本实用新型涉及带电接入技术领域，具体而言，涉及一种带电接入装置及互感器校验系统。
背景技术：
现有技术中，互感器作为变电站的主要数据采集设备，其准确度关系着电网的安全稳定运行。为了保证电能计量的准确度，需要在实际运行工况下对在线运行的互感器进行校验，然而目前无论是针对传统互感器还是新型的电子式互感器，均采用离线校验。经本申请发明人研究发现，采用离线校验主要存在以下不足：首先，现场使用的电压互感器(例如电容式电压互感器和电子式互感器)很有可能在两次离线校验之间发生较大的准确度变化，从而导致校验结果不准确。另外，离线校验需要进行停电操作，过程复杂，间隔周期长，无法及时发现运行中发生的准确度改变。其次，离线校验对被试互感器在额定负载和下限负载下的准确度，是一种静态的检测方法，但互感器在运行状态下所带实际负载时的准确度无法真实地反映。因此，为保证互感器电能计量的准确性，可以对电压互感器采用在线带电校验方式，而在线带电校验方式的难点在于在线带电接入时容易出现尖端放电情况从而出现安全事故，从而影响带电在线校验试验的顺利开展。如何保证带电在线校验试验的安全有效，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种带电接入装置及互感器校验系统，能够保证带电在线校验试验的安全有效，确保互感器带电在线校验试验的顺利开展。
为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：
本实用新型实施例提供一种带电接入装置，应用于互感器校验系统，所述互感器校验系统包括高压互感器和标准互感器，所述带电接入装置包括：
用于与所述高压互感器的导线接触的均压环；
用于与所述标准互感器固定连接的固定结构；
阻尼电阻，所述阻尼电阻的一端与所述均压环柔性连接，相对的另一端与所述固定结构连接；
封闭结构，所述封闭结构的一端与所述均压环的端部连接，所述封闭结构远离所述均压环的一端穿过所述固定结构并与所述固定结构固定；
限位挡板，所述限位挡板设置在所述封闭结构和所述阻尼电阻之间；以及
弹性结构，所述弹性结构设置在所述限位挡板和所述固定结构之间，当所述标准互感器上升使得所述带电接入装置与所述高压互感器的导线之间产生压力时，所述弹性结构受到压力作用发生弹性伸缩并通过所述封闭结构对所述均压环施加压力，使得所述均压环与所述高压互感器的导线持续接触。
在本实用新型实施例中，所述均压环包括：
用于与所述高压互感器的导线接触的凹槽；
分别与所述凹槽的两侧连接的第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部与所述封闭结构固定连接。
在本实用新型实施例中，所述凹槽底部设置有第一接线柱，所述阻尼电阻的一端设置有第二接线柱，所述第一接线柱和所述第二接线柱之间通过柔性导线连接，以将所述阻尼电阻与所述均压环柔性连接。
在本实用新型实施例中，所述限位挡板上设置第一开孔，所述固定结构上设置有第二开孔，所述弹性结构的一端固定在所述第一开孔中，所述弹性结构的另一端固定在所述第二开孔中。
在本实用新型实施例中，所述固定结构还包括用于与所述阻尼电阻固定的固定插槽。
在本实用新型实施例中，所述阻尼电阻包括用于与所述固定插槽配合的固定件。
在本实用新型实施例中，所述固定件采用螺栓或者螺钉。
在本实用新型实施例中，所述固定结构还包括固定通孔，所述封闭结构远离所述均压环的一端穿过所述固定通孔与所述固定结构固定。
在本实用新型实施例中，所述封闭结构远离所述均压环的一端还设置有卡位结构，所述卡位结构的延伸方向和所述固定结构的延伸方向之间的夹角小于预定锐角。
本实用新型实施例还提供一种互感器校验系统，所述互感器校验系统包括高压互感器、标准互感器、升降台以及上述的带电接入装置，所述标准互感器设置在所述升降台上，并随着所述升降台的上升使得所述带电接入装置与所述高压互感器的导线之间产生压力，所述弹性结构受到压力作用发生弹性伸缩并通过所述封闭结构对所述均压环施加压力，使得所述均压环与所述高压互感器的导线持续接触。
