本实用新型涉及一种电机转速稳定性测试平台。
背景技术：
在自动化精密生产领域中，电机转速稳定性对质量有很大的影响，因此有必要对电机转速的稳定性进行测试。电机转速的稳定性测试通常需要一个测试平台，用以采集待测电机的转速信息，再通过与测试平台相配合的软件分析系统对所采集到的转速信息进行分析判断，得出电机转速稳定性的测试结果，然而目前已存在电机转速稳定性测试平台的结构都比较复杂，装配也较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提出一种结构简单、易于装配的电机转速稳定性测试平台。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电机转速稳定性测试平台，包括安装架、传动机构和编码器，所述安装架包括第一水平安装架、第二水平安装架、第一竖向安装架和第二竖向安装架；所述第一竖向安装架和所述第二竖向安装架均固定安装在所述第二水平安装架上，待测电机水平固定安装在所述第一水平安装架上，所述编码器安装于所述第一竖向安装架上并与所述第二水平安装架之间具有间隙，所述编码器的转轴与所述待测电机的输出轴相平行，所述传动机构传动连接于所述待测电机的输出轴与所述编码器的转轴之间。
所述待测电机通过一电机固定板固定安装在所述第一水平安装架上。
所述编码器通过一编码器固定板固定安装在所述第一竖向安装架上，且所述编码器固定板与所述第二水平安装架之间具有间隙。
所述传动机构包括第一同步带轮、同步带、第二同步带轮、编码器连接轴、带座轴承和联轴器，所述带座轴承通过一轴承座固定板固定安装于所述第二竖向安装架上，且所述轴承座固定板与所述第二水平安装架之间具有间隙，所述第一同步带轮固定安装于所述待测电机的输出轴上，所述编码器连接轴与所述待测电机的输出轴相平行，且所述编码器连接轴的第一端活动穿过所述轴承座固定板与所述带座轴承配合连接，第二端固定连接所述第二同步带轮，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮相对应设置并通过所述同步带传动连接；所述编码器连接轴的第一端穿过所述带座轴承并通过所述联轴器与所述编码器的转轴相连接。
所述第一竖向安装架由两根竖向安装柱组成，所述编码器固定板通过螺杆组件竖向安装于所述第一竖向安装架的两根竖向安装柱之间。
所述第二竖向安装架由两根竖向安装柱组成，所述轴承座固定板通过螺杆组件竖向安装于所述第二竖向安装架的两根竖向安装柱之间。
所述带座轴承通过螺杆组件锁固于所述轴承座固定板上。
采用上述方案后，本实用新型的一种电机转速稳定性测试平台，工作时，待测电机转动通过第一同步带轮带动第二同步带轮转动，进而通过编码器连接轴和联轴器带动编码器的转轴转动，实现编码器对电机转速信息的采集，编码器的输出端口可接到相应的测试分析系统，通过测试分析系统对所测得的电机转速信息进行分析，从而得出电机转速稳定性测试结果。本实用新型的测试平台，具有结构简单、易于装配的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种电机转速稳定性测试平台，用于采集电机实时的转速信息，与现有的电机转速稳定性测试分析系统相配合使用来实现电机转速稳定性的测试。
本实用新型的一种电机转速稳定性测试平台，如图1－2所示，包括安装架100、传动机构200和编码器300，所述安装架100包括第一水平安装架11、第二水平安装架12、第一竖向安装架13和第二竖向安装架14；所述第一竖向安装架13和所述第二竖向安装架14均固定安装在所述第二水平安装架12上，待测电机400水平固定安装在所述第一水平安装架11上，所述编码器300安装于所述第一竖向安装架13上并与所述第二水平安装架12之间具有间隙，所述编码器300的转轴与所述待测电机400的输出轴相平行，所述传动机构200传动连接于所述待测电机400的输出轴与所述编码器300的转轴之间。
具体地：
第一水平安装架11和第二水平安装架12呈L形分布。
第一水平安装架11为由四根铝型材111、112、113、114连接而成的方形框，其中三根铝型材111、112、113围合成一侧具有开口的方形框，另一根铝型材114连接在此开口处，且铝型材114的一端向外延伸。
第二水平安装架12具有铝型材121和122，第二水平安装架12与第一水平安装架11共用铝型材113，且铝型材114的延伸部构成第二水平安装架12的一侧边，即，第二水平安装架12是由铝型材121、122、114和113连接而成的方形框，且铝型材122的一端向外延伸，形成延伸部，此延伸部用于调整铝型材121的安装位置，以使第二水平安装架12获得合适的尺寸。
所述待测电机400的底座通过螺杆组件水平锁固于一电机固定板41上，所述电机固定板41水平架设于所述第一水平安装架11的铝型材111和113上，并分别通过螺杆组件与铝型材111和113进行锁固连接。
所述编码器300固定安装于一编码器固定板31的一侧面上，且所述编码器300的转轴活动穿出编码器固定板31的另一侧面，所述第一竖向安装架13包括两根竖向设置的铝型材131和132，所述编码器固定板31竖向架设于所述第一竖向安装架的两根铝型材131和132之间，并分别通过螺杆组件与铝型材131和132进行锁固连接，且所述编码器固定板31与所述第二水平安装架12之间具有间隙。
所述传动机构200包括第一同步带轮21、同步带22、第二同步带轮23、编码器连接轴24、带座轴承25和联轴器26，所述第二竖向安装架14包括两根竖向设置的铝型材141和142，所述带座轴承25通过螺杆组件锁固于一轴承座固定板27上，所述轴承座固定板27竖向架设于所述第二竖向安装架的两根铝型材141和142之间，并分别通过螺杆组件与铝型材141和142进行锁固连接，且所述轴承座固定板27与所述第二水平安装架12之间具有间隙。所述第一同步带轮21固定安装于所述待测电机400的输出轴上，所述编码器连接轴24与所述待测电机400的输出轴相平行，且所述编码器连接轴24的第一端活动穿过所述轴承座固定板27与所述带座轴承25配合连接，第二端固定连接所述第二同步带轮23，所述第一同步带轮21与所述第二同步带轮23相对应设置并通过所述同步带22传动连接；所述编码器连接轴24的第一端穿过所述带座轴承24并通过所述联轴器26与所述编码器300的转轴相连接，所述编码器连接轴24、所述联轴器26和所述编码器300的转轴同轴设置。
采用上述方案后，本实用新型的一种电机转速稳定性测试平台，工作时，待测电机400转动通过第一同步带轮21带动第二同步带轮23转动，进而通过编码器连接轴24和联轴器26带动编码器300的转轴转动，实现编码器300对电机转速信息的采集，编码器300的输出端口可接到相应的测试分析系统，通过测试分析系统对所测得的电机转速信息进行分析，从而得出电机转速稳定性测试结果。本实用新型的测试平台，具有结构简单、易于装配的特点。
本实用新型中，各部件的尺寸依具体情况而定，且本实用新型中所说的固定安装，可直接焊接在一起，也可通过螺杆组件锁固在一起，还可通过其他常规手段进行固定安装。本实用新型中，安装架100采用铝型材搭接而成，也可采用型钢或其他类似材料替代。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形均属于本实用新型的保护范围。