本实用新型属于农业机械领域中的一种旋转式沙生灌木锯切试验台。
背景技术：
沙生灌木不仅可以防风固沙、维持生态平衡和改善生态系统，而且枝叶比较茂盛，营养丰富，也是主要生物质能源。沙生灌木的收获方式也有原来的手工业逐渐向全程机械化转变，随着我国经济的迅速发展和国家对农业机械化发展的重视，沙生灌木收割的机械化水平也正在不断提高。为了满足沙生灌木锯切机发展的需求，同时我国面临着能源短缺的现象十分严重，而以沙生灌木秸秆为代表的生物质能源越来越受到重视。因此，在沙生灌木收获过程中，对沙生灌木的切割显得十分重要。而对沙生灌木的切割、切断等操作过程往往根据经验而选择相关的参数，如进给速度、切割转速、切割倾斜角度等，通常没有确切的理论依据。另外，不同地域的沙生灌木秸秆的直径、含水率的不同都会影响沙生灌木锯切机的工作的质量，通过经验获得的进给速度、切割转速、切割倾斜角度等参数不能适合所有的地区，这样对每个地区都通过田间试验获得可靠参数费时费力，且成本高。通过设计试验台在室内进行沙生灌木的切割性能进行测试试验，可以不受农时以及外界环境等不可控因素的影响、降低测试成本、缩短各参数设计周期。目前的沙生灌木锯切试验台仍然存在以下问题：1.目前国内这种旋转式沙生灌木锯切试验台很少；2.试验场所固定，必须到田间进行试验，在田间进行试验容易受到外界不可控因素的影响，进而对试验的可靠性造成影响；3.锯片的切割角度调节困难；4.灌木锯切试验设备体积大且价格昂贵；
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述的问题，提供一种测试不同进给速速、不同切割转速、不同切割倾斜角度条件下对沙生灌木锯切性能影响的旋转式沙生灌木锯切试验台。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
所述的一种旋转式沙生灌木锯切试验台，包括机架机构、传动切割机构、夹持进料机构、滚珠丝杠进给机构、转位调节机构、电机支撑轴盘装置；所述机架机构上安装有传动切割机构，机架机构靠近传动切割机构中圆锯片的一侧安装有夹持进料机构；所述传动切割机构包括转矩传感器和转位调节机构；所述滚珠丝杠进给机构通过滚珠丝杠螺母块安装在机架机构上；所述机架机构通过焊接形成；所述传动切割机构中安装转矩传感器；所述转速传感器安装在传感器夹上；所述转矩传感器和转速传感器分别通过数据采集箱连接，数据采集箱与数据显示器连接。
所述机架机构是由机架、导轨、工字钢、工作台、滑块组成；所述工字钢和导轨通过螺纹连接；所述工字钢和机架通过螺栓、螺母连接；所述滑块上端固定在机架机构上、下端安装在导轨上；所述滑块开有滑槽。
所述传动切割机构是由三相异步电动机、电机支撑轴盘装置、圆锯片、压板、上联轴器、下联轴器、转矩传感器、锯片轴组成；所述三相异步电动机和转矩传感器通过上联轴器连接；所述锯片轴和转矩传感器通过下联轴器连接；所述锯片轴、圆锯片和压板通过螺纹连接；所述锯片轴上开有螺纹。
所述夹持进料机构是由夹紧板、手轮、夹紧支撑板、自定心螺杆、自定心螺杆螺母、定位块组成；所述夹紧板开有螺纹；所述手轮开有孔；所述定位块和夹紧支撑板通过螺栓、螺母连接；所述夹紧板和自定心螺杆通过自定心螺母连接；所述手轮和自定心螺杆通过过盈配合连接。
所述滚珠丝杠进给机构是由直流电动机、电机支撑座、滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母块、滚珠丝杠螺母、弹性联轴器组成；所述直流电动机和滚珠丝杠通过弹性联轴器连接；所述滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母块通过滚珠丝杠螺母连接；所述滚珠丝杠通过丝杠带座轴承支撑；所述直流电动机通过电机支撑座支撑。
所述转位调节机构是由转位块、转位锁紧块、转位锁紧螺母、转位调节带座轴承组成；所述转位块和滑动轴承座通过螺纹连接；所述转位锁紧块和转位锁紧螺母通过螺纹连接；所述锁紧块开有螺纹。
所述电机支撑轴盘装置是由上电机支撑盘、下电机支撑盘、支撑轴组成；所述上电机支撑轴盘和下电机支撑盘通过螺栓、螺母连接。
本实用新型的优势在于：
对沙生灌木进行切割、切断等操作往往是根据经验而进行选择相关的参数，如进给速度、切割转速、切割倾斜角度等，通常没有确切的理论依据。本实用新型可以通过室内试验就可以很容测试不同进给速度、不同切割转速、不同切割倾斜角度等条件下对沙生灌木切割性能的影响，为沙生灌木锯切机的研制与开发提供更多的有效的数据和信息。同时，解决了因外界环境等不可控因素对试验造成的影响，本实用新型体积小、重量轻，因此可以在任何地方进行试验，方便可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的装配示意图；
图3是本实用新型夹持进料机构的结构示意图；
图4是本实用新型滚珠丝杠进给机构的结构示意图；
图5是本实用新型传动切割机构的结构示意图；
图6是本实用新型电机支撑轴盘装置的结构示意图；
图7是本实用新型转位调节机构的结构示意图；
图8是本实用新型机架机构的结构示意图；
图9是本实用新型工作原理示意图；