相对于现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型实施例提供的带电接入装置及互感器校验系统，带电接入装置包括均压环、固定结构、阻尼电阻、封闭结构、限位挡板以及弹性结构。阻尼电阻的一端与均压环柔性连接，相对的另一端与固定结构连接。封闭结构的一端与均压环的端部连接，封闭结构远离均压环的一端穿过固定结构并与固定结构固定。限位挡板设置在封闭结构和阻尼电阻之间。弹性结构设置在限位挡板和固定结构之间。当标准互感器上升使得带电接入装置与高压互感器的导线之间产生压力时，弹性结构受到压力作用发生弹性伸缩并通过封闭结构对均压环施加压力，使得均压环与高压互感器的导线持续接触，从而保证带电在线校验试验的安全有效，该试验带电接入装置结构合理，使用方便，操作简单，能够有效确保互感器带电在线校验试验的顺利开展。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的带电接入装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的均压环的结构示意图；
图3为图1中所示的I部分的放大结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的固定结构的平面结构示意图；
图标：100-带电接入装置；110-均压环；111-凹槽；112-第一端部；113-第二端部；115-第一接线柱；135-第二接线柱；120-固定结构；121-固定插槽；122-第二开孔；123-固定通孔；130-阻尼电阻；132-固定件；140-封闭结构；145-卡位结构；150-限位挡板；160-弹性结构；170-柔性导线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语"第一"、"第二"等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1，为本实用新型实施例提供的带电接入装置100结构示意图。本实施例中，所述带电接入装置100应用于互感器校验系统，所述互感器校验系统包括高压互感器和标准互感器。所述高压互感器是适用于1kv至220kv电力系统中将大电压转换成小电压或将大电流转换成小电流以便于测量、保护、使用的互感器。所述标准互感器主要针对基层供电及生产部门的需要而设计，在互感器的误差试验中用作校验标准。
参照图1所示，本实施例中，所述带电接入装置100包括均压环110、固定结构120、阻尼电阻130、封闭结构140、限位挡板150以及弹性结构160。所述均压环110用于与所述高压互感器的导线接触，所述固定结构120用于与所述标准互感器固定连接。所述阻尼电阻130的一端与所述均压环110柔性连接，相对的另一端与所述固定结构120连接。所述封闭结构140的一端与所述均压环110的端部连接，所述封闭结构140远离所述均压环110的一端穿过所述固定结构120并与所述固定结构120固定。所述限位挡板150设置在所述封闭结构140和所述阻尼电阻130之间。所述弹性结构160设置在所述限位挡板150和所述固定结构120之间，当所述标准互感器上升使得所述带电接入装置100与所述高压互感器的导线之间产生压力时，所述弹性结构160受到压力作用发生弹性伸缩并通过所述封闭结构140对所述均压环110施加压力，使得所述均压环110与所述高压互感器的导线持续接触。
基于上述设计，本实施例提供的带电接入装置100，通过所述固定结构120与标准互感器连接，所述带电接入装置100固定于所述标准互感器顶端，所述均压环110与高压互感器的导线接触，随着标准互感器跟随升降台的上升，所述带电接入装置100与高压互感器的导线之间产生压力，所述弹性结构160受到压力作用，促使高压互感器的导线与所述固定结构120充分接触，从而防止意外滑落，确保在实验加压过程中不会出现高压互感器一次导线滑落、与均压环110放电等情况发生。
