本实用新型涉及外壳防护等级测试领域，具体涉及一种用于测试外壳防护等级的防水试验装置。
背景技术：
现有的用于测试外壳防护等级的防水试验装置包括分体式结构的蓄水池、抽水泵和箱体试验装置，试验装置上设置有与不同外壳防护等级(IP代码)对应的喷头；每个喷头与蓄水池通过管道连通，管道上设置有用于测量喷头喷水流量的塑料转子流量计、以及用于调节喷头水压的手动调节阀。进行防水试验时，需要人工先将蓄水池、抽水泵和箱体试验装置进行组装，再人工选择试验模式和对应的喷头，最后根据测试所需的水压，通过手动调节阀调整实际水压。
但是，现有的用于测试外壳防护等级的防水试验装置在使用时，存在以下缺陷：
(1)人工先将蓄水池、抽水泵和箱体试验装置进行组装时，组装过程比较复杂，需要多人配合操作才能完成，不仅提高了人力成本，而且工作效率较低；与此同时，分体式的蓄水池和箱体试验装置移动比较困难，不利于进行户外防水试验及特殊样品的防水试验(如通信系统用室外机房)。
(2)通过手动调节阀直接调节水压时，难以将水压与流量保持恒定，进而使得实际水压变化较大，而且塑料转子流量计的精度也不高，这都会降低防水试验的试验精度。
(3)进行防水试验时，当出现缺水、或者试验模式与喷头选择不一致时，人工难以及时发现，这不仅会缩短防水试验装置的使用寿命，而且同样会降低防水试验的试验精度。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型解决的技术问题为：如何提高外壳防护等级进行防水试验时的工作效率和试验精度。本实用新型降低了人力成本，移动比较方便，利于进行户外防水试验及特殊样品的防水试验。
为达到以上目的，本实用新型提供的用于测试外壳防护等级的防水试验装置，包括水箱和试验装置，该装置还包括可移动的底座，水箱和试验装置均设置于底座上；试验装置包括设置有变频器的增压水泵、以及至少1组喷头试验组件，每组喷头试验组件与至少1种外壳防护等级对应；喷头试验组件包括喷头，增压水泵的输入端与水箱连通，增压水泵的输出端通过喷水管与喷头的输入端连通，喷水管上设置有电磁水阀、流量计、手动调压阀和压力表。
在上述技术方案的基础上，每组喷头试验组件还包括与同组电磁水阀电连接的时间继电器。
在上述技术方案的基础上，该装置还包括控制仪表模块，所有时间继电器均与控制仪表模块电连接，增压水泵通过变频器与控制仪表模块电连接。
在上述技术方案的基础上，所述电磁水阀、流量计、手动调压阀和压力表的设置位置为：沿增压水泵至喷头方向，顺次设置有电磁水阀、流量计、手动调压阀和压力表。
在上述技术方案的基础上，所述喷头试验组件的数量为3组，3组喷头试验组件的喷头分别为：同时适用于外壳防护等级IPX3和IPX4的第一喷头，适用于外壳防护等级IPX5的第二喷头，以及适用于外壳防护等级IPX6的第三喷头。
在上述技术方案的基础上，所述喷头通过喷头架与试验装置固定。
在上述技术方案的基础上，所述流量计采用涡轮流量计。
在上述技术方案的基础上，所述底座的底部设置有移动脚轮。
在上述技术方案的基础上，所述水箱的箱体的材质采用型号为SUS304的不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)与现有技术中分体式结构的防水试验装置相比，本实用新型的防水试验装置的水箱和试验装置均设置于可移动的底座上，即水箱、试验装置和底座为一体式结构。因此，本实用新型进行防水试验时，可以直接使用，不需要组装，进而在提高了工作效率的同时，降低了人力成本，而且移动比较方便，利于进行户外防水试验及特殊样品的防水试验。
(2)与现有技术中的手动调节阀相比，本实用新型能够通过变频器对增压水泵的水压输出起到稳定保护作用，防止水压过高或太低，通过增压水泵精准控制出水压力和流量，进而显著提高了试验精度；与此同时，与现有技术中的塑料转子流量计相比，本实用新型采用涡轮流量计，其精度更高。
