本实用新型涉及一种用于对称截面钢构件空间定位测量辅助工具。
背景技术：
目前，钢构件安装完成后，在调整钢构件坐标时，利用反光贴测量其坐标，这种四点定位或者边测量方式容易受钢构件加工精度的影响，测量效果较差，容易造成累计误差，此外，常规测量中棱镜的摆放以及固定无法保证，容易引起因工人操作水平而造成的精度偏差，影响钢构件的安装精度，导致钢结构安装时出现问题，不符合施工质量要求。
技术实现要素：
针对现有技术的不足本实用新型提出一种保证对称截面钢构件空间测量定位准确性，对结构无影响、操作简单方便的测量工具，为对称截面钢构件空间测量定位提供了更有效、更快捷、更方便、更精确的测量辅助工具，保证了钢构件空间定位的准确性的用于对称截面钢构件空间定位测量辅助工具，适用于对称截面的钢柱、钢梁、桁架、网架等杆件。
本实用新型的目的通过采用下述技术方案予以实现：
一种用于对称截面钢构件空间定位测量辅助工具，包括圆盘、四根伸缩杆和棱镜，四根所述伸缩杆沿圆盘中心对称水平安装在圆盘上，所述棱镜固定在圆盘上与伸缩杆垂直设置，所述伸缩杆的端部设有用于夹紧钢构件的固定块。本装置解决了现有技术中对称截面钢构件空间定位坐标定位点寻找困难，导致定位偏差较大的问题，克服了传统方法所受的制约和产生的风险、以及不经济等因素，设计合理，结构简单，操作方便可循环使用，成本低。
所述棱镜通过球铰支座固定在圆盘上。
所述伸缩杆包括滑槽和滑杆，所述滑杆滑动连接在滑槽内，所述滑槽与圆盘连接，所述固定块固定在滑杆端部，所述滑槽上设有用于固定滑杆位置的螺丝。
所述伸缩杆上还安装有水平尺。
所述伸缩杆上设有精确到毫米的刻度，方便调整找出对称截面钢柱的中心点。
所述固定块上在与钢构件接触面上设有磁铁。
所述伸缩杆铰接在所述圆盘上，所述伸缩杆可绕铰接点在水平位置和垂直位置转换，便于缩小装置，方便携带。
所述圆盘包括上部圆盘和下部圆盘，所述上部圆盘和下部圆盘通过设置在圆盘中心的转轴连接，使得上部圆盘和下部圆盘可相对转动，所述上部圆盘和下部圆盘上设有沿圆盘中心对称的四个与伸缩杆大小相匹配的卡槽，所述卡槽设置在上部圆盘和下部圆盘的外侧并且沿轴向布设，所述伸缩杆铰接在上部圆盘的卡槽内，当上部圆盘和下部圆盘旋转到对应的卡槽相互连通时，所述伸缩杆沿卡槽折叠在卡槽内。
综上所述，本实用新型解决了传统钢构件空间定位测量由于钢构件空间定位点寻找困难导致测量误差较大的问题，提高了钢构件空间定位的准确性，保证钢结构安装更加精确，利用中心定位安装钢结构，更好的符合轴心受力的设计理念和规范要求，对于目前大力推广的装配式钢结构项目测量具有更好的促进作用，对提升和解决现阶段十大新技术中钢结构技术中的智能测量技术，存在较大的意义。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型圆盘的结构示意图。
附图中，1—伸缩杆；2—上部圆盘；3—下部圆盘；4—固定块；5—螺丝；6—水平尺；7—棱镜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例，来详细说明一种用于对称截面钢构件空间定位测量辅助工具的具体实施方式。
如图1、2所示，一种用于对称截面钢构件空间定位测量辅助工具，包括圆盘、四根伸缩杆1和棱镜7，四根所述伸缩杆1沿圆盘中心对称水平安装在圆盘上，所述伸缩杆1铰接在所述圆盘上，所述伸缩杆1可绕铰接点在水平位置和垂直位置转换，所述圆盘包括上部圆盘2和下部圆盘3，所述上部圆盘2和下部圆盘3通过设置在圆盘中心的转轴连接，使得上部圆盘2和下部圆盘3可相对转动，所述上部圆盘2和下部圆盘3上设有沿圆盘中心对称的四个与伸缩杆1大小相匹配的卡槽，所述卡槽设置在上部圆盘2和下部圆盘3的外侧并且沿轴向布设，所述伸缩杆1铰接在上部圆盘的卡槽内，当上部圆盘和下部圆盘旋转到对应的卡槽相互连通时，所述伸缩杆沿卡槽折叠在卡槽内，从而方便携带，所述棱镜7通过球铰支座固定在圆盘上与伸缩杆1垂直设置，所述伸缩杆1的端部设有用于夹紧钢构件的固定块4，所述固定块4上在与钢构件接触面上设有磁铁。
所述伸缩杆1包括滑槽和滑杆，所述滑杆滑动连接在滑槽内，所述滑槽与圆盘连接，所述固定块固定在滑杆端部，所述滑槽上设有用于固定滑杆位置的螺丝5。所述伸缩杆1上还安装有水平尺6。
本装置在使用时，具体操作步骤如下：
1.根据对称截面钢构件的尺寸选择合适长度的伸缩杆1；
2.转动伸缩杆1，使四根伸缩杆1处于水平，然后转动下部圆盘3，利用下部圆盘3作为支撑，将伸缩杆固定在水平位置；
3.调整通过调整伸缩杆1的长度调整固定块4位置，夹紧钢构件；
4.调整棱镜7到合适位置；
5.使用全站仪开始测量。
在使用过程中，调整固定块4位置后一定要拧紧固定螺丝5，避免由于伸缩杆长度变化导致中心点的偏差，造成测量误差。
采用本装置，如需要测量的钢构件直径或短边方向小于等于600mm，则将伸缩杆1更换为一节，其端部固定块可调节位置，如需测量的钢构件直径或短边方向大于600mm，则将伸缩杆1更换为2节或2节以上，端部固定块不可移动，伸缩伸缩杆即可。
上述为本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式和细节上对本实用新型所作出的各种变化，都属于本实用新型的保护范围。