其中：1.夹持进料机构，2.机架机构，3.转位调节机构，4.传动切割机构，5.电机支撑轴盘装置，6.滚珠丝杠进给机构，7.直流电动机，8.电机支撑座，9.弹性联轴器，10.转速传感器，11.传感器夹，12.滚珠丝杠，13.三相异步电动机，14.上电机支撑盘，15.下电机支撑盘，16.支撑轴，17.工作台，18.导轨，19.工字钢，20.夹紧板，21.定位块，22.夹紧支撑板，23.自定心螺杆螺母，24.自定心螺杆，25.手轮，26.圆锯片，27.压板，28.锯片轴，29.下联轴器，30.转矩传感器，31.上联轴器，32.转位调节带座轴承，33.转位锁紧螺母，34.转位锁紧块，35.转位块，36.机架，37.滑块，38.数据采集箱，39.数据采集显示器，40.丝杠带座轴承，41.滚珠丝杠螺母，42.滚珠丝杠螺母块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7及图8所示，本实用新型所述的一种旋转式沙生灌木锯切试验台，是由夹持进料机构1、机架机构2、转位调节机构3、传动切割机构4、电机支撑轴盘装置5、滚珠丝杠进给机构6组成。所述机架机构2上安装有传动切割机构4，其特征在于机架机构1靠近传动切割机构4中圆锯片的一侧安装有夹持进料机构1；所述传动切割机构4包括转矩传感器30和转位调节机构3；所述滚珠丝杠进给机构6通过滚珠丝杠螺母块42安装在机架机构2上；所述机架机构2通过焊接形成；所述传动切割机构4中安装转矩传感器30；所述转速传感器10安装在传感器夹11上；所述转矩传感器30和转速传感器10分别通过数据采集箱38连接，数据采集箱38与数据采集显示器39连接。
所述机架机构2是由机架36、导轨18、工字钢19、工作台17、滑块37组成；所述工字钢19和导轨18通过螺纹连接；所述工字钢19和机架36通过螺栓、螺母连接；所述滑块37上端固定在机架机构2上、下端安装在导轨18上；所述滑块37开有滑槽。
所述传动切割机构4是由三相异步电动机13、电机支撑轴盘装置5、圆锯片26、压板27、上联轴器31、下联轴器29、转矩传感器30、锯片轴28组成；所述三相异步电动机13和转矩传感器30通过上联轴器31连接；所述锯片轴28和转矩传感器30通过下联轴器29连接；所述锯片轴28、圆锯片26、压板27通过螺纹连接；所述锯片轴28上开有螺纹。
所述夹持进料机构1是由夹紧板20、手轮25、夹紧支撑板22、自定心螺杆24、自定心螺杆螺母23、定位块21组成；所述夹紧板20开有螺纹；所述手轮31开有孔；所述定位块21和夹紧支撑板22通过螺栓、螺母连接；所述夹紧板20和自定心螺杆24通过自定心螺杆螺母23连接；所述手轮25和自定心螺杆24通过过盈配合连接。
所述滚珠丝杠进给机构是由直流电动机7、电机支撑座8、滚珠丝杠12、滚珠丝杠螺母块41、滚珠丝杠螺母块42、弹性联轴器9组成；所述直流电动机7和滚珠丝杠12通过弹性联轴器9连接；所述滚珠丝杠12和滚珠丝杠螺母块42通过滚珠丝杠螺母41连接；所述滚珠丝杠12通过丝杠带座轴承40支撑；所述直流电动机7通过电机支撑座8支撑。
所述转位调节机构3是由转位块35、转位锁紧块34、转位锁紧螺母33、转位调节带座轴承32组成；所述转位块35和转为调节带座轴承32通过螺纹连接；所述转位锁紧块34和转位锁紧螺母33通过螺纹连接；所述转位锁紧块34开有螺纹。
所述电机支撑轴盘装置5是由上电机支撑盘14、下电机支撑盘15、支撑轴16组成；所述上电机支撑盘14和下电机支撑盘15通过螺栓、螺母连接。
下面结合附图对实用新型的工作原理进一步阐述：
如图2、图9所示，保持输出速度不变，通过改变切割倾斜角度，找出最合适的切割角度。将沙生灌木夹持在夹持进料机构1中，通过转位调节机构3调节圆锯片26倾斜角度，按动开关启动三相异步电动机13，然后按动开关启动直流电动电机7，待切割结束后，在数据采集显示器39上出现一连串数据和曲线。断开电源，将沙生灌木卸下，再通过转位调节机构3调节圆锯片26的另一个倾斜角度，再将沙生灌木夹持在夹持进料机构1中，按动开关先启动三相异步电动机13，然后在按动开关启动直流电动机7，待切割结束后，在数据采集显示器39上出现一连串数据和曲线。继续调节圆锯片26倾斜角度，重复试验。对得到的数据进行对比分析，找到最合适的圆锯片26倾斜角度。
保持圆锯片26倾斜角度不变，通过改变三相异步电动机13的输出转速，找到最合适的切割转速。保持切割倾斜角度不变，即保持转位调节机构的转位块35位置不变。将沙生灌木夹持在夹持进料机构1中，通过三相异步电动机13调节到一个合适的切割转速，按动开关启动三相异步电动机13，然后按动开关启动直流电动电机7，待切割结束后，在数据采集显示器39上出现一连串数据和曲线。断开电源，将沙生灌木卸下，通过三相异步电动机13再调节到另一个切割转速，再将沙生灌木夹持在夹紧进料机构1中，按动开关先启动三相异步电动机13，然后再按动开关启动直流电动机7，待切割结束后，在数据采集显示器39上出现一连串数据和曲线。继续调节切割转速，重复试验。对得到的数据进行对比分析，找到最合适的切割转速。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。