检测室中，对位于电流检测室底部的电极片安装块进行通电，并且通过半导体三极管不断的加大输入的电流，以此来检测电极片的承受最大电流的能力；然后通过向位于电压检测室顶部的电极片安装块进行通电，通过变压器不断增加输入的电压，以此来检测电极片的承受最大电压的能力；最后通过向保稳层中的电极片输入热气，不断的提高电极片周围的温度，此来检测电极片的承受最大温度的能力。通过对电极片电流、电压和温度的多项检测可保证电极片在使用时的质量。

附图说明

图1为一种电极片的多项性能检测装置的结构示意图。

图2为图1中a的放大结构示意图。

图3为图1中b的放大结构示意图。

其中：箱体1，温度检测室2，电压检测室3，电流检测室4，变压器5，半导体三极管6，第一电源7，第二电源8，电流检测仪9，电压检测仪10，支撑柱11，隔板12，安装座13，调节杆14，弹簧15，电极片安装块16，第二导线17，第一导线18，温度检测仪19，保温层20，加热器21，输气管22，活塞杆23，控制阀24，密封圈25，气缸26，吸盘27。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：

请参阅图1-3，一种电极片的多项性能检测装置，包括箱体1，箱体1的底部两侧上设置有吸盘27，吸盘27可将箱体1稳住的吸附在地面上。所述的箱体1分为三个部分，从左到右分别是电流检测室4、电压检测室3和温度检测室2。电流检测室4、电压检测室3和温度检测室2两两之间通过隔板12隔开，隔板12为绝缘材质制成。所述的电流检测室4的左侧设置有第一电源7，第一电源7的右侧通过支撑柱11固定连接在电流检测室4的侧壁上。电流检测室4的底部和顶部位置对应设置有电极片安装座13，安装座13的底部固定连接有活塞杆23，活塞杆23的底部设置有气缸26，通过气缸26可控制活塞杆23上下移动，从而带动安装座13上下移动。所述的安装座13的上侧固定安装有电极片安装块16，电极片安装块16的底部开设有凹槽，凹槽用于卡柱电极片，凹槽的底部弹性连接有弹簧15，弹簧15的底端弹性连接在安装座13上。弹簧15可减缓电极片安装时承受的压力，保护电极片的安全。通过气缸26带动活塞杆23上下移动，从而带动电极片安装块16上下移动，进而将电极片稳定的夹持住。所述的下侧的安装座13的底部连接有第一导线18，第一导线18穿过箱体1的底板连接到第一电源7的下侧。所述下侧的第一导线18上设置有半导体三极管6，半导体三极管6可对第一导线18中输入的电流大小进行调节。通过第一电源7可向电流检测室4底部的电极片安装块16上的电极片通电。所述的电流检测室4的内部的一侧设置有电流检测仪9，电流检测仪9与电极片电性连接，电流检测仪9用于检测电极片上电流的大小。通过半导体三极管6控制向电极片输入电流的大小，以此来检测电极片所能承受电流的大小。

所述的电压检测室3的内部设置与电流检测室4一样，仅将电流检测仪9替换成电压检测仪10，电压检测仪10与电极片电性连接，通过利用连接在第一电源7顶部的第一导线18将电压传入到电压检测室3顶部的电极片安装块16上，并且上侧的第一导线18上设置有变压器5，通过变压器5改变向电极片上传输的电压，以此来检测电极片所能承受的最大电压。所述的温度检测室2的设置有第二电源8，第二电源8的左侧通过支撑柱固定安装在箱体1的侧壁上。第二电源8的上下两侧均连接有第二导线17，通过第二导线17分别向温度检测室2内部上下两侧的电极片安装块16机进行通电。所述的上下两组电极片安装块16的外侧包裹有一层保温层20，保温层20的一侧连通有输气管22，输气管22的底端连接有热风机21，热风机21可通过输气管22向保温层20中输入热气，以此来检测电极片工作时所能承受的最大温度。所述的输气管22上设置有控制阀24，控制阀24用于控制输气管22中气体的流动。所述的保温层20的内部设置有温度检测仪19，温度检测仪19用于检测保温层20中的温度。

本发明的工作原理是：通过将电极片安装在电极片安装块16上，然后上下移动活塞杆23，将电极片夹持住，然后在电流检测室4中，对位于电流检测室4底部的电极片安装块16进行通电，并且通过半导体三极管6不断的加大输入的电流，以此来检测电极片的承受最大电流的能力；然后通过向位于电压检测室3顶部的电极片安装块16进行通电，通过变压器5不断增加输入的电压，以此来检测电极片的承受最大电压的能力；最后通过向保稳层20中的电极片输入热气，不断的提高电极片周围的温度，此来检测电极片的承受最大温度的能力。

实施例二：

在实施例一的基础上，所述的活塞杆23和输气管22与保温层20接触的位置，均设有密封圈25，密封圈25可防止保温层20中的气体漏出，影响保温层20对电极片温度检测的精度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。