本实用新型涉及灯泡检测技术领域，具体涉及一种灯泡外观检测设备。
背景技术：
灯泡生产过程中对灯泡质量的检测要求非常严格，但现有的灯泡检测设备大多是进行通电检测，而不注重灯泡外观的检测，因此灯泡在运输过程中往往因为灯泡表面存在的损伤和各种缺陷造成灯泡破碎，给销售商造成不必要的损失，同时影响企业的形象，因此需要对灯泡表面进行严格的质量把关，而现在灯泡的外观检测大多都是人工进行检测，效率低，容易产生失误，且人工成本相对较高。
技术实现要素：
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种灯泡外观检测设备，采用机械运动结构，提高了单个灯泡检测的速度，降低了生产成本，有利于提高生产效益。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种灯泡外观检测设备，包括底座箱与工控机，所述底座箱与工控机电连接，所述底座箱上设有可调节展示台和可调节支架，所述可调节展示台与所述底座箱电连接，所述可调节支架位于所述可调节展示台一侧，所述可调节支架末端设有遮光罩，所述遮光罩内设有光源与视觉相机，所述视觉相机与所述工控机电连接；
所述可调节展示台包括调整支架，所述调整支架固定安装在所述底座箱上，所述调整支架上设有安装座，所述安装座上设有驱动电机，所述驱动电机一端设有灯座，所述灯座上设有灯泡，所述灯泡位于所述视觉相机正下方。
优选的，所述可调节支架包括立柱，所述立柱上设有轴座和圆形支柱固定夹，所述轴座和圆形支柱固定夹均设有两个，所述轴座和圆形支柱固定夹交叉分布，所述轴座上设有安装板，所述遮光罩固定安装在所述安装板上，所述遮光罩上设有上通槽和下通槽，在所述立柱上位于上方的所述圆形支柱固定夹上设有长轴，所述视觉相机固定安装在所述长轴一端，所述长轴另一端与所述上通槽相配合，在所述立柱上位于下方的所述圆形支柱固定夹上设有短轴，所述光源安装在所述短轴一端，所述短轴另一端与所述下通槽相配合。
优选的，所述遮光罩上设有指示灯组，所述指示灯组与所述工控机电连接，对所述灯泡质量进行判定，方便观察，所述底座箱上设有旋转控制开关，所述旋转控制开关与所述驱动电机电连接，方便控制灯泡全方位的检查。
优选的，所述光源与短轴之间设有安装支架，所述安装支架上设有弧形槽，所述光源一端与所述安装支架铰接，所述光源另一端与所述弧形槽相配合，所述光源可绕其铰接处转动，方便所述视觉相机的拍摄。
优选的，所述光源的转动角度设为0°-45°。
优选的，所述遮光罩两侧设有窗口，所述窗口上可拆卸安装有窗板，方便对所述视觉相机与光源的位置及所述光源的角度进行调整。
本实用新型的有益效果表现在：
1、本实用新型中采取视觉相机来代替人工检测，结构简单，制造成本低，可有效降低工人的劳动强度，可有效降低生产成本；
2、本实用新型中通过可调整展示台与长轴的位置对视觉相机与灯泡之间的距离进行双重调节，确保视觉相机成像的清晰度，使检测的准确度显著提高；
3、本实用新型中通过遮光罩对视觉相机进行保护，可有效避免外部干扰光线对检测结果的影响，同时可随着外界光线的强弱调整光源的照射角度，使视觉相机下的灯泡始终保持最佳的照射效果，有利于提高检测的准确度。
附图说明
图1为本实用新型一种灯泡外观检测设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种灯泡外观检测设备的可调整支架的结构示意图；
图3为本实用新型一种灯泡外观检测设备的遮光罩的结构示意图。
图中：1-底座箱、2-工控机、3-可调节支架、4-调整支架、5-遮光罩、6-光源、7-视觉相机、8-安装座、9-驱动电机、10-灯座、11-灯泡、12-指示灯组、13-旋转控制开关、14、安装支架、15-弧形槽、401-立柱、402-轴座、403-圆形支柱固定夹、404-长轴、405-短轴、406-安装板、501-上通槽、502-下通槽、503-窗口、504-窗板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-3所示的一种灯泡外观检测设备，包括底座箱1与工控机2，所述底座箱1与工控机2电连接，所述底座箱1上设有可调节展示台和可调节支架3，所述可调节展示台与所述底座箱1电连接，所述可调节支架3位于所述可调节展示台一侧，所述可调节支架3末端设有遮光罩5，所述遮光罩5内设有光源6与视觉相机7，所述视觉相机7与所述工控机2电连接；所述可调节展示台包括调整支架4，所述调整支架4固定安装在所述底座箱1上，所述调整支架4上设有安装座8，所述安装座8上设有驱动电机9，所述驱动电机9一端设有灯座10，所述灯座10上设有灯泡11，所述灯泡11位于所述视觉相机7正下方。
所述可调节支架3包括立柱401，所述立柱401上设有轴座402和圆形支柱固定夹403，所述轴座402和圆形支柱固定夹403均设有两个，所述轴座402和圆形支柱固定夹403交叉分布，所述轴座402上设有安装板406，所述遮光罩5固定安装在所述安装板406上，所述遮光罩5上设有上通槽501和下通槽502，在所述立柱401上位于上方的所述圆形支柱固定夹403上设有长轴404，所述视觉相机7固定安装在所述长轴404一端，所述长轴404另一端与所述上通槽501相配合，在所述立柱401上位于下方的所述圆形支柱固定夹403上设有短轴405，所述光源6安装在所述短轴405一端，所述短轴405另一端与所述下通槽502相配合；所述遮光罩5上设有指示灯组12，所述指示灯组12与所述工控机2电连接，对灯泡11质量进行判定，方便观察，所述底座箱1上设有旋转控制开关13，所述旋转控制开关13与所述驱动电机9电连接，方便控制灯泡11的全方位的检查；所述光源6与短轴405之间设有安装支架14，所述安装支架14上设有弧形槽15，所述光源6一端与所述安装支架14铰接，所述光源6另一端与所述弧形槽15滑动连接，所述光源6可绕其铰接处进行一定角度的转动，方便所述视觉相机7的拍摄；所述光源6的转动角度设为0°-45°；所述遮光罩5两侧设有窗口503，所述窗口503上可拆卸安装有窗板504，方便对所述视觉相机7与光源6的位置及所述光源6的角度进行调整。
本实用新型工作时将需要检测的所述灯泡11安装在所述灯座10上，然后打开所述光源6与视觉相机7，通过调节所述光源6的角度，使所述灯泡11的打光效果最好，然后采用调整所述调整支架4或长轴404位置中的一种或两种方式，使所述灯泡11在所述视觉相机7内的成像效果达到最佳，然后启动所述驱动电机9，所述驱动电机9带动所述灯座10旋转，进而使所述视觉相机7能够采集灯泡11表面的全部信息，然后所述视觉相机7将采集到的信息传输到所述工控机2，所述工控机2对信息进行分析，信息分析完成后将分析结果在所述指示灯组12上显示，然后工人从所述灯座10上取下灯泡11，通过所述指示灯组12的显示结果对检测的灯泡11进行分类，以此类推，直至完成所有灯泡11的检测。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。