门窗气密性检测设备的制作方法

本实用新型涉及门窗气密性检测领域，特别涉及一种门窗气密性检测设备。

背景技术：

现有的门窗气密性检测设备如图1所示，包括机架1，机架1内水平固定设有第一抵触板12，竖直固定设有第二抵触板13，第二抵触板13位于第一抵触板12的下方，且固定连接于第一抵触板12上，第一抵触板12、第二抵触板13以及机架1的内侧壁形成检测空间14，检测空间14的机架1内侧壁上设有通气孔11，检测空间14内设有用于检测的试件15，试件15的外侧壁抵紧于第一抵触板12、第二抵触板13以及机架1的内侧壁，检测空间14内设有环形的密封垫5，密封垫5挤压于检测空间14的内侧壁与试件15的外侧壁之间。

上述的这种门窗气密性检测设备在使用试件15检测的过程中，由于第一抵触板12与机架1之间、第二抵触板13与机架1之间以及第一抵触板12与第二抵触板13之间均为固定连接，使得检测空间14的大小无法改变，进而在使用试件15检测时，使用的试件15大小是一定，无法对不同大小的试件15进行气密性检测。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种门窗气密性检测设备,可对任意大小的试件进行气密性检测。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门窗气密性检测设备，包括机架，所述机架内设有通入气体的通气孔，所述机架内水平设有第一抵触板，所述第一抵触板的两端抵紧于机架的内侧壁上，所述第一抵触板的侧壁上设有驱动所述第一抵触板沿机架的内侧壁滑移的驱动机构；

所述机架内竖直设有第二抵触板，所述第二抵触板位于所述第一抵触板的下方，且所述第一抵触板与第二抵触板的宽度相同，所述第二抵触板与机架之间设有伸缩杆，所述伸缩杆包括螺纹连接于第二抵触板上的第一杆、以及螺纹连接于机架上的第二杆，所述第二杆滑移连接于第一杆内，所述第一杆与第二杆之间设有限位机构，所述第二杆滑移至第一杆内后通过所述限位机构进行固定；

所述第一抵触板、第二抵触板以及机架之间形成检测空间，所述检测空间内设有试件，形成所述检测空间的第一抵触板、第二抵触板以及机架的侧壁上设有密封垫；所述机架上设有挤压组件，所述挤压组件用于将试件抵紧于所述第一抵触板、第二抵触板以及机架的密封垫上。

通过上述技术方案，当需要对不同大小的试件进行气密性检测时，可通过启动驱动机构，使得驱动机构带动水平的第一抵触板沿机架的两端上下滑移，直至第一抵触板运动至可与试件的端部相抵触的位置；再解除第一杆与第二杆之间的限位机构，并使第一杆背离第二杆方向运动，以带动竖直的第二抵触板运动，直至第二抵触板运动至可与试件的端部相抵触的位置；然后再将试件竖直放置在机架的检测空间内，使得试件的侧壁与第一抵触板、第二抵触板以及机架的密封垫相抵触，并驱动挤压组将向试件方向运动，使得挤压组件抵紧于试件，然后从通气孔内通入气体，以可对试件的气密性进行检测；上述的这种气密性检测设备通过驱动机构驱动第一抵触板、伸缩杆驱动第二抵触板，以对检测空间的大小进行调整，从而可对任意大小的试件进行气密性检测，同时再通过挤压组件对试件的挤压，有利于减少试件与检测空间之间缝隙，保证设备的密封性，进而可提高试件气密性检测的精确度。

优选的，所述驱动机构包括设置于机架两个外侧壁上的两个电机，每个所述电机的输出轴上均连接有转轮，所述转轮内设有绳索，所述绳索穿过所述机架的顶部并固定连接于第一抵触板的端部。

通过上述技术方案，当需要驱动第一抵触板进行上下运动时，可通过同时启动两个电机，以同时带动转轮的转动，转轮带动绳索的转动，绳索带动第一抵触板的两端同时沿机架的侧壁进行上下运动。

