一种分体式智能水表的制作方法

本发明涉及一种水计量装置，具体的涉及一种分体式智能水表。

背景技术：

现有的智能水表都是一体式，在农村安装使用时，因农村的安装环境基本都为地表井，井深基本都在1.5米～2米之间。现有的智能水表在实际使用过程中存在以下缺陷：1、在深井中安装使用时，井深较深，不容易查看表读数、刷卡不方便等问题。2、一体式表的执行器等零部件都与控制盒整体密封在一起，损坏后，不能单独更换。不便于后期安装维护，工作量大。

为实现上述目的，中国专利cn205940668u公开了一种分体外挂式智能水表，包括与管道对接的机械计量部和外挂的智能控制部，机械计量部和智能控制部通过数据线相接，

所述机械计量部包括计量表体和开关阀，开关阀上部设有控制开关阀启闭的执行器部件，执行器部件设置在一个密闭的盒体内，上述密闭的盒体包括与计量表体连接为一体的执行器底座，和与执行器底座密封连接的执行器密封盒，

所述的智能控制部包括电池盒，电池盒设有密封上盖，电池盒内装有电池和线路板模块，密封上盖上设有刷卡区和液晶显示区，与刷卡区和液晶显示区对应的设有刷卡感应模块和液晶显示模块，刷卡感应模块和液晶显示模块与线路板模块电连接，

所述数据线一端与智能控制部的线路板模块相接，另一端与机械计量部的执行器部件相接。

上述的技术方案解决了目前智能水表为一体结构，不容易进行维护的缺陷，但是上述的分体式水表中的智能控制部在安装时需要安装在井口或者井外的特定装置上，因安装在井口或者井外容易使分体式水表的智能控制部分被盗或者被损坏，造成整个水表发生损坏，同时在对智能控制部进行安装时需要用于对该智能控制部进行单独安装的安装装置，增加了整个水表的附加结构。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种在需要对水表进行刷卡、查看后者维护是能够使水表的智能控制部分升起，方便了水表的查看同时避免水表设置在井口位置容易反生损坏的分体式智能水表。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案，一种分体式智能水表，包括机械计量部和智能控制部，所述机械计量部的基表壳体的两侧分别设有安装台，所述的安装台上设有与该安装台上表面垂直的伸缩电缸，所述的伸缩电缸的端部与智能控制部的智能控制盒体的侧面连接，所述的伸缩电缸推动智能控制盒体进行上下运动，使机械计量部与智能控制部分离；

所述的基表壳体内一侧设有用于对连接机械计量部和智能控制部之间的电缆进行缠绕的绕线装置，所述靠近绕线装置一侧的伸缩电缸内设有贯通伸缩电缸的电缆通孔，缠绕在绕线装置上的电缆的端部穿过基表壳体上开设的电缆过孔并进入到伸缩电缸中的电缆通孔内，从伸缩电缸的顶部穿出进入到智能控制盒体中；

所述的伸缩电缸的伸缩端与智能控制盒体通过推动智能壳体进行转动的转动装置活动连接，所述的转动装置包括固定连接在伸缩电缸的伸缩端顶部的传动箱，所述的传动箱内固定设有传动电机，该传动电机的传动轴上固定连接主动齿轮，所述的智能控制盒体的侧边的中部固定连接有转轴，该转轴远离智能控制盒体的一端伸入到智能控制盒体中并与传动箱内的与主动齿轮啮合的从动齿轮固定连接，且所述的转轴与传动箱通过轴承连接。

所述的绕线装置包括用于卷绕线缆的卷绕筒，穿在卷绕筒中的固定轴，所述的固定轴的两端分别与基表壳体的内壁前后两个端面固定连接，所述的固定轴与卷绕筒的端面通过连接轴承连接，且该卷绕筒绕着固定轴转动，所述的卷绕筒内的固定轴上套设有发条，所述发条的内圈端部与固定轴固定连接，发条的外圈端部与卷绕筒的内壁固定连接，且当卷绕筒在放线时，发条缩紧，当卷绕筒在收线时，发条需要恢复，带动卷绕筒进行相对放线时相反的方向转动，使卷绕筒进行收线。

