一种窗帘打褶机的测量机构的制作方法

本实用新型涉及窗帘的生产领域，尤其涉及一种窗帘打褶机的测量机构。

背景技术：

在对窗帘进行打褶时，由于窗帘由软质布料制成，在打褶进料时，很难保证每次进给的长度一致，这样当打褶到最后一段长度时，最后一段的长度与预设的距离会有误差，如果继续按照原来的设定进行打褶，最后一个褶的误差将较大，甚至无法完成最后一个褶。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种窗帘打褶机的测量机构，该测量机构能够对最后一段为打褶的窗帘的长度进行测量，在进行测量之后，打褶机重新计算打褶的位置，使最后几褶尽可能均匀地形成在窗帘上。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种窗帘打褶机的测量机构，包括安装板以及可旋转地支撑在安装板的同一侧的卷轴和同步轮，在所述卷轴上卷设有同步带，所述同步带的自由端被拉动时，同步带能够带动同步轮转动，所述同步轮传动连接有编码器。

优选地，在所述安装板上设置有与同步轮配合的辅助轮，所述同步带从辅助轮与同步轮之间穿过，所述辅助轮与同步轮之间的间隙略小于同步带的厚度。

优选地，在所述安装板上设置有多个用于改变同步带方向的导向轮。

优选地，在安装板上的同步带穿出的位置设置有导块，在导块上设置有与同步带配合的导槽。

优选地，在所述安装板上与卷轴对应的位置处设置有两卡板，所述卡板位于卷设在卷轴上的同步带沿卷轴轴向方向的两侧，两卡板之间的距离等于或者略大于同步带的宽度。

优选地，所述安装板通过支撑板安装在打褶机的机架上，在所述支撑板上设置有防护罩，所述防护罩将安装板覆盖。

本实用新型还提供了一种窗帘打褶机，包括设置在机架上的打褶机构，其特征在于，还包括上述测量机构，所述测量机构设置在打褶机构的进料侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该测量机构能够将剩余未打褶的窗帘进行测量，并将设定的长度值自动传输到打褶机的控制系统中，进而能够对剩余的窗帘进行重新计算打褶位置，以使褶尽可能地均匀地设置在窗帘上。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的测量机构的结构图

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的测量机构的内部结构图

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的打褶机的结构图

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种窗帘打褶机的测量机构100，包括竖向安装在打褶机200的机架201上的支撑板1、竖向支撑在支撑板1一侧的安装板2以及可旋转地支撑在安装板2的远离支撑板1的一侧的卷轴3和同步轮6，在所述卷轴3上缠绕同步带5，所述同步带5的一侧抵靠在同步轮6上进而在拉动同步带5的自由端时能够带动同步轮6旋转，在所述同步轮6传动连接有编码器7，当同步轮6旋转时，编码器7能够获取同步轮6的旋转角度进而通过打褶机的控制系统能够计算出同步带5拉动的长度。

所述卷轴3上设置为复位结构用以使同步带5回复到未拉伸时的位置，回复之后便于下次测量。所述复位结构可以采用弹簧复位结构等现有技术，此处不再详述。

为了保证同步带5在复位时能够整齐地缠绕在卷轴3上，在安装板2上对应卷轴3的位置处设置有两卡板4，两所述卡板4位于同步带5的沿卷轴3轴向方向的两侧，两所述卡板4的宽度等于或者略大于同步带5的宽度，这样能够保证同步带5在复位时能够整齐地缠绕在卷轴3上。所述卷轴3能够相对于卡板4转动。

在所述安装板2上且与同步轮6对应的位置处设置有辅助轮8，所述辅助轮8与同步轮6的距离略小于同步带5的厚度，这样能够避免在拉动同步带5时同步带5相对于同步轮6发生相对滑动。

在安装板2上位于与同步带5相同的一侧设置有导向轮9和导向轮10用以改变同步带5的方向。所述导向轮9和导向轮10的位置能够根据实际情况进行确定。

在安装板2上位于同步带5的自由端伸出的位置处设置有导块11，在导块11上设置有供同步带5穿过的导槽用以减小同步带5在拉动时的晃动。

所述测量机构100还包括设置在支撑板1上的防护罩12，所述防护罩12能够将安装板2以及安装板2上设置的机构覆盖进而起到保护的作用。在防护罩12上与导块11的导槽对应的位置处设置有供同步带5穿过的缺口121。

所述打褶机200还包括设置在机架1上的打褶机构202，所述测量机构100位于打褶机构202的沿进料方向的进料侧，打褶机构202处于初始位置时，打褶机构202与测量机构的位置是一定的，并且存储在控制系统中，当对未打褶的窗帘进行测量时，只需要将窗帘的末端沿着进料方向的反方向拉紧，然后将同步带5的自由端拉到与窗帘的末端对齐的位置处，这样同步带5拉出的长度加上从打褶机构202到测量机构100的距离就是剩余的窗帘的长度，并且该长度值在控制系统中自动生成。

为了方便控制系统能够准确地确定剩余长度值，在防护罩12设置有与控制系统信号连接的按钮13，当同步带5的自由端与拉紧后的窗帘的末端对齐后，按一下按钮13，控制系统即可生成所述长度值，并且此时可以松开同步带5。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。