本实用新型涉及烘炉技术领域，特别是涉及一种烘炉气体检测及换气装置。
背景技术：
电镀锌工艺中，经镀锌钝化处理后的工件需要送入烘炉做烘干处理，以使钝化膜老化并进一步提高耐蚀性。烘炉风机将热气送入烘炉，工件受热表面水分蒸发吸热，此时热空气温度下降但仍高于室温。混有水蒸气的热空气又通过管道回到风机并在加热后再次进入烘炉。热空气的持续内循环可显著减少热量散失和降低能耗。但工件需要被装载在挂具上进入烘炉，挂具位会藏有少量前制程的药液，加之很多工件存在盲孔和夹缝，也容易携带残留药水进入烘炉。烘烤时药液蒸发，导致炉内空气带有腐蚀性，持续的内循环会导致腐蚀性加重，并最终造成烘烤后的工件外观异常，产生不良品。现有处理方式为烘烤后增加产品外观检查，发现不良立即停线换气，导致产能浪费。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种烘炉气体检测及换气装置。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
一种烘炉气体检测及换气装置，包括烘炉，所述烘炉内设有用于装载待烘干部品的电镀挂具，所述电镀挂具上安装有定期更换的检测片，所述烘炉上方连接有排气管道，所述排气管道设有排气阀门，所述烘炉下方连接有风机换热装置，所述风机换热装置连接进气管道，所述进气管道设有进气阀门，所述进气管道与排气管道之间连接有热空气回流管道，所述热空气回流管道设有热空气回流阀门。
进一步地，所述烘炉设有内循环模式和换气模式，当烘炉处于内循环模式时，热空气回流阀门开启，排气阀门和进气阀门关闭；当烘炉处于换气模式时，热空气回流阀门关闭，排气阀门和进气阀门打开。
进一步地，所述检测片为经过镀锌加蓝白钝化处理的标准片。
进一步地，所述风机换热装置将蒸汽热能转化为空气热能并送入到烘炉内。
进一步地，所述烘炉内壁设有保温层。
进一步地，所述烘炉设有用于监测烘炉内部温度的温度传感器。
进一步地，所述风机换热装置设有PLC控制器、变频器、风机，所述温度传感器与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器通过变频器控制风机的转速。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种烘炉气体检测及换气装置，引入检测片对烘炉内的空气进行检测，当检测到空气腐蚀性影响到工件质量时，通过利用排气阀门、进气阀门和热空气回流阀门的通断来实现烘炉内空气的内循环与换气的切换，这样就可以在外观检测发现不良前进行换气处理，从而大幅减少外观不良，提升产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标号：1－烘炉；2－电镀挂具；3－检测片；4－排气管道；5－排气阀门；6－风机换热装置；7－进气管道；8－进气阀门；9－热空气回流管道；10－热空气回流阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型提供一种烘炉气体检测及换气装置，包括烘炉1，烘炉1内设有用于装载待烘干部品的电镀挂具2，电镀挂具2上安装有定期更换的检测片3，烘炉1上方连接有排气管道4，排气管道4设有排气阀门5，烘炉1下方连接有风机换热装置6，风机换热装置6连接进气管道7，进气管道7设有进气阀门8，进气管道7与排气管道4之间连接有热空气回流管道9，热空气回流管道9设有热空气回流阀门10。
本实施例中，烘炉1设有内循环模式和换气模式，当烘炉1处于内循环模式时，热空气回流阀门10开启，排气阀门5和进气阀门8关闭，此时排气管道4、热空气回流管道9和进气管道7形成空气回流通道；当烘炉1处于换气模式时，热空气回流阀门10关闭，排气阀门5和进气阀门8打开，此时热空气回流管道9被阻断，烘炉1内空气会从排气管道4排出，而新鲜的空气会从进气管道7进入补充到烘炉1内，以实现换气。
检测片3为经过镀锌加蓝白钝化处理的标准片，这样标准片相当于经镀锌钝化处理后的工件，用作代替工件进行外观质量检测。
风机换热装置6将蒸汽热能转化为空气热能并送入到烘炉1内，以保证烘炉1处于高温状态。
烘炉1内壁设有保温层，以减少空气热能的散失，提高空气热效率。
为了便于监测烘炉1内部温度，烘炉1设有温度传感器。风机换热装置6设有PLC控制器、变频器、风机，温度传感器与PLC控制器电性连接，PLC控制器通过变频器控制风机的转速，从而实现烘炉1内温度的稳定可控。
具体实施时，定期使用镀锌加蓝白钝化的标准片装于挂具上，纯水洗后跟随正常生产的工件进入烘炉1烘烤。出烘炉1后立即将标准片放于高倍显微镜下观察，若发现存在黄色斑点则表明烤炉气氛已恶化，需要立即换气。正常工作时，热空气回流阀门10开启，排气阀门5和进气阀门8处于关闭状态，此时烘炉1内空气处于内循环状态。而当检测到空气恶化时，依次打开排气阀门5、关闭热空气回流阀门10，打开进气阀门8，此时烘炉1处于换气状态。当换气完成后，依次关闭排气阀门5、打开热空气回流阀门10、关闭进气阀门8，烘炉1内空气重新进入内循环状态。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。