所述的智能控制盒体包括上壳体和下壳体，所述的上壳体扣合在下壳体上，且在扣合的上壳体和下壳体两侧的连接处分别开设有连接卡槽，所述的连接卡槽内镶嵌有连接卡板，且该连接卡板的上下两端分别与上壳体和下壳体通过锁紧螺钉固定连接。

所述的连接卡槽的两侧均匀设有多个向外延伸的与连接卡槽连通的凹槽，所述的连接卡板的两侧设有向外延伸的多个且插入到凹槽中进行配合的凸起。

所述的上壳体或下壳体的连接处的端面设有加强筋，且该上壳体或下壳体连接处的端面镶嵌有刀刃形硅橡胶密封圈。

所述的机械计量部的基表壳体上镶嵌的玻璃窗的上方设有观察天窗，所述的智能控制盒体的下方设有插入到观察天窗中的橡胶密封塞，且该橡胶密封塞靠近观察天窗的端部的中部镶嵌有照亮玻璃窗的led灯。

所述的基表壳体的两侧设有多个下插槽和将多个下插槽隔开的下格挡，所述的智能控制盒体下端的两侧设有多个与下插槽配合的上插块，相邻上插块之间设有用于下格挡插入的上插槽。

所述的电缆通孔包括与伸缩电缸中心线平行的竖直孔和与该竖直孔垂直且贯通的水平孔，所述的水平孔位于伸缩电缸的下端，且该水平孔与电缆过孔通过将伸缩电缸与基表壳体连接的连接筒的内腔连通，所述的水平孔与竖直孔连接处设有用于对电缆改变方向的导向轮。

所述的电缆与竖直孔的上端之间通过线缆封胶进行封胶固定。

所述的卷绕筒的外边面上设有用于电缆进行顺序卷绕的螺纹纹路，所述的卷绕筒的两侧固定连接有环形挡板。

本发明的有益效果是：1.采用分体式结构设计能够保证在需要进行智能水表进行读卡或者更换电池等工作时更加的方便快捷；2.在进行读卡或更换电池等工作时能够将智能控制部升起方便操作，当完成上述工作时智能控制部下落与机械控制部配合连接在一起，避免了将智能控制部设在井口等位置容易遭到人为的损坏，同时减少了对安装智能控制部进行安装的安装装置，有效的提高了智能水表的使用寿命，同时减少了整个水表的附加结构。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中绕线装置的结构示意图；

图3是图1中a部的结构放大示意图；

图4是图1中b部的结构放大示意图；

图5是图1中c部的结构放大示意图；

图6是本发明中基表壳体部分剖视结构示意图；

图7是本发明中基表壳体的侧视连接结构示意图；

图8是本发明中上壳体或者下壳体的端面结构示意图；

图9是本发明中上壳体或者下壳体具有橡胶密封圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1一种分体式智能水表，包括机械计量部和智能控制部，与中国专利专利cn205940668u公开的技术相同，具体的是该机械计量部包括基表壳体和设在基表壳体中的开关阀，开关阀上部设有控制开关阀启闭的执行器部件，执行器部件设置在一个密闭的盒体内，上述密闭的盒体包括与计量表体连接为一体的执行器底座，和与执行器底座密封连接的执行器密封盒，且该基表壳体上方镶嵌有玻璃窗用于观看机械计量部的数据；

所述的智能控制部包括智能控制壳体2，设在智能控制壳体2中的电池盒，电池盒设有密封上盖，电池盒内装有电池和线路板模块，智能控制壳体的上方设有刷卡区和液晶显示区，与刷卡区和液晶显示区对应的设有刷卡感应模块和液晶显示模块，刷卡感应模块和液晶显示模块与线路板模块电连接，

