本实用新型涉及一种寿命测试工装，尤其是涉及一种多步插拔检测机构。
背景技术：
水暖设施、汽车制动系统管路上需要各种管路接头，很多为快插式接头。快插接头是最方便的即插即用的连接方式，尤其在一些气管连接非常不方便，困难的空间场合下，更能体现快插接头的优越性。
现有一款快插接头，包括插接公头与插接母头，插接公头外设置有弹性锁圈。在弹性锁圈受力下压状态下，插接公头与插接母头才能实现插拔；而在弹性锁圈非受力处于日常状态下，插接公头与插接母头无法实现插拔，或保持连接状态，或保持断连状态。
快插接头出厂前需对其进行气密性检测，常用的检测方法是用气管连接快插式接头，后浸入水中来判断气密性是否合格。但是，类似的检测效率低下，人工成本高，检测方法原始，气管连接头使用次数多磨损后而导致的连接漏气会直接影响对快插式接头气密性的判断。
此外还要进行快速接头的插拔寿命检测，但现有寿命测试机一般都是采取半自动单一地往复动作，同时伴有一个计数器，实现寿命测试，它的缺陷在于不能实现复杂的多步骤运动程序，难以用于检测上述快插接头的使用寿命。
为了克服现有的技术问题，针对上述快插接头的寿命检测，本实用新型提供了一种多步插拔检测机构。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多步插拔检测机构，设计多步骤的工件运动，实现快插接头的插拔寿命检测，并通过管路连接水箱，同步实现快插接头的气密性检测。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多步插拔检测机构，包括内设有水箱的支架，所述的支架上从下至上依次设置有用于固定插接母头的底板、用于固定插接公头的安装板、下压板、以及通过多个导向柱固定在底板上方的固定板，所述的下压板上设置有与弹性锁圈相适应的通孔，所述的水箱通过不同的管道分别连接到插接公头、插接母头，所述的固定板上安装有第一气缸与第二气缸，第一气缸推动安装板与插接公头上下移动，第二气缸带动下压板移动作用于弹性锁圈。
本实用新型进一步的优选方案：所述的导向柱穿过安装板、下压板，所述的安装板可沿导向柱上下移动，所述的下压板可沿导向柱上下移动。
本实用新型进一步的优选方案：所述的支架一侧设置带有显示器的控制装置，所述的导向柱的不同位置上设置有与控制装置连接的位置感应器，所述的第一气缸、第二气缸与控制装置连接。
本实用新型进一步的优选方案：所述的控制装置内设置计数器。
本实用新型进一步的优选方案：所述的水箱内设置抽水泵与管路连接。
本实用新型进一步的优选方案：所述的安装板上设置固定组件，通过固定组件将插接公头固定在安装板上。
本实用新型进一步的优选方案：所述的固定组件包括定位块与X向顶位螺栓，插接公头安装在安装板上通过X向顶位螺栓固定。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于将插接母头固定安装在底板上，将插接公头固定安装在安装板上。水箱通过不同的管道分别连接到插接公头、插接母头，实现对插接公头、插接母头气密性的检测。且下压板上设置有与弹性锁圈相适应的通孔，第一气缸推动安装板与插接公头上下移动，第二气缸带动下压板移动作用于弹性锁圈。第二气缸带动下压板移动，作用于弹性锁圈，使得弹性锁圈受力后下压；第一气缸带动插接公头移动，向下插入插接公头；下压板上移，弹性锁圈回弹锁定，此时快插接头连接导通。上述步骤从后往前走一遍，则快插接头断开。实现对插接公头、插接母头插拔寿命的检测，同时能够检测到在插拔过程中，两者的气密性。本实用新型设计多步骤的工件运动，实现快插接头的插拔寿命检测，并通过管路连接水箱，同步实现快插接头的气密性检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图2所示：一种多步插拔检测机构，包括内设有水箱2的支架1，支架1上从下至上依次设置有用于固定插接母头3的底板4、用于固定插接公头5的安装板6、下压板7、以及通过多个导向柱12固定在底板4上方的固定板8，下压板7上设置有与弹性锁圈相适应的通孔9，水箱2通过不同的管道分别连接到插接公头5、插接母头3，固定板8上安装有第一气缸10与第二气缸11，第一气缸10推动安装板6与插接公头5上下移动，第二气缸11带动下压板7移动作用于弹性锁圈。
导向柱12穿过安装板6、下压板7，安装板6可沿导向柱12上下移动，下压板7可沿导向柱12上下移动。设置导向柱12，确保安装板6、下压板7在运动过程中始终保持Z向位移，不会发生偏移。
支架1一侧设置带有显示器的控制装置13，导向柱12的不同位置上设置有与控制装置13连接的位置感应器，第一气缸10、第二气缸11与控制装置13连接。位置感应器用于感应安装板6运动的极限位置。以及下压板7的下压位置的感应，对其Z向动作的限定。
控制装置13内设置计数器。计数器用于计算插接公头5、插接母头3插拔的次数，从而得到较为准确的寿命统计。
水箱2内设置抽水泵与管路连接。通过水箱2、抽水泵实现整个管路的导通，模拟插接公头5、插接母头3的使用场景。
安装板6上设置固定组件14，通过固定组件14将插接公头5固定在安装板6上。
固定组件包括定位块与X向顶位螺栓，插接公头5安装在安装板6上通过X向顶位螺栓固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。