本实用新型属于扶梯检测设备领域，具体涉及一种扶梯滚轮邵氏硬度检测装置。
背景技术：
在现有国家电梯型式试验检验规则中，要求对扶梯滚轮的邵氏硬度进行测试。而目前市面多是采用结构复杂，机构庞大，或是利用邵氏硬度计进行非标，无支架的检测，即缺少一种结构简便，且专门用于对扶梯滚轮进行邵氏硬度检测的装置。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种扶梯滚轮邵氏硬度检测装置，以简便的结构形式，专门用于对扶梯滚轮的邵氏硬度进行检测。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种扶梯滚轮邵氏硬度检测装置，包括放置滚轮的底座、与底座垂直连接的支架、套装在支架上的平台架，以及设置在平台架上的邵氏硬度计；所述邵氏硬度计包括位于平台架上方的下压砝码、与下压砝码连接并贯穿平台架的传动杆、连接设置在传动杆中部的下压手柄、连接设置在传动杆下方的硬度表盘，以及连接设置在硬度表盘下方的探针，所述底座端头设有固定档板，中部设有活动档板，且底座内部开设有第一滑槽；所述活动档板可在第一滑槽内滑移并通过第一调紧螺母固定限位；所述平台架可沿支架上下移动并可通过旋钮固定限位。
优选的，所述平台架内部开设有第二滑槽；所述传动杆可在第二滑槽内滑移并通过第二调紧螺母固定限位。
优选的，所述探针外部包裹有保护筒。
优选的，所述底座下方设有1～3mm厚的胶垫。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型整体结构简便可靠，对扶梯滚轮进行邵氏硬度检测的专用性强，因此具有成本低廉，易于推广的优势。
2、本实用新型中传动杆可在第二滑槽内滑移并通过第二调紧螺母固定限位，因此针对不同尺寸的滚轮，在探针向下运动接触滚轮时，是可以通过调节探针位置保证其垂直于滚轮的正上方的，即保证了更加精确的硬度测量结果。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型整体结构示意图。
附图中标记如下：底座1、支架2、平台架3、下压砝码4、传动杆5、下压手柄6、硬度表盘7、探针8、固定档板9、活动档板10、第一滑槽11、第一调紧螺母12、旋钮13、第二滑槽14、第二调紧螺母15、保护筒16、胶垫17、滚轮20。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1，一种扶梯滚轮邵氏硬度检测装置，包括放置滚轮20的底座1、与底座1垂直连接的支架2、套装在支架2上的平台架3，以及设置在平台架3上的邵氏硬度计；所述邵氏硬度计包括位于平台架3上方的下压砝码4、与下压砝码4连接并贯穿平台架3的传动杆5、连接设置在传动杆5中部的下压手柄6、连接设置在传动杆5下方的硬度表盘7，以及连接设置在硬度表盘7下方的探针8，所述底座1端头设有固定档板9，中部设有活动档板10，且底座1内部开设有第一滑槽11；所述活动档板10可在第一滑槽11内滑移并通过第一调紧螺母12固定限位；所述平台架3可沿支架2上下移动并可通过旋钮13固定限位；平台架3内部开设有第二滑槽14；所述传动杆5可在第二滑槽14内滑移并通过第二调紧螺母15固定限位。
使用时，将滚轮20放置在底座1的固定档板9和活动档板10之间，同时通过旋钮13调整平台架3相对滚轮20的距离，粗调靠近后，然后手动按下下压手柄6，传动杆5推进探针8下移，接触到滚轮20的上表面，进行邵氏硬度的检测，其测量数值直接反映到硬度表盘7上。
因为是专门针对扶梯滚轮进行邵氏硬度检测，本实施例通过固定档板9和活动档板10的设置，可以对滚轮20进行良好的限位，同时为了适应不同尺寸的滚轮，将活动档板10设为可调式，保证了本装置的通用性更强。
本实施例的整体结构简便可靠，同时保证了对扶梯滚轮进行邵氏硬度检测的专用性强，因此具有成本低廉，易于推广的优势。
本实施例中，传动杆5可在第二滑槽14内滑移并通过第二调紧螺母15固定限位，因此针对不同尺寸的滚轮，在探针8向下运动接触滚轮20时，是可以通过调节探针位置保证其垂直于滚轮的正上方的，即保证了更加精确的硬度测量结果(探针8是垂直接触待测面)。
作为本实施例的进一步改进，探针8外部包裹有保护筒16。该设计可有效保护相对易损坏的探针8，提高装置的使用寿命。
作为本实施例的进一步改进，底座1下方设有1～3mm厚的胶垫17。该设计可在本装置放置于相对不平整的台面上时，能通过胶垫吸收一定的震动量，使本装置使用起来更加平稳，因而可保证更高的测量精度。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。