本实用新型涉及送变电施工工具技术领域，具体地说是一种在起吊过程中实时测量钢丝绳拉力的系统。
背景技术：
杆塔组立塔材起吊阶段中钢丝绳主要承受交变载荷，即所受拉力大小、方向随时间变化，而钢丝绳允许承受的最大拉力有一定限度,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏甚至拉断,造成安全事故。安规中对钢丝绳最小破断拉力及安全系数提出了明确要求。现有技术中中钢丝绳拉力测量方法由技术人员于施工前进行受力分析，得到钢丝绳拉力理论值，根据理论值和安全裕度选择钢丝绳规格、数量及布设方式，现有技术的组塔施工作业过程中由于无法及时、实时准确实时测量钢丝绳拉力，导致施工过程中存在瞬时的钢丝绳拉力超过许用拉力、安全系数小于安规规定的风险，造成安全隐患。
综上所述，现有技术中在起吊过程中存在难以及时发现钢丝绳超载的状况的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种在起吊过程中实时测量钢丝绳拉力的系统，用于解决现有技术中存在的在起吊过程中难以及时发现钢丝绳超载的状况的问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种在起吊过程中实时测量钢丝绳拉力的系统，包括手持装置、集成壳、第一电源、板环式拉力传感器、AD转换模块、单片机和无线信号发射模块，所述第一电源、板环式拉力传感器、AD转换模块、无线信号发射模块分别和所述单片机电连接，所述板环式拉力传感器和所述AD转换模块电连接，所述集成壳连接在所述板环式拉力传感器的外侧，所述集成壳包括内腔，所述第一电源、AD转换模块、无线信号发射模块和单片机集成在所述集成壳的内腔中；
所述手持装置中设有第二电源、无线信号接收模块、报警模块和数显模块，所述无线信号接收模块、报警模块和数显模块分别和所述第二电源电连接，所述报警模块和所述数显模块分别和所述无线信号接收模块电连接，所述数显模块包括用于显示拉力值的显示屏，所述报警模块包括蜂鸣器；
所述无线信号发射模块和所述无线信号接收模块通信连接。
进一步地，所述板环式拉力传感器的一端连接有吊环，所述板环式拉力传感器的另一端连接有挂钩。
进一步地，所述板环式拉力传感器的一端铰接有吊环，所述板环式拉力传感器的另一端铰接有挂钩架，所述挂钩架上转动连接有挂钩。
进一步地，所述集成壳采用塑料材质。
进一步地，所述集成壳由两半部分构成，集成壳的两半部分之间通过螺钉连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种在起吊过程中实时测量钢丝绳拉力的系统，本实用新型在使用的时候，将板环式拉力传感器的一端连接到被测量的钢丝绳的一端，将板环式拉力传感器的另一端连接到被起吊的物体，现有技术中的板环式拉力传感器上的连接拉环能够用于连接钢丝绳或是被起吊物体。在起吊的过程中，板环式拉力传感器将拉力转换成模拟信号，AD转换模块将模拟信号转变成单片机能够识别的数字信号，单片机中预设有对比值，这个对比值就是钢丝绳安全工作的最大临界值。当测得的实际拉力值达到或是超过上述对比值的时候，通过无线信号发射模块和无线信号接收模块之间的通信连接单片机控制报警模块动作，蜂鸣器启动并报警。通过通过无线信号发射模块和无线信号接收模块之间的通信连接，数显模块实时获得实际拉力测量值，并且通过显示屏将数值显示出来，方便施工人员读取。所以，本实用新型能够解决现有技术中存在的在起吊过程中难以及时发现钢丝绳超载的状况的问题。能够及时报警，并且能够实时的在地面处读取位于高空中的钢丝绳所承受的拉力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为板环式拉力传感器的结构示意图；
图3为本实用新型的电连接结构示意图；
图中：1手持装置，11显示屏，12蜂鸣器，2集成壳，21螺钉，3板环式拉力传感器，31连接拉环，4吊环，5挂钩，51挂钩架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型包括手持装置1、集成壳2、第一电源、板环式拉力传感器3、AD转换模块、单片机和无线信号发射模块。第一电源、板环式拉力传感器3、AD转换模块、无线信号发射模块分别和单片机电连接。板环式拉力传感器3和AD转换模块电连接。集成壳2连接在板环式拉力传感器3的外侧。集成壳2包括内腔，第一电源、AD转换模块、无线信号发射模块和单片机集成在集成壳2的内腔中。板环式拉力传感器3包括连接拉环31。
如图1至图3所示，手持装置1中设有第二电源、无线信号接收模块、报警模块和数显模块。无线信号接收模块、报警模块和数显模块分别和第二电源电连接。报警模块和数显模块分别和无线信号接收模块电连接，数显模块包括用于显示拉力值的显示屏11，报警模块包括蜂鸣器12。无线信号发射模块和无线信号接收模块通信连接。集成壳2采用塑料材质，集成壳2由两半部分构成，集成壳的两半部分之间通过螺钉21连接。集成壳采用塑料材质能够提高无线信号传输的准确度，集成壳2包括两半部分能够方便将集成壳2的内腔打开。
如图1至图3所示，本实用新型在使用的时候，将板环式拉力传感器3的一端连接到被测量的钢丝绳的一端，将板环式拉力传感器3的另一端连接到被起吊的物体，现有技术中的板环式拉力传感器3上的连接拉环31能够用于连接钢丝绳或是被起吊物体。在起吊的过程中，板环式拉力传感器3将拉力转换成模拟信号，AD转换模块将模拟信号转变成单片机能够识别的数字信号，单片机中预设有对比值，这个对比值就是钢丝绳安全工作的最大临界值。当测得的实际拉力值达到或是超过上述对比值的时候，通过无线信号发射模块和无线信号接收模块之间的通信连接单片机控制报警模块动作，蜂鸣器12启动并报警。通过通过无线信号发射模块和无线信号接收模块之间的通信连接，数显模块实时获得实际拉力测量值，并且通过显示屏11将数值显示出来，方便施工人员读取。所以，本实用新型能够解决现有技术中存在的在起吊过程中难以及时发现钢丝绳超载的状况的问题。能够及时报警，并且能够实时的在地面处读取位于高空中的钢丝绳所承受的拉力。
如图1值图3所示，板环式拉力传感器3的一端连接有吊环4，板环式拉力传感器3的另一端连接有挂钩5。本实用新型通过设置吊环4，方便穿过和系取较大直径的钢丝绳，方便本实用新型连接被测量的钢丝绳。本实用新型通过设置挂钩5，方便本实用新型吊取被起吊物品。吊环4和板式拉力传感器3之间的连接可以采用例如焊固的方式，挂钩5和板环式拉力传感器3之间的连接也可以采用焊固的方式。优选的，板环式拉力传感器3的一端铰接有吊环4，板环式拉力传感器3的另一端铰接有挂钩架51，挂钩架51上转动连接有挂钩5，这可以本实用新型测量工作的准确程度。