进一步，本实用新型的喷头处同时配有压力表和手动调压阀，可对最后出水压力进行手动微调，进而进一步提高了试验精度。
(3)与现有技术中人工选择试验模式和喷头相比，本实用新型通过控制仪表模块实现了整个试验装置的自动试验功能，通过时间继电器和电磁水阀实现了自动供水。因此，本实用新型能够智能化完成防水试验，不仅进一步提高了试验精度，而且能够对试验装置进行有效保护，进而延长试验装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于测试外壳防护等级的防水试验装置的结构示意图。
图中：1-水箱，2-喷水管，3-流量计，4-电磁水阀，5-变频器，6-增压水泵，7-底座，8-手动调压阀，9-喷头，10-压力表，11-控制仪表模块。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1所示，本实用新型实施例中的用于测试外壳防护等级的防水试验装置，包括可移动的底座7，底座7上设置有水箱1和试验装置，水箱1后部设置有一排水球阀，以便试验后排水。本实施例中底座7的底部设置有移动脚轮来实现可移动的功能，移动脚轮优选为万向轮，水箱1的箱体的材质采用型号为SUS304的不锈钢。
参见图1所示，试验装置包括设置有变频器5的增压水泵6、以及至少1组喷头试验组件，每组喷头试验组件与至少1种外壳防护等级对应。喷头试验组件包括喷头9，增压水泵6的输入端与水箱1连通、输出端通过喷水管2(软管)与喷头9的输入端连通，喷头9通过喷头架与试验装置固定(喷头架的运行可以去除人工手持的操作，只需在做试验前，按照要求将对应等级的喷头安装在喷头架上，调节好角度即可开启试验)。喷水管2上设置有电磁水阀4、流量计3(本实施例中采用涡轮流量计)、手动调压阀8和压力表10，手动调压阀8和压力表10位于喷头9的输入端附近。
参见图1所示，本实施例中的试验装置包括3组喷头试验组件，3组喷头试验组件的喷头9分别为：同时适用于外壳防护等级IPX3和IPX4的第一喷头，适用于外壳防护等级IPX5的第二喷头，以及适用于外壳防护等级IPX6的第三喷头。每组喷头试验组件还包括与同组电磁水阀4电连接的时间继电器(时间继电器用于控制电磁水阀4的工作起止时间)。
参见图1所示，本实施例中的试验装置还包括控制仪表模块11，所有时间继电器均与控制仪表模块11电连接，增压水泵6通过变频器5与控制仪表模块11电连接；控制仪表用于控制增压水泵6和所有时间继电器工作。
本实施例中的水箱1具备断水、缺水保护、箱体漏电保护和水位高低报警功能；增压水泵6具备水泵过载和缺水保护功能，控制仪表模块11具备接地保护、断路保护和短路保护功能。
本实施例进行防水试验时，会将被测试外壳放置于一个转盘上，转盘的应用可以很好的解决被试外壳由于需要各个方向测试导致的移动困难，只需要将被试外壳放置在转盘上面，根据试验要求，调节好转速，喷头9对准方位即可开始测试，各个可能的方向对被测试外壳进行淋水，无需人工干预。喷头9与转盘的结合，使设备更智能化，实现自动化试验程序，进而提高了试验效率，降低了人力成本。
下面通过4个实施例对本实用新型的防水试验装置进行具体说明。
实施例一：IPX3淋雨试验。