优选的，所述限位机构包括设置于所述第二杆杆壁上的若干限位块、以及贯穿于所述第一杆杆壁与所述限位块卡接配合的若干限位孔。

通过上述技术方案，当需要驱动第二抵触板进行运动时，可通过使限位块与限位孔相互脱离，以解除限位机构，以使第一杆推动第二抵触板进行运动；当第二抵触板运动至所需位置后，可通过限位块与限位孔的的卡接对第一杆与第二杆进行固定。

优选的，所述第二杆的杆壁上开设有若干凹槽，所述限位块滑移连接于所述凹槽内，所述限位块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述限位块的一端固定连接于凹槽的槽底，且所述弹簧施力于所述限位块使限位块插入所述限位孔内。

通过上述技术方案，当需要解除限位机构时，挤压限位块，使弹簧收缩，限位块向凹槽的槽底运动，直至限位块与限位孔脱离后，可驱动第一杆带动第二抵触板运动；当第二抵触板运动至所需位置后，弹簧施力于限位块使限位块插入到限位孔内，以对第一杆与第二杆进行固定。

优选的，靠近所述伸缩杆的机架上设有安装框，所述安装框包括位于所述机架内的第一端、以及位于机架外的第二端，所述第二杆螺纹连接于所述第一端上，所述机架外螺纹连接有抵紧杆，所述抵紧杆穿过所述第二端，以将安装框固定于机架上。

通过上述技术方案，当需要将伸缩杆从机架上拆下并进行更换时，可通过转动抵紧杆，使抵紧杆与机架相分离，从而安装框与机架相互脱离，此时再转动第一杆，使第一杆与第二抵触板分离，进而可将伸缩杆从机架上拆下并进行更换；另外，通过将第二杆连接于安装框上，以避免第二杆连接于机架上时对机架内侧壁的破坏。

优选的，所述挤压组件包括若干第一竖杆、若干第二竖杆、以及螺纹连接于所述第一竖杆上的若干丝杆，所述第一竖杆滑移连接于所述机架上，所述第二竖杆与丝杆之间设有旋转座，所述旋转座的一端转动连接于丝杆上，另一端固定连接于第二竖杆上。

通过上述技术方案，当需要将试件抵紧于密封垫上时，可通过将第一竖杆滑移至试件与检测空间的接触处，并转动丝杆，以带动第二竖杆向试件方向运动，直至丝杆转动至无法再旋转时，完成对试件的抵紧作用。

优选的，所述丝杆远离所述第二竖杆的端部设有把手。

通过上述技术方案，当需要转动丝杆时，可通过把手进行转动，以便于更加快速地带动第二丝杆向试件方向运动。

优选的，所述第一竖杆与第二竖杆之间设有导向杆。

通过上述技术方案，通过设置导向杆，使得第二竖杆向试件方向运动的过程中，能够沿指定的位置运动，以便于第二竖杆能够更加精确地抵住试件。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过设置驱动机构驱动第一抵触板、伸缩杆驱动第二抵触板，以对检测空间的大小进行调整，从而可对任意大小的试件进行气密性检测；通过挤压组件对试件的挤压，有利于减少试件与检测空间之间缝隙，保证设备的密封性，进而可提高试件气密性检测的精确度。