所述数据线一端与智能控制部的线路板模块相接，另一端与机械计量部的执行器部件相接。

具体的如图1所示所述机械计量部的基表壳体1的两侧分别设有安装台3，该安装台3与基表壳体1为一体结构，具体的安装台的结构只要能够保证上表面保持水平就行，所述的安装台3上设有与该安装台3上表面垂直的伸缩电缸4，所述的伸缩电缸4能够通过控制器进行控制伸缩，具体的控制方式可以是无线控制也可以是无线控制，属于本技术领域的公知常识在此对伸缩电缸4的控制方式不做详细的描述，同时该控制电缸4的用电是通过水表中的电池提供，所述的伸缩电缸4的端部与智能控制部的智能控制盒体2的侧面连接，所述的伸缩电缸4推动智能控制盒体2进行上下运动，使机械计量部与智能控制部分离；所述的伸缩电缸的伸缩端能够将智能控制盒中推起，能够保证将智能控制部升起到井口，方便进行读卡，读数或者更滑电池的工作，避免了将智能控制部设在井口等位置容易遭到人为的损坏，同时减少了对安装智能控制部进行安装的安装装置，有效的提高了智能水表的使用寿命，同时减少了整个水表的附加结构。

所述的基表壳体1内一侧设有用于对连接机械计量部和智能控制部之间的电缆12进行缠绕的绕线装置9，所述的绕线装置9主要用于将连接电缆进行卷绕，避免在智能控制部进行上升的过程中拉扯到电缆与智能控制部及机械控制部中的元器件之间的连接点，导致连接点发生拉扯的现象，导致连接不稳定的情况发生，同时该卷线装置9能够在伸缩电缸4将智能控制部拉回到井内拉出的电缆能够通过卷线装置自动缠绕到卷线装置上，解决了在上升过程中多出的线缆没有办法卷绕造成线缆裸露的情况；所述靠近绕线装置9一侧的伸缩电缸4内设有贯通伸缩电缸4的电缆通孔11，缠绕在绕线装置9上的电缆12的端部穿过基表壳体1上开设的电缆过孔10并进入到伸缩电缸4中的电缆通孔11内，从伸缩电缸4的顶部穿出进入到智能控制盒体2中；所述的电缆12是连接智能控制部和机械控制部之间的线缆，如连接的线缆是多根，则该多根电缆绕在一起并进行包裹后形成本实施例中公开的电缆。

进一步的，为了能够保证在智能控制部上升的井口是方便进行对智能控制部的操作达到最后的操作角度，如图3所述的伸缩电缸4的伸缩端与智能控制盒体2通过推动智能壳体2进行转动的转动装置5活动连接，该转动装置5能够带动智能控制壳体2进行转动，使其转动到方便操作的角度，同时该转动装置5是两个分别连接在智能控制壳体2的两侧，将两侧的伸缩电缸和智能壳体2连接起来，同时保证转动装置5能够同步工作，保证在转动时更加的方便，具体的是所述的转动装置5包括固定连接在伸缩电缸4的伸缩端顶部的传动箱501，所述的传动箱501具体设置在伸缩电缸4伸缩端的顶部或者设置在伸缩端的侧面并且保证位于智能壳体2的同侧面，所述的传动箱501内固定设有传动电机502，该传动电机502作为驱动件，在进行控制时采用与伸缩电缸相同的方式进行控制，在此不再对其控制进行详细的描述，同时该传动电机的电力提供也是通过水表的电池提供，该传动电机502的传动轴上固定连接主动齿轮503，所述的智能控制盒体2的侧边的中部固定连接有转轴505，该转轴505远离智能控制盒体2的一端伸入到智能控制盒体2中并与传动箱501内的与主动齿轮503啮合的从动齿轮504固定连接，且所述的转轴505与传动箱501通过轴承506连接。采用主动齿轮和从动齿轮啮合的方式对智能控制部的角度进行控制，避免在停止时电机在不工作时，控制的角度发生变化，同时采用齿轮的啮合能够保证在电机停止供电时能够稳定的停止，解决了电机一直工作维持角度的缺陷，有效的节省了电机的用电。具体的所述的转轴5端部延伸到智能控制盒2内，并通过密封胶将转轴与智能控制盒2固定连接起来。