采用标准GB 4208-2008中要求的试验设备(淋水喷头)进行试验，本试验应安装带平衡重物的挡板。打开控制仪表模块11的电源开关，对水箱1进行蓄水，在水位达到要求位置后，完成蓄水。在控制仪表上对IPX3/IPX4对应的时间继电器进行调节，将IPX3时间控制器调节标准试验时间(不少于5min)，IPX4、IPX5及IPX6时间计时器调至为零，同时将试验总时间调整至合适时间(必须大于IPX3试验时间)。在控制仪表上按下IPX3按钮，打开变频器5开关，调节水压，使其达到规定的出水量与压力，压力范围在50kPa～150kPa之间，调整合适压力后保持恒定。将IPX3喷头9进行固定，试验开始，同时开始计时，试验时间按外壳表面积计算每平方米1min(最少试验时间5min)。试验时间完成后，电磁水阀4关闭，设备自动停止供水，先关闭变频器5开关，再关闭IPX3按钮，试验结束，对样品淋雨试验进行观察判断。依据标准GB 4208-2008相关要求，各垂直面在60°范围内淋水试验后，无有害影响。
实施例二：IPX4淋雨试验。
采用标准GB 4208-2008中要求的试验设备(淋水喷头)进行试验。本试验应除去平衡重物的挡板，使试验设备在各个可能的方向对被试外壳进行淋水。打开控制仪表模块11的电源开关，对水箱1进行蓄水，在水位达到要求位置后，完成蓄水。在控制仪表上对IPX3/IPX4对应的时间继电器进行调节，将IPX4时间控制器调节标准试验时间(不少于5min)，IPX3、IPX5及IPX6时间计时器调至为零，同时将试验总时间调整至合适时间(必须大于IPX4试验时间)。在控制仪表上按下IPX4按钮，打开变频器5开关，调节水压，将水流量调至(10±0.5)L/min，压力范围在50kPa～150kPa之间，调整合适压力后保持恒定。试验开始，同时开始计时，试验时间按外壳表面积计算每平方米1min(最少试验时间5min)。试验时间到达后，时间计时器功能启动，电磁水阀4关闭，设备自动停止供水，先关闭变频器5开关，再关闭IPX4按钮，试验结束，对样品淋雨试验进行观察判断。依据标准GB 4208-2008相关要求，向外壳各方向进行溅水试验后，无有害影响。
实施例三：IPX5淋雨试验。
采用标准GB 4208-2008中要求的试验喷头在所有可能的方向对被试外壳进行喷水试验。打开控制仪表模块11的电源开关，对水箱1进行蓄水，在水位达到要求位置后，完成蓄水。在控制仪表上对IPX5对应的时间继电器进行调节，将IPX5时间控制器调节标准试验时间(不少于3min)，IPX3、IPX4及IPX6时间计时器调至为零，同时将试验总时间调整至合适时间(必须大于IPX5试验时间)。在控制仪表上按下IPX5按钮，打开变频器5开关，调节水压，将水流量调至(12.5±0.625)L/min，压力范围在50kPa～150kPa之间，调整合适压力后保持恒定。将IPX5喷头9进行固定，试验开始，同时开始计时。试验时间完成后，时间计时器功能启动，电磁水阀4关闭，设备自动停止供水，先关闭变频器5开关，再关闭IPX5按钮，试验结束，对样品淋雨试验进行观察判断。依据标准GB 4208-2008相关要求，向外壳各方向进行喷水试验后，无有害影响。
实施例四：IPX6淋雨试验。
采用标准GB 4208-2008中要求的试验喷头在所有可能的方向对被试外壳进行喷水试验。打开控制仪表模块11的电源开关，对水箱1进行蓄水，在水位达到要求位置后，完成蓄水。在控制仪表上对IPX6对应的时间继电器进行调节，将IPX6时间控制器调节标准试验时间(不少于3min)，IPX3、IPX4及IPX5时间计时器调至为零，同时将试验总时间调整至合适时间(必须大于IPX6试验时间)。在控制仪表上按下IPX6按钮，打开变频器5开关，调节水压，将水流量调至(100±5)L/min。将IPX6喷头9进行固定，试验开始，同时开始计时。试验时间完成后，时间计时器功能启动，电磁水阀4关闭，设备自动停止供水，先关闭变频器5开关，再关闭IPX6按钮，试验结束，对样品淋雨试验进行观察判断。依据标准GB 4208-2008相关要求，向外壳各方向进行强烈喷水试验后，无有害影响。
进一步，本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。