本实用新型涉及电子卡件间调试对线器，特别是一种声光互补点控对线器。
背景技术：
火电厂电气调试阶段，电气传动调试检查设备、元件、各动力线与操作线、以及各元件的接点接触情况。通常电气调试阶段各引线均已安装接在DCS卡件柜内的端子排上和对侧开关柜内端子排上，调试人员通常会根据图纸，在卡件柜与开关柜之间排查确认接线。电厂布局强弱电隔离，其DCS卡件间与开关室通常分布在厂房不同区域，调试现场工作环境常伴有噪声、强光等信号无干扰源，端子柜排上的密集的接线同样给调试人员带来操作上的不便，对线器测量引线的误碰也带来一定电量的浪费，降低了元器件的使用寿命。因此，其改进和创新势在必行。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种声光互补点控对线器，可有效解决电气传动调试阶段对线和对线器电量浪费、使用寿命短的问题。
本实用新型解决的技术方案是，一种声光互补点控对线器，该点控对线器包括壳体，壳体外壁上分别设置自复位按钮开关、信号电珠和蜂鸣器，壳体上分别连接有导电点触棒和线夹，壳体内装有电池，电池的其中一个电极与自复位按钮开关的一端的静触头相连，自复位按钮开关的另一端的静触头分别接信号电珠的一个引脚和蜂鸣器的一个引脚，信号电珠的另一个引脚与蜂鸣器的另一个引脚相连，二者的共端与导电点触棒相连，电池的另一个电极与线夹相连，所述的自复位按钮开关的常态为断开状态，按下后导通。
所述的壳体的侧壁上设置有用于放置对讲机的对讲机放置槽，对讲机放置槽上方设置有用于固定对讲机的固定带；所述的固定带上设置有第一魔术贴，壳体的侧壁上设置有与第一魔术贴相对应的第二魔术贴。
所述壳体上端设置有与导电点触棒相对应的第一接头，下端设置有与线夹相对应的第二接头，信号电珠与蜂鸣器的共端与第一接头相连，第一接头与导电点触棒相连，电池的电极与第二接头相连，第二接头经连接线与线夹相连。
所述壳体外壁上设置有用于放置备用电珠的备用电珠储存盒。
本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，所需器件便于采购，成本低廉、耐用，声、光两特征信号可互补作为判断对线成功的依据，准确可靠，自复位按钮开关为常开状态，可根据现场需要便于操控且能避免对线器两线头误碰时引起电池电量的浪费，从而延长了接线器的使用寿命，对讲机可固定在壳体上，单人单手手持壳体即可操作，使用方便，效果好，是对线装置上的创新。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型壳体的俯视图。
图3为本实用新型壳体的剖视图。
图4为本实用新型备用电珠储存盒的剖视图。
图5为本实用新型信号电珠的安装示意图。
图6为本实用新型的电路原理图。
图7为本实用新型使用状态的电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-7给出，本实用新型包括壳体1，壳体1外壁上分别设置自复位按钮开关8、信号电珠4和蜂鸣器5，壳体1上分别连接有导电点触棒9和线夹7，壳体内装有电池2，电池2 的其中一个电极与自复位按钮开关8的一端的静触头相连，自复位按钮开关8的另一端的静触头分别接信号电珠4的一个引脚和蜂鸣器5的一个引脚，信号电珠4的另一个引脚与蜂鸣器5的另一个引脚相连，二者的共端与导电点触棒9相连，电池2的另一个电极与线夹7相连，所述的自复位按钮开关8的常态为断开状态，按下后导通。
为保证使用效果，所述的壳体1的侧壁上设置有用于放置对讲机的对讲机放置槽10，对讲机放置槽10上方设置有用于固定对讲机的固定带13；所述的固定带13上设置有第一魔术贴，壳体1的侧壁上设置有与第一魔术贴相对应的第二魔术贴15，可将对讲机插装在对讲机放置槽内，通过固定带固定，方便携带和使用。
所述壳体1上端设置有与导电点触棒9相对应的第一接头11a，下端设置有与线夹7相对应的第二接头11b，信号电珠4与蜂鸣器5的共端与第一接头11a相连，第一接头11a与导电点触棒9相连，电池2的电极与第二接头11b相连，第二接头11b经连接线6与线夹7相连，所述的导电点触棒9与第一接头11a相连的一端设置有与第一接头相对应的第一插头12a，第一插头插装在第一接头内，构成拆装式连接结构，第二连接线13b与第二接头11b相连的一端设置有与第二接头相对应的第二插头12b，第二插头插装在第二接头内，构成拆装式连接结构，不使用时可以拆下，方便携带，使用时再进行快速连接即可。
所述壳体1外壁上设置有用于放置备用电珠3的备用电珠储存盒14，所述备用电珠储存盒14为中空结构，其顶部设置有盖板141，备用电珠储存盒的内腔填充有缓冲体142，缓冲体142上设置有用于容纳备用电珠3的放置槽143，所述的缓冲体142可以为海绵、泡沫等。
所述的壳体1上设置有电珠螺纹接头16，信号电珠4旋装在电珠螺纹接头16上，构成拆装式连接导电结构，当信号电珠烧毁时，可打开盖板，取出放置槽内的备用电珠，进行快速安装即可。
所述的壳体1为非导电材料制成的圆柱状中空结构，壳体1内设置有用于安装电池的金属支架18。
所述壳体上设置与内腔相连通的开口，开口上设置有盖子，打开盖子，可更换电池。
所述电池可采用3V干电池或串联两节1.5V电池，信号电珠4可采用3V1W单颗灯珠，蜂鸣器可采用3V有源电磁式蜂鸣器，自复位按钮开关可采用自复位式无闭锁按钮开关。
所述声光互补点控对线器有2个，2个声光互补点控对线器的电池正负极互为相反，2个声光互补点控对线器的线夹夹至接地铜排17a、17b，2个声光互补点控对线器的导电点触棒作为确认芯线是否为同一根的检测端。
本实用新型使用时，如图7电路原理图所示，需要两组声光互补点控对线器相配合，且这两组电气调试用对线装置电池的正、负极互为相反，对线时两调试人员各持一个对线器分布在厂房内对应工作室内(如DCS卡件间与开关柜室)，将两组电气调试用对线装置的线夹夹至公共端上(通常为接地铜排17a、17b)，将两组电气调试用对线装置的导电点触棒点在所需确认的芯线上，两方调试人员可同时按下自复位按钮开关，此时，若信号灯珠发光或蜂鸣器发出声响，则为同一根线芯，对线成功，调试人员可通过自复位按钮开关点控对线回路通断，发出间歇性声光特征信号，向对侧对线人员确认对线无误，与现有技术相比，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，所需器件便于采购，成本低廉、耐用，声、光两特征信号可互补作为判断对线成功的依据，准确可靠，自复位按钮开关为常开状态，可根据现场需要便于操控且能避免对线器两线头误碰时引起电池电量的浪费，从而延长了接线器的使用寿命，对讲机可固定在壳体上，单人单手手持壳体即可操作，使用方便，效果好，是对线装置上的创新，有良好的社会和经济效益。