进一步的，为了保证在智能控制部下落过程中，因上升为拉出的电缆从新进入到基表壳体1中，并缠绕到绕线装置9中，保证电缆不会发生缠绕的情况，具体的如图2所述的绕线装置9包括用于卷绕线缆的卷绕筒901，穿在卷绕筒901中的固定轴903，所述的固定轴903的两端分别与基表壳体1的内壁前后两个端面固定连接，所述的固定轴903与卷绕筒901的端面通过连接轴承906连接，且该卷绕筒901绕着固定轴903转动，所述的卷绕筒901内的固定轴903上套设有发条902，所述发条902的内圈端部与固定轴903固定连接，发条902的外圈端部与卷绕筒901的内壁固定连接，且当卷绕筒901在放线时，发条902缩紧，当卷绕筒901在收线时，发条902需要恢复，带动卷绕筒901进行相对放线时相反的方向转动，使卷绕筒901进行收线。所述的发条902采用螺旋式，所述的固定轴903固定在基表壳体1内，所述的卷绕筒901相对与固定轴903转动，采用发条将固定轴903和卷绕筒901连接起来，保证智能控制部在上升的过程中，卷绕筒901上的电缆进行放线，同时带动卷绕筒901发生转动，此时发条902处于上紧状态，当智能控制部下落时，因无拉动卷绕筒901转动的力，此时上紧状态的发条需要恢复，向相反的方向进行转动，将下降过程中多出的电缆从新缠绕到卷绕筒901中，采用发条的上紧功能，能够实现自动的卷绕功能，对整个线缆的收线和放线提供了方便；

进一步的，为了防止线缆在卷绕的过程中能够按照顺序差绕在卷绕筒上，同时不会再卷绕过程中卷绕的电缆从卷绕筒上脱离，所述的卷绕筒901的外边面上设有用于电缆12进行顺序卷绕的螺纹纹路，所述的卷绕筒901的两侧固定连接有环形挡板905。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6、图7、图8和图9所述的智能控制盒体2包括上壳体201和下壳体202，所述的上壳体201扣合在下壳体202上，且在扣合的上壳体201和下壳体202两侧的连接处分别开设有连接卡槽203，所述的连接卡槽203内镶嵌有连接卡板204，且该连接卡板204的上下两端分别与上壳体201和下壳体202通过锁紧螺钉210固定连接。目前的上壳体和下壳体都是通过螺栓依次从上穿过将其；连接起来，此种连接方式需要的螺钉比较长，在制作模具时，模具的制作工艺比较附在，加大了整个壳体的制作成本，同时在安装和拆卸时不方便，而本实施例采用通过在上下壳体的两侧面上设有连接卡槽，该连接卡槽分为上壳体上设有的上卡槽和下壳体上设有的下卡槽，且该上下卡槽在上壳体和下壳体连接处相连贯通，然后在该卡槽中插入连接卡板将上壳体和下壳体连接起来，同时该连接卡板与上壳体和下壳体通过螺钉进行固定连接，此连接方式更加方便，同时不会因螺钉的松动导致上下壳体之间分开，进而保证了上下壳体连接的密封性；

进一步的，为了保证连接卡槽203与连接卡板之间稳定连接，并且不会发生相对的移动，所述的连接卡槽203的两侧均匀设有多个向外延伸的与连接卡槽203连通的凹槽205，所述的连接卡板204的两侧设有向外延伸的多个且插入到凹槽205中进行配合的凸起206。采用凹槽与凸起206配合，能够保证在连接时连接卡槽与连接卡板不会发生相对的位移，更加的稳定。

进一步的，为了提高上下壳体之间的密封性和上下壳体的强度，所述的上壳体201或下壳体202的连接处的端面设有加强筋208，在上下壳体的连接处设有的加强筋能够保证上下壳体在连接的过程中不会造成连接处发生损伤，且该上壳体201或下壳体202连接处的端面镶嵌有刀刃形硅橡胶密封圈209。上下壳体的连接处设有的刀刃形硅橡胶密封圈在使用时能够提高上下壳体之间的密封连接，具体的在连接过程中上下壳体之间的橡胶圈进行互相压住能够提高其密封性。

