本实用新型属于电连接器技术领域，具体涉及一种具有抗电弧特性的电连接器检测装置。
背景技术：
电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危，为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中，电连接器常用的分类方法包括外形、结构、用途等，连接器（CONNECTOR）亦被称作接插件、插头和插座，一般是指电连接器。
但是目前市场上的抗电弧特性的电连接器检测装置在使用的过程中存在一些缺陷，没有安装夹板，电连接器不便于检测抗电弧性，没有安装电加热管和冷凝管，不便于在不同温度下检测电连接器的电阻值变化，不便于检测漏电。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有抗电弧特性的电连接器检测装置，以解决上述背景技术中提出的没有安装夹板，电连接器不便于检测抗电弧性，没有安装电加热管和冷凝管，不便于在不同温度下检测电连接器的电阻值变化，不便于检测漏电的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗电弧特性的电连接器检测装置，包括检测器本体，所述检测器本体的下方通过铰链转动连接有底座，且检测器本体的上方安装有顶盒，所述顶盒的内部安装有风扇，所述风扇的一侧连接有压缩机，且风扇的下方安装有冷凝管，所述冷凝管的下方连接有排气管，所述检测器本体的内部上方安装有支撑板，且检测器本体的内部一侧安装有四个电加热管，所述支撑板的上方对称设置有第一电动伸缩杆，且支撑板的一侧固定有温度传感器，两个所述第一电动伸缩杆的一端均连接有移动杆，两个所述移动杆的下端均固定有固定块，两个所述固定块的下方均安装有两个第二电动伸缩杆，四个所述第二电动伸缩杆的一端均固定有夹板，两个相邻的所述夹板之间夹紧有电连接器，所述电连接器的一端连接有第一电线，且电连接器的另一端连接有第二电线，所述电连接器的内壁安装有抗电弧涂层，所述底座的一侧上方固定有万用表，所述万用表的一侧安装有控制器，所述电加热管、温度传感器、第一电动伸缩杆、压缩机、风扇和第二电动伸缩杆均与控制器电性连接。
优选的，所述底座的下方安装有防滑套。
优选的，所述夹板为弧形结构。
优选的，所述排气管的长度大于支撑板的长度。
优选的，所述顶盒为长方体结构。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
（1）本实用新型设置了夹板，当电流通过第一电线和第二电线后，打开两个第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆工作均带动移动杆向外侧移动，便使两个固定块向外侧移动，便使电连接器向两侧打开，可观察电连接器打开后是否产生电火花，避免了电连接器不便于检测抗电弧性的问题。
（2）本实用新型设置了电加热管和冷凝管，打开电加热管使检测器本体内部加热，通过温度传感器观察温度，升温后通过万用表检验该电连接器电阻值，观察电阻值是否改变，打开冷凝管和风扇，使高压液态的制冷剂流入压缩机内，变成低压液体通过流进冷凝管内，通过温度传感器观察温度降低后，观察电阻值是否改变，避免了不便于在不同温度下检测电连接器的电阻值变化，不便于检测漏电的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的后视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的固定块结构示意图；
图5为本实用新型的电路框图；
图中：1-电加热管、2-温度传感器、3-移动杆、4-顶盒、5-第一电动伸缩杆、6-支撑板、7-检测器本体、8-第一电线、9-底座、10-夹板、11-电连接器、12-抗电弧涂层、13-第二电线、14-压缩机、15-风扇、16-冷凝管、17-排气管、18-万用表、19-控制器、20-固定块、21-第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗电弧特性的电连接器检测装置，包括检测器本体7，检测器本体7的下方通过铰链转动连接有底座9，且检测器本体7的上方安装有顶盒4，顶盒4的内部安装有风扇15，风扇15的一侧连接有压缩机14，且风扇15的下方安装有冷凝管16，冷凝管16的下方连接有排气管17，检测器本体7的内部上方安装有支撑板6，且检测器本体7的内部一侧安装有四个电加热管1，支撑板6的上方对称设置有第一电动伸缩杆5，且支撑板6的一侧固定有温度传感器2，温度传感器2检测检测器本体7的内部温度，便于检测，两个第一电动伸缩杆5的一端均连接有移动杆3，两个移动杆3的下端均固定有固定块20，两个固定块20的下方均安装有两个第二电动伸缩杆21，四个第二电动伸缩杆21的一端均固定有夹板10，夹板10稳定将电连接器11夹紧，两个相邻的夹板10之间夹紧有电连接器11，电连接器11的一端连接有第一电线8，且电连接器11的另一端连接有第二电线13，电连接器11的内壁安装有抗电弧涂层12，抗电弧涂层12防止电连接器11打开产生火花，底座9的一侧上方固定有万用表18，万用表18的一侧安装有控制器19，电加热管1、温度传感器2、第一电动伸缩杆5、压缩机14、风扇15和第二电动伸缩杆21均与控制器19电性连接，控制器19采用HF-181控制器。
为了使底座9防滑，本实施例中，优选的，底座9的下方安装有防滑套。
为了便于夹紧电连接器11，本实施例中，优选的，夹板10为弧形结构。
为了便于使用，本实施例中，优选的，排气管17的长度大于支撑板6的长度。
为了使压缩机14和风扇15便于安装，本实施例中，优选的，顶盒4为长方体结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：将电连接器11与第一电线8和第二电线13固定连接后放入底座9的上方，再将检测器本体7通过铰链转动与底座9固定，将检测器本体7接通电源，通过控制器19打开四个第二电动伸缩杆21，四个第二电动伸缩杆21移动使四个夹板10两两夹紧检测器本体7，当电流通过第一电线8和第二电线13后，打开两个第一电动伸缩杆5，两个第一电动伸缩杆5工作均带动移动杆3向外侧移动，便使两个固定块20向外侧移动，便使电连接器11向两侧打开，可观察电连接器11打开后是否产生电火花，若没有，该电连接器11便抗电弧性能强，再将电连接器11回归原位通电，通过万用表18检验该电连接器11电阻值，打开电加热管1使检测器本体7内部加热，通过温度传感器2观察温度，升温后通过万用表18检验该电连接器11电阻值，观察电阻值是否改变，打开冷凝管16和风扇15，使高压液态的制冷剂流入压缩机14内，变成低压液体通过流进冷凝管16内，冷凝管16吸收周围的空气热量，使低压液态的制冷剂变成气态流入检测器本体7内，通过温度传感器2观察温度降低后，再通过万用表18检验该电连接器11电阻值，观察电阻值是否改变，若电阻变低，漏电流就大。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。