本实用新型涉及检测仪器技术领域，具体为一种弹簧强度检测装置。
背景技术：
检测仪器包括无损检测仪器、质量检测仪器及分析仪器等，质量检测仪器主要用途：联工检测产品力学、耐候等等性能，起来生产质量把控及产品性能掌握。
弹簧强度检测装置是一种常见的检测仪器，但是现有的弹簧强度检测装置在检测时无法对弹簧进行固定，在对弹簧强度进行检测时，不对弹簧进行固定会导致弹簧不稳定，产生细微形变，从而导致检测装置得出的结论不准确，降低了弹簧强度检测装置的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种弹簧强度检测装置，具备便于对弹簧进行固定的优点，解决了现有的弹簧强度检测装置无法对弹簧进行固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧强度检测装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述箱体内腔的底部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述旋转杆的顶部固定连接有螺纹杆，所述箱体内腔的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内壁与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的表面套设有滑套，所述滑套的两侧均固定连接有第一横杆，所述第一横杆远离滑套一端的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧开设有通孔，所述支撑块的顶部固定连接有第二横杆，所述第二横杆的底部固定连接有第一卡块，所述箱体顶部的中轴处固定连接有第二卡块，所述第一卡块和第二卡块的一侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述箱体的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有汽缸，所述汽缸的输出端贯穿通孔固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有挂钩。
优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述滑套的内腔设置有与螺纹杆相适配的内螺纹。
优选的，所述第一卡块的底部固定连接有第一限位块，所述第二卡块的顶部开设有与第一限位块相适配的第一限位槽。
优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内腔的一侧滑动连接有第二限位块，所述第二限位块与支撑块的一侧固定连接。
优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有防滑块，所述防滑块的表面设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过箱体、电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转杆、螺纹杆、轴承、滑套、第一横杆、支撑块、通孔、第二横杆、第一卡块、第二卡块、第一卡槽、第二卡槽、支撑板、汽缸、连接块和挂钩的配合使用，解决了现有的弹簧强度检测装置无法对弹簧进行固定的问题，该弹簧强度检测装置具备便于对弹簧进行固定的优点，避免了弹簧发生形变，使检测装置得出正确的结论，提高了弹簧强度检测装置的实用性，值得推广。
2、本实用新型通过第一限位块和第一限位槽的配合使用，提高了第一卡块和第二卡块在固定弹簧时的稳定性，通过第二限位槽和第二限位块的配合使用，提高了支撑块上下移动的稳定性，通过防滑块的设置，增大了该弹簧强度检测装置和地面的摩擦力，增强了检测装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正面剖视图；
图3为本实用新型结构第一卡块和第二卡块的左视剖视图；
图4为本实用新型结构支撑块的左视图。
图中：1、箱体；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、旋转杆；6、螺纹杆；7、轴承；8、滑套；9、第一横杆；10、支撑块；11、通孔；12、第二横杆；13、第一卡块；14、第一限位块；15、第二卡块；16、第一限位槽；17、第一卡槽；18、第二卡槽；19、支撑板；20、汽缸；21、连接块；22、挂钩；23、第二限位槽；24、第二限位块；25、防滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧强度检测装置，包括箱体1，箱体1内腔底部的左侧固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有第一齿轮3，箱体1内腔的底部活动连接有旋转杆5，旋转杆5的表面套设有第二齿轮4，第二齿轮4与第一齿轮3啮合，旋转杆5的顶部固定连接有螺纹杆6，箱体1内腔的顶部固定连接有轴承7，轴承7的内壁与螺纹杆6固定连接，螺纹杆6的表面套设有滑套8，滑套8的两侧均固定连接有第一横杆9，第一横杆9远离滑套8一端的顶部固定连接有支撑块10，支撑块10的一侧开设有通孔11，支撑块10的顶部固定连接有第二横杆12，第二横杆12的底部固定连接有第一卡块13，箱体1顶部的中轴处固定连接有第二卡块15，第一卡块13和第二卡块15的一侧分别开设有第一卡槽17和第二卡槽18，箱体1的两侧均固定连接有支撑板19，支撑板19的顶部固定连接有汽缸20，汽缸20的输出端贯穿通孔11固定连接有连接块21，连接块21的一侧固定连接有挂钩22。
本实用新型中：螺纹杆6的表面设置有外螺纹，滑套8的内腔设置有与螺纹杆6相适配的内螺纹。
本实用新型中：第一卡块13的底部固定连接有第一限位块14，第二卡块15的顶部开设有与第一限位块14相适配的第一限位槽16，通过第一限位块14和第一限位槽16的配合使用，提高了第一卡块14和第二卡块15在固定弹簧时的稳定性。
本实用新型中：箱体1内腔的两侧均开设有第二限位槽23，第二限位槽23内腔的一侧滑动连接有第二限位块24，第二限位块24与支撑块10的一侧固定连接，通过第二限位槽23和第二限位块24的配合使用，提高了支撑块10上下移动的稳定性。
本实用新型中：箱体1底部的两侧均固定连接有防滑块25，防滑块25的表面设置有防滑纹，通过防滑块25的设置，增大了该弹簧强度检测装置和地面的摩擦力，增强了检测装置的稳定性。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启电机2，电机2的输出轴带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动第二齿轮4转动，第二齿轮4带动旋转杆5转动，旋转杆5带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6通过螺纹使滑套8上下移动，滑套8带动第一横杆9上下移动，第一横杆9带动支撑块10上下移动，支撑块10带动第二横杆12上下移动，第二横杆12带动第一卡块13上下移动与第二卡块15配合对弹簧进行稳定，打开汽缸20，汽缸20拉动连接块21向左移动，挂钩22挂住弹簧，连接块21带动挂钩22拉伸弹簧，从而达到了增加测试弹簧强度时稳定性的目的。
综上所述：该弹簧强度检测装置，通过箱体1、电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、旋转杆5、螺纹杆6、轴承7、滑套8、第一横杆9、支撑块10、通孔11、第二横杆12、第一卡块13、第二卡块15、第一卡槽17、第二卡槽18、支撑板19、汽缸20、连接块21和挂钩22的配合使用，解决了现有的弹簧强度检测装置无法对弹簧进行固定的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。