实施例3

在实施例1的基础上，如图1所述的机械计量部的基表壳体1上镶嵌的玻璃窗6的上方设有观察天窗7，所述的智能控制盒体2的下方设有插入到观察天窗7中的橡胶密封塞8，且该橡胶密封塞8靠近观察天窗7的端部的中部镶嵌有照亮玻璃窗6的led灯11。所述的观察天窗7用于对玻璃窗中机械计量部中的数据进行观察，同时在智能控制部与落入到井内时，所述的橡胶密封塞8能够插入到观察天窗7中用于将智能控制部和机械控制部连接起来，能够保证智能控制部和机械计量部之间的密封连接，所述的led灯11在智能控制部升起时，该led灯点亮，能够照射在玻璃窗6上，方便工作人员对机械计量部上的数据进行读取，该led灯具体在连接时与该水表的电池进行连接，同时通过设在智能控制部下端的位移开关进行控制器开启或关闭，具体的是，当智能控制部上升是，该led灯与电源接通开启，方便工作人员查看，当下落时，位移开关断开，led灯关闭，有效的节省了led灯的耗能。

进一步的，为了能够保证智能控制部和机械计量部能够方便连接，如图5所述的基表壳体1的两侧设有多个下插槽18和将多个下插槽18隔开的下格挡17，所述的智能控制盒体2下端的两侧设有多个与下插槽18配合的上插块15，相邻上插块15之间设有用于下格挡17插入的上插槽16。采用插槽和插块之间的相互配合将机械计量部和智能控制部连接起来，方便其连接时能够有效的提高之间的密封性。

进一步的，如图4所述的电缆通孔11包括与伸缩电缸4中心线平行的竖直孔1102和与该竖直孔1102垂直且贯通的水平孔1101，所述的水平孔1101位于伸缩电缸4的下端，且该水平孔1101与电缆过孔10通过将伸缩电缸4与基表壳体1连接的连接筒13的内腔连通，所述的水平孔1101与竖直孔1102连接处设有用于对电缆12改变方向的导向轮14。所述的连接筒13的内腔将水平孔和电缆过孔连接起来保证了计量机械部内的密封性，不会有水汽进入到机械计量部，设有的导向轮能够辅助电缆在水平孔和竖直孔之间的转化，同时不免电缆与电缸的壁接触，导致电缆在移动的过程中与电缸发生摩擦。

进一步的在所述的电缆12与竖直孔1102的上端之间通过线缆封胶13进行封胶固定。通过线缆封胶13进行封胶，能够保证在上升或者下降的过程中不会对智能控制部中的接线端子进行拉扯导致接触不良的现象，同时在线缆进入到智能控制部的智能控制盒体2是，通过塑封胶211将电缆与智能控制盒进行塑封，能够保证智能控制盒的密封性。

具体在实施过程中，所述的分体式水表设在井内，在需要进行插卡或者对读数时，通过通知伸缩电缸控制伸缩电缸伸长，将水表的智能控制部推出到井外进行读数或插卡，在伸缩电缸上升的过程中，连接在卷绕装置上的电缆进行放线，避免在上升过程中拉扯到电缆的连接点，造成连接点接触不良的现象发生，同时通过驱动电机带动智能控制部进行旋转，使其达到人机做好的操作方向，同时led灯点亮，可以照亮井底机械计量部玻璃窗上的数据，供工作人员读取，需要对智能控制部进行检修时，只需要将连接螺钉拆下，随后将连接卡板去掉，上下壳体完成拆卸；当完成检修，插卡的等工作时，控制伸缩电缸的伸缩端下降，将智能控制部拉回到井中，智能控制部底部的插块与计量机械部上表面的插槽配合将智能控制部和机械计量部连接在一起，有效的解决了目前水表不能分体式安装，造成插卡或者读取不方便的问题，同时解决了目前分体式水表的智能控制部安装在井口，容易被损坏的缺陷。

以上实施例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。