简易循环水模拟试验装置的制作方法

本实用新型涉及火力发电厂循环水冷却技术领域，特别是一种循环水模拟试验装置。

背景技术：

水结垢控制是火力发电机组循环冷却水正常运行的重要保证之一，而添加合适的阻垢剂则是控制循环水结垢最为常用的方法之一。正常情况下，需要根据水质条件和运行浓缩倍率的要求来选择合适的阻垢剂，因此快捷简单的阻垢剂选择方法便成为火力发电厂的需求之一。目前常见的循环水模拟试验方法有动态模拟试验方法和静态模拟试验方法，无论是哪种方法，都需要采用循环水模拟试验装置进行，因此循环水模拟试验装置是开展循环水评价的基础试验装置。目前常用的循环水模拟试验装置具有整齐严密的管路和齐全的仪表以及自动化的控制，但是对于低倍率循环水的评价来说，存在价格较高、占用空间较大的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉、占地面积小、简易可行的循环水模拟试验装置，在能够满足低倍率循环水评价试验的基础上，提高试验效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

简易循环水模拟试验装置，包括内置有加热管与温度传感器的水浴锅、设置在水浴锅上方的降温桶、通过支架架设在降温桶上方向降温桶内喷洒循环水的喷头以及控制水浴锅加热温度值的温控装置，所述水浴锅的底部排污口通过网纹软管与喷头连通，网纹软管中设置有为循环水提供动力的磁力泵；所述降温桶桶底设置有将桶内的水淋入到水浴锅的过水孔；所述温控装置的输入端连接温度传感器的输出端，温控装置的输出端连接加热管的受控端。

上述简易循环水模拟试验装置，所述降温桶内设置有若干用于对循环水进行散热降温的包耳球。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单，占地面积小，不仅可用于开展倍率较低的循环水的模拟试验工作，还可以满足对循环水动态试验的条件要求。试验过程中，能够对来水进行循环浓缩，比起系统复杂的动态模拟装置更加容易制作，所需相关材料容易购买，制作简单，造价成本低，可以制作多台同时对来水多种工况进行试验分析，显著提高了试验效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1.水浴锅；2.网纹软管；3.磁力泵；4.喷头；5.降温桶；6.包耳球；7.支撑架。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种简易循环水模拟试验装置，其结构如图1所示，包括水浴锅1、降温桶5、喷头4、磁力泵3以及温控装置。

水浴锅为循环水箱，可保证水样的收集和在循环过程中逐步浓缩。降温桶5设置在水浴锅的正上方，降温桶5的桶底设置有将桶内的水淋入到水浴锅的过水孔；喷头4通过支撑架7架设在降温桶上方，用于向降温桶内喷洒循环水，水浴锅1的底部排污口与喷头4之间通过网纹软管2连通，磁力泵3设置在网纹软管2中，用于循环水提供动力，将水浴锅内加热的循环水泵入到喷头中，从而形成一个水循环系统，保证水样的良好动态循环。

水浴锅1内置有加热管与温度传感器，加热管用于加热循环水，温度传感器用于测量循环水的水温；温度传感器的输出端连接温控装置的输入端，温控装置的输出端连接加热管的受控端，温控装置用于根据试验要求和温度传感器监测的数值来控制加热管进行加热操作，实现对现场实际水温的模拟。

本实用新型为提高降温桶的降温效率，在降温桶内设置了若干包耳球6。

本实用新型在进行试验时，将一定量加入阻垢药剂的水样加满水浴锅，利用温控装置按照现场实际温度运行，水浴锅中的水加热后通过磁力泵之后，经喷头喷淋、降温桶散热后再次送回到水浴锅水箱，形成一个循环的水系统。随着时间的推移，水样被蒸发浓缩，期间为保持中等液位，应间断地补入一定量的水样，直至浓缩倍率达到极限结垢。

试验完成后，可对循环水添加阻垢药剂的效果进行评定，包括阻垢药剂极限浓缩倍率的评价和不同加药量效果评价，为阻垢药剂的筛选和现场运行控制指标提供参数依据，也为系统安全运行提供可靠的保障。