可选地，在本实施例中，所述弹性结构160可以采用弹簧或者其它具有弹性形变的元件，本实施例对此并不作具体限制。
可选地，请参阅图2，所述均压环110可包括用于与所述高压互感器的导线接触的凹槽111以及分别与所述凹槽111的两侧连接的第一端部112和第二端部113，所述第一端部112和所述第二端部113与所述封闭结构140固定连接。通过均压环110的凹槽111设计，该带电接入装置100与高压互感器的导线接触之后，该导线进入凹槽111与均压环110充分接触，从而保证可以导线接线的安全与有效，为试验的顺利开展提供良好的前提。
可选地，请结合参阅图3，所述均压环110的凹槽111底部还设置有第一接线柱115，所述阻尼电阻130的一端设置有第二接线柱135，所述第一接线柱115和所述第二接线柱135之间通过柔性导线170连接，以将所述阻尼电阻130与所述均压环110柔性连接。由此，本实施例提供的带电接入装置100，通过采用柔性设计，所述弹性结构160的张力可以促使均压环110与高压互感器的导线充分接触，采用均压环110的凹槽111与柔性设计可以进一步地保证试验接线的安全与有效，为试验的顺利开展提供良好的前提。
请结合参阅图1及图4，本实施例中，所述固定结构120还可以包括用于与所述阻尼电阻130固定的固定插槽121，所述阻尼电阻130可以包括用于与所述固定插槽121配合的固定件132。所述固定件132可以采用螺栓或者螺钉或者其它部件，本实施例对此不作具体限制。由此，实现了阻尼电阻130和固定结构120之间的固定连接。
依旧结合参阅图1及图4，可选地，所述限位挡板150上还可以设置第一开孔(图1及图4中未示出)，所述固定结构120上设置有第二开孔122，所述弹性结构160的一端固定在所述第一开孔中，所述弹性结构160的另一端固定在所述第二开孔122中，由此实现了所述弹性结构160在所述限位挡板150和所述固定结构120之间的固定。
可选地，所述固定结构120还可以包括固定通孔123，所述封闭结构140远离所述均压环110的一端穿过所述固定通孔123与所述固定结构120固定。
可选地，请再次参阅图1，所述封闭结构140远离所述均压环110的一端还可以设置有卡位结构145，所述卡位结构145的延伸方向和所述固定结构120的延伸方向之间的夹角小于预定锐角，从而将所述封闭结构140卡位到所述固定结构120上，实现所述封闭结构140的固定。
值得说明的是，上述预定锐角可以根据实际设计需要进行选择设置，作为一种实施方式，所述预定锐角可以为无限接近于0度的锐角，也即所述卡位结构145的延伸方向和所述固定结构120的延伸方向之间的夹角近似为0，此时所述卡位结构145与所述固定结构120接触面积更大，达到的卡位固定效果更好。
本实用新型实施例还提供一种互感器校验系统，所述互感器校验系统包括高压互感器、标准互感器、升降台以及上述的带电接入装置100，所述标准互感器设置在所述升降台上，并随着所述升降台的上升使得所述带电接入装置100与所述高压互感器的导线之间产生压力，所述弹性结构160受到压力作用发生弹性伸缩并通过所述封闭结构140对所述均压环110施加压力，使得所述均压环110与所述高压互感器的导线持续接触。
综上所述，本实用新型实施例提供的带电接入装置及互感器校验系统，带电接入装置包括均压环、固定结构、阻尼电阻、封闭结构、限位挡板以及弹性结构。阻尼电阻的一端与均压环柔性连接，相对的另一端与固定结构连接。封闭结构的一端与均压环的端部连接，封闭结构远离均压环的一端穿过固定结构并与固定结构固定。限位挡板设置在封闭结构和阻尼电阻之间。弹性结构设置在限位挡板和固定结构之间。当标准互感器上升使得带电接入装置与高压互感器的导线之间产生压力时，弹性结构受到压力作用发生弹性伸缩并通过封闭结构对均压环施加压力，使得均压环与高压互感器的导线持续接触，从而保证带电在线校验试验的安全有效，该试验带电接入装置结构合理，使用方便，操作简单，能够有效确保互感器带电在线校验试验的顺利开展。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。