附图说明

图1为现有门窗气密性检测设备的整体结构图，用于重点展示现有门窗气密性检测设备的整体结构；

图2为实施例的整体结构图，用于重点展示实施例的整体结构；

图3为驱动机构的整体结构图，用于重点展示驱动机构的整体结构；

图4为伸缩杆的剖视图，用于重点展示限位机构的结构；

图5为挤压组件的整体结构图，用于重点展示挤压组件的整体结构。

附图标记：1、机架；11、通气孔；12、第一抵触板；13、第二抵触板；14、检测空间；15、试件；16、定向轮；2、驱动机构；21、电机；211、转轮；212、绳索；3、伸缩杆；31、第一杆；32、第二杆；321、凹槽；322、弹簧；4、限位机构；41、限位块；42、限位孔；5、密封垫；6、安装框；61、第一端；62、第二端；621、抵紧杆；7、挤压组件；71、第一竖杆；72、第二竖杆；73、丝杆；731、把手；8、旋转座；9、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图2、图3，一种门窗气密性检测设备，包括机架1，机架1内设有若干用于通入气体的通气孔11，机架1内水平设有第一抵触板12，第一抵触板12的两端分别抵紧于机架1的两个相对内侧壁上，第一抵触板12远离机架1底部的侧壁上设有驱动机构2，驱动机构2用于驱动第一抵触板12沿机架1的内侧壁进行上下滑移。

驱动机构2包括设置于机架1两个外侧壁上的两个电机21，每个电机21的输出轴上均连接有转轮211，转轮211的外侧壁上沿转轮211的周向方向环绕有绳索212，绳索212穿过机架1的顶部延伸至第一抵触板12上，并固定连接于第一抵触板12的端部，以便于同时带动第一抵触板12的两端进行上下滑移。

机架1内还设有第二抵触板13，第二抵触板13位于第一抵触板12的下方，且第二抵触板13的两端分别与第一抵触板12的侧壁、机架1的底部相垂直；第一抵触板12与第二抵触板13的宽度相同，远离第二抵触板13的机架1一侧设有安装框6，安装框6包括位于机架1内的第一端61、以及位于机架1外的第二端62，第二端62的侧壁上穿设有抵紧杆621，抵紧杆621螺纹连接并突出于第二端62的侧壁，抵紧杆621突出于第二端62的部分朝向机架1的外侧壁方向延伸，并螺纹连接于机架1的外侧壁上，进而可将安装框6固定于机架1上。

参见图2、图4，第二抵触板13与机架1的内侧壁之间设有伸缩杆3，伸缩杆3包括螺纹连接于第二抵触板13上的第一杆31、以及螺纹连接于第一端61上的第二杆32，第二杆32滑移连接于第一杆31内，第一杆31与第二杆32之间设有限位机构4，第二杆32滑移至第一杆31内后通过限位机构4进行固定。

第二杆32的杆壁上开设有若干凹槽321，凹槽321的数量为两个，且沿第二杆32外侧壁的周向方向对称分布，限位机构4包括滑移连接于凹槽321内的限位块41、以及贯穿于第一杆31杆壁的限位孔42，限位孔42与限位块41相互卡接以固定第一杆31与第二杆32，限位孔42的数量为若干，且沿第一杆31的长度方向均匀分布；限位块41的底部固定连接有弹簧322，弹簧322远离限位块41的一端固定连接于凹槽321的槽底，且弹簧322施力于限位块41使限位块41插入限位孔42内。

参见图2、图5，第一抵触板12、第二抵触板13以及机架1之间形成检测空间14，检测空间14内设有用于检测气密性的试件15，形成检测空间14的第一抵触板12、第二抵触板13以及机架1的侧壁上设有密封垫5；远离第一抵触板12的机架1上设有挤压组件7，挤压组件7用于将试件15抵紧于密封垫5，以减少试件15与检测空间14之间缝隙，保证检测过程中的密封性。

挤压组件7包括若干滑移连接于机架1上的第一竖杆71、螺纹连接于第一竖杆71上并朝第一抵触板12方向延伸的若干丝杆73、以及若干连接于丝杆73上的第二竖杆72；第一竖杆71与第二竖杆72呈并排设置，第二竖杆72呈悬空状，且第二竖杆72与丝杆73之间设有旋转座8，旋转座8的一端转动连接于丝杆73上，另一端固定连接于第二竖杆72上；丝杆73远离第二竖杆72的端部突出于第一竖杆71的侧壁，且丝杆73的突出部分设有把手731，第一竖杆71与第二竖杆72之间的底部设有导向杆9。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。