本实用新型涉及气动夹具技术领域，具体为一种锂电池电压内阻测试气动夹具。
背景技术：
随着科技的不断发展，社会在不断的进步，各方面的技术不断趋于成熟，稳定的状态，原来生活中的蓄电池渐渐被锂电池所取代，锂电池结合以前蓄电池的优点，同时也改进以前所存在的缺点，进入人们生活中，锂电池制作过程中的检测电压电阻的装备，电池的内阻是指电流通过电池内部时受到的阻力，内阻是决定电池性能的一个重要指标，它直接影响电池的工作电压，工作电流，输出的能量和功率，对于电池来说，其内阻越小越好。目前市场上的锂电池电压内阻测试气动夹具虽然种类和数量非常多，但是市场中测量电池电压电阻的方式为手工测量，浪费人工且耗时很久，测试精度不能保证。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锂电池电压内阻测试气动夹具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的测量电池电压电阻的方式为手工测量，浪费人工且耗时很久，测试精度不能保证的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池电压内阻测试气动夹具，包括上料托盘、下压板、固定板、控制箱和气动夹具，所述上料托盘的上方设置有夹具，且上料托盘的上方固定有挡板，所述下压板的上方连接有气动杆，所述固定板的外侧设置有安装板，且安装板的内侧设置有测试针，所述控制箱的外侧设置有连接套，且连接套的内侧设置有测试线，所述气动夹具的外侧固定有固定板，且气动夹具的外侧固定有控制箱，所述气动夹具的下方设置有气动杆，所述安装板的内侧设置有滑道。
优选的，所述挡板的外表面为阶梯状结构，且挡板与上料托盘为活动连接，并且挡板的长度小于上料托盘的长度。
优选的，所述气动杆共设置有两个，且气动杆为伸缩结构，并且气动杆与下压板之间为固定连接。
优选的，所述安装板与固定板之间为活动连接，且安装板共设置有两个，并且2个安装板内部各设置有1个测试针。
优选的，所述连接套为倒“T”结构，且连接套的半径大于测试线的半径。
优选的，所述气动夹具与固定板之间为活动连接，且气动夹具与气动杆之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池电压内阻测试气动夹具：
1.设置有挡板，上料托盘的上方设置有夹具，且上料托盘的上方固定有挡板，并且挡板的外表面为阶梯状结构，这种设置可以固定不同型号的电池，方便操作，节省时间；
2.设置有气动夹具，气动夹具的下方设置有气动杆，气动夹具与气动杆之间为固定连接，这种设置可使锂电池电压电阻检测更便捷，节省人工，减少劳动力，精准测量减少误差；
3.设置有滑道，安装板的内侧设置有滑道，这种设置可通过滑道来回调节两针之间间距，可测量不同大小的电池，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、上料托盘，2、夹具，3、挡板，4、下压板，5、气动杆，6、固定板，7、安装板，8、试针，9、控制箱，10、连接套，11、测试线，12、气动夹具，13、滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池电压内阻测试气动夹具，包括上料托盘1、夹具2、挡板3、下压板4、气动杆5、固定板6、安装板7、测试针8、控制箱9、连接套10、测试线11、气动夹具12和滑道13，上料托盘1的上方设置有夹具2，且上料托盘1的上方固定有挡板3，挡板3的外表面为阶梯状结构，且挡板3与上料托盘1为活动连接，并且挡板3的长度小于上料托盘1的长度，便于控制安装的范围，下压板4的上方连接有气动杆5，气动杆5共设置有两个，且气动杆5为伸缩结构，并且气动杆5与下压板4之间为固定连接，使固定板下降或上升，固定板6的外侧设置有安装板7，且安装板7的内侧设置有测试针8，安装板7与固定板6之间为活动连接，且安装板7共设置有两个，并且2个安装板7内部各设置有1个测试针8，方便测量锂电池的电压内阻，控制箱9的外侧设置有连接套10，且连接套10的内侧设置有测试线11，连接套10为倒“T”结构，且连接套10的半径大于测试线11的半径，连接套10有连接固定的作用，气动夹具12的外侧固定有固定板6，且气动夹具12的外侧固定有控制箱9，气动夹具12的下方设置有气动杆5，气动夹具12与固定板6之间为活动连接，且气动夹具12与气动杆5之间为固定连接，维持设备的稳定性，安装板7的内侧设置有滑道13。
工作原理：在使用该锂电池电压内阻测试气动夹具时，首先，该锂电池电压内阻测试气动夹具安装在锂电池的制作流水线中，为需要测量电压电阻的锂电池进行测量，上料托盘1固定在流水线工位上，上料托盘1上安装有挡板3，夹具2，测试线11在固定板6上，可通过滑道13来回调节两针之间间距，可测量不同大小的电池；气动夹具12在上料托盘1正上方，通过气动可控制气动杆5使固定板6下降或上升，用于固定电池使电池不能来回移动方便测量；操作中，需将电池放在上料托盘1夹具2上夹住，挡板3移动到电池右侧固定电池，系统通过气动杆5控制固定板6下压，使电池属于丝毫不能移动状态，测试线11根据系统要求调整间距，正负两端各放一只进行测量，测量结束后，固定板6升起，挡板3移开，电池可取下，结束测量，这就是该锂电池电压内阻测试气动夹具的使用流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。