一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具的制作方法

本实用新型涉及汽轮机叶片检测量具技术领域，尤其涉及一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具。

背景技术：

汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。

汽轮机叶片在生存过程中需要对其进行圆弧定位槽检测，现有的检测量具，没有设置快速固定机构，无法实现叶片检测的快速上料、下料，检测效率低下，进而拖慢生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具，包括底座，所述底座的上端设有两个立柱，两个所述立柱分别位于底座的两侧，两个所述立柱远离底座的一端之间转动连接有转轴，所述转轴上固定套接有两个转盘，两个所述转盘分别位于转轴的两侧，所述转盘的侧壁上沿其周向等间距贯穿设有多个安装槽，所述安装槽的侧壁上滑动连接有转动块，所述转动块的一侧侧壁上设有夹持机构，所述夹持机构包括两个固定块，两个所述固定块分别固定连接在转动块一侧侧壁的两侧，两个所述固定块远离转动块的一端均转动连接有第二连杆，两个所述第二连杆远离固定块的一端均转动连接有夹板，所述转动块的侧壁上贯穿设有第一拉杆，所述第一拉杆的一端设有连接块，所述连接块上转动连接有两个第一连杆，两个所述第一连杆远离连接块的一端分别转动连接在两个第二连杆上，所述第一拉杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接在转动块上，所述第二弹簧的另一端连接在连接块上，所述转动块远离夹持机构的一侧侧壁上设有安装块，所述第一拉杆远离连接块的一端贯穿安装块，所述第一拉杆与安装块滑动连接，所述第一拉杆的侧壁上设有棘齿，所述安装块的侧壁上设有安装筒，所述安装筒内设有卡块，所述卡块侧壁上设有第二拉杆，所述第二拉杆远离卡块的一端贯穿安装筒的侧壁并延伸至外侧，所述第二拉杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接在安装筒的内壁上，所述第一弹簧的另一端连接在卡块上，所述卡块远离第二拉杆的一端贯穿安装块的侧壁并设有与棘齿相对应的的棘块，所述底座上端的一侧设有下料带，所述底座上端的另一侧通过安装杆安装有上料带，所述底座的上端设有检测头。

优选地，所述转动块的侧壁上设有T型滑块，所述安装槽的侧壁上设有T型滑槽，所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内。

优选地，所述夹板的表面设有防滑胶垫。

优选地，所述第一拉杆远离连接块的一端设有与其一体成型的把手。

优选地，所述检测头位于转轴的正下方。

本实用新型中，使用时将待检测的汽轮机叶片，从上料带传送至该设备处，将叶片置于两个转盘之间，将叶片的端部置于两个夹板之间，拉动第一拉杆，通过第一连杆拉动第二连杆，进而使两个夹板靠近将叶片夹紧固定，棘块将棘齿限位住，保持夹板夹紧，转动转盘使叶片转动至检测头处进行检测，检测完后，转动转盘使叶片移动至下料带处，拉动第二拉杆将卡块移动，使棘块不再限位棘齿，第二弹簧的弹力，使第一拉杆复位，两个夹板即可分开，叶片即可下落至下料带上输送走。本实用新型结构简单、操作便捷，可在汽轮机叶片检测时将叶片快速固定，迅速完成叶片的上料和下料，大大提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具的侧视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具的夹持机构的结构示意图。

图中：1底座、2下料带、3转盘、4转动块、5上料带、6安装杆、7立柱、8转轴、9检测头、10第一拉杆、11棘齿、12安装块、13棘块、14第二拉杆、15第一弹簧、16安装筒、17卡块、18第二弹簧、19连接块、20第一连杆、21固定块、22第二连杆、23夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具，包括底座1，底座1的上端设有两个立柱7，两个立柱7分别位于底座1的两侧，两个立柱7远离底座1的一端之间转动连接有转轴8，转轴8上固定套接有两个转盘3，两个转盘3分别位于转轴8的两侧，转盘3的侧壁上沿其周向等间距贯穿设有多个安装槽，安装槽的侧壁上滑动连接有转动块4，转动块4的一侧侧壁上设有夹持机构，夹持机构包括两个固定块21，两个固定块21分别固定连接在转动块4一侧侧壁的两侧，两个固定块21远离转动块4的一端均转动连接有第二连杆22，两个第二连杆22远离固定块21的一端均转动连接有夹板23，使用时将待检测的汽轮机叶片，从上料带5传送至该设备处，将叶片置于两个转盘3之间，将叶片的端部置于两个夹板23之间，拉动第一拉杆10，通过第一连杆20拉动第二连杆22，进而使两个夹板23靠近将叶片夹紧固定，棘块13将棘齿11限位住，保持夹板23夹紧，转动块4的侧壁上贯穿设有第一拉杆10，第一拉杆10的一端设有连接块19，连接块19上转动连接有两个第一连杆20，两个第一连杆20远离连接块19的一端分别转动连接在两个第二连杆22上，第一拉杆10上套接有第二弹簧18，第二弹簧18的一端连接在转动块4上，第二弹簧18的另一端连接在连接块19上，转动块4远离夹持机构的一侧侧壁上设有安装块12，第一拉杆10远离连接块19的一端贯穿安装块12，第一拉杆10与安装块12滑动连接，第一拉杆10的侧壁上设有棘齿11，安装块12的侧壁上设有安装筒16，安装筒16内设有卡块17，卡块17侧壁上设有第二拉杆14，第二拉杆14远离卡块17的一端贯穿安装筒16的侧壁并延伸至外侧，第二拉杆14上套接有第一弹簧15，第一弹簧15的一端连接在安装筒16的内壁上，第一弹簧15的另一端连接在卡块17上，卡块17远离第二拉杆14的一端贯穿安装块12的侧壁并设有与棘齿11相对应的的棘块13，底座1上端的一侧设有下料带2，底座1上端的另一侧通过安装杆6安装有上料带5，底座1的上端设有检测头9，转动转盘3使叶片转动至检测头9处进行检测，检测完后，转动转盘3使叶片移动至下料带2处，拉动第二拉杆14将卡块17移动，使棘块13不再限位棘齿11，第二弹簧18的弹力，使第一拉杆10复位，两个夹板23即可分开，叶片即可下落至下料带2上输送走。

本实用新型中，转动块4的侧壁上设有T型滑块，安装槽的侧壁上设有T型滑槽，T型滑块滑动连接在T型滑槽内。夹板23的表面设有防滑胶垫，有效防滑。第一拉杆10远离连接块19的一端设有与其一体成型的把手。检测头9位于转轴8的正下方。

本实用新型中，使用时将待检测的汽轮机叶片，从上料带5传送至该设备处，将叶片置于两个转盘3之间，将叶片的端部置于两个夹板23之间，拉动第一拉杆10，通过第一连杆20拉动第二连杆22，进而使两个夹板23靠近将叶片夹紧固定，棘块13将棘齿11限位住，保持夹板23夹紧，转动转盘3使叶片转动至检测头9处进行检测，检测完后，转动转盘3使叶片移动至下料带2处，拉动第二拉杆14将卡块17移动，使棘块13不再限位棘齿11，第二弹簧18的弹力，使第一拉杆10复位，两个夹板23即可分开，叶片即可下落至下料带2上输送走。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。