本实用新型涉及环境监控技术领域，尤其涉及一种用于实现粉尘仪自动校准的旋转直线运动复合机构。
背景技术：
现有技术中的粉尘仪，需要进行BG等校准，需要对旋钮进行旋转、推入、拔出、旋转操作，目前采用的自动旋转，一般采用电机实现旋转动作，电磁铁实现推入及拔出动作，两个驱动单元之间通过传感器信号传输实现联动，防止误操作，这种方式结构较为复杂，所需元器件较多，维护检修不方便，且工作时减震效果不好，因此我们提出了一种用于实现粉尘仪自动校准的旋转直线运动复合机构，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于实现粉尘仪自动校准的旋转直线运动复合机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于实现粉尘仪自动校准的旋转直线运动复合机构，包括粉尘仪，所述粉尘仪的一侧安装有粉尘仪校准旋钮，且粉尘仪的一侧设有直线旋转驱动单元，直线旋转驱动单元与粉尘仪校准旋钮固定连接，所述粉尘仪靠近粉尘仪校准旋钮的一侧安装有电机，直线旋转驱动单元位于粉尘仪校准旋钮和电机之间，所述电机的输出轴上安装有主动轴，主动轴上安装有限位杆，所述直线旋转驱动单元上安装有凸轮从动轴，主动轴和凸轮从动轴相适配，凸轮从动轴位于直线旋转驱动单元和主动轴之间，所述直线旋转驱动单元和凸轮从动轴相互靠近的一侧固定安装有同一个压缩弹簧，所述直线旋转驱动单元上安装有扭簧的一端，扭簧的另一端与凸轮从动轴连接。
优选的，所述粉尘仪的底部设有安装座，安装座的顶部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有安装板，粉尘仪的底部与安装板的顶部固定连接。
优选的，所述移动槽的两侧内壁上均开设有凹槽，安装板的两侧均固定安装有滑块，两个滑块分别与两个凹槽的侧壁滑动连接，且两个滑块的底部均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧的底端分别与两个凹槽的底部内壁相焊接。
优选的，所述安装板的底部开设有两个缓冲槽，两个缓冲槽内均滑动安装有缓冲板，移动槽的底部内壁上固定安装有两个支柱，两个支柱的顶部分别与两个缓冲板的底部固定连接。
优选的，两个缓冲槽内均滑动安装有滑板，两个滑板相互远离的一侧均固定安装有弧型板，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别与两个缓冲槽相互靠近的一侧内壁固定连接。
优选的，两个缓冲板的顶部均固定安装有连接块，两个连接块的顶部均固定安装有挤压板，两个挤压板相互靠近的一侧均转动安装有滑轮，两个滑轮分别与两个弧型板滚动连接。
优选的，所述直线旋转驱动单元包括直线驱动器和旋转驱动器，直线驱动器和旋转驱动器相连，直线驱动器的型号为LFHA24-50，旋转驱动器的型号为HRQ10。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
通过粉尘仪、粉尘仪校准旋钮、直线旋转驱动单元、主动轴、凸轮从动轴、电机、压缩弹簧、扭簧和限位杆相配合，通过直线旋转驱动单元直接进行驱动，最大限度地减少了传动机构的介入，同时能够降低客户成本，只需要一个驱动源，便可实现两种不同类型的运动，通过粉尘仪校准旋钮和直线旋转驱动单元的柔性连接，可进行准确定位，能够最大程度上降低粉尘仪损坏风险，本实用新型通过直线旋转驱动单元直接进行驱动，最大限度地减少了传动机构的介入，系统集成度高，结构简单，同时能够降低客户成本，能够最大程度上降低粉尘仪损坏风险，且粉尘仪在工作时具有很好的减震效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于实现粉尘仪自动校准的旋转直线运动复合机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于实现粉尘仪自动校准的旋转直线运动复合机构的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于实现粉尘仪自动校准的旋转直线运动复合机构的安装座与粉尘仪连接的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于实现粉尘仪自动校准的旋转直线运动复合机构的A部分的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于实现粉尘仪自动校准的旋转直线运动复合机构的主视结构示意图。
图中：1粉尘仪、2粉尘仪校准旋钮、3直线旋转驱动单元、4主动轴、5凸轮从动轴、6电机、7压缩弹簧、8扭簧、9限位杆、10安装座、11移动槽、12安装板、13凹槽、14滑块、15第一弹簧、16支柱、17缓冲槽、18缓冲板、19连接块、20挤压板、21滑板、22弧型板、23第二弹簧、24滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种用于实现粉尘仪自动校准的旋转直线运动复合机构，包括粉尘仪1，粉尘仪1的一侧安装有粉尘仪校准旋钮2，且粉尘仪1的一侧设有直线旋转驱动单元3，直线旋转驱动单元3与粉尘仪校准旋钮2固定连接，粉尘仪1靠近粉尘仪校准旋钮2的一侧安装有电机6，直线旋转驱动单元3位于粉尘仪校准旋钮2和电机6之间，电机6的输出轴上安装有主动轴4，主动轴4上安装有限位杆9，直线旋转驱动单元3上安装有凸轮从动轴5，主动轴4和凸轮从动轴5相适配，凸轮从动轴5位于直线旋转驱动单元3和主动轴4之间，直线旋转驱动单元3和凸轮从动轴5相互靠近的一侧固定安装有同一个压缩弹簧7，直线旋转驱动单元3上安装有扭簧8的一端，扭簧8的另一端与凸轮从动轴5连接，通过粉尘仪1、粉尘仪校准旋钮2、直线旋转驱动单元3、主动轴4、凸轮从动轴5、电机6、压缩弹簧7、扭簧8和限位杆9相配合，通过直线旋转驱动单元3直接进行驱动，最大限度地减少了传动机构的介入，同时能够降低客户成本，只需要一个驱动源，便可实现两种不同类型的运动，通过粉尘仪校准旋钮2和直线旋转驱动单元3的柔性连接，可进行准确定位，能够最大程度上降低粉尘仪1损坏风险，本实用新型通过直线旋转驱动单元3直接进行驱动，最大限度地减少了传动机构的介入，系统集成度高，结构简单，同时能够降低客户成本，能够最大程度上降低粉尘仪1损坏风险，且粉尘仪1在工作时具有很好的减震效果。
本实用新型中，粉尘仪1的底部设有安装座10，安装座10的顶部开设有移动槽11，移动槽11内滑动安装有安装板12，粉尘仪1的底部与安装板12的顶部固定连接，移动槽11的两侧内壁上均开设有凹槽13，安装板12的两侧均固定安装有滑块14，两个滑块14分别与两个凹槽13的侧壁滑动连接，且两个滑块14的底部均固定安装有第一弹簧15，两个第一弹簧15的底端分别与两个凹槽13的底部内壁相焊接，安装板12的底部开设有两个缓冲槽17，两个缓冲槽17内均滑动安装有缓冲板18，移动槽11的底部内壁上固定安装有两个支柱16，两个支柱16的顶部分别与两个缓冲板18的底部固定连接，两个缓冲槽17内均滑动安装有滑板21，两个滑板21相互远离的一侧均固定安装有弧型板22，两个滑板21相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧23，两个第二弹簧23相互靠近的一端分别与两个缓冲槽17相互靠近的一侧内壁固定连接，两个缓冲板18的顶部均固定安装有连接块19，两个连接块19的顶部均固定安装有挤压板20，两个挤压板20相互靠近的一侧均转动安装有滑轮24，两个滑轮24分别与两个弧型板22滚动连接，直线旋转驱动单元3包括直线驱动器和旋转驱动器，直线驱动器和旋转驱动器相连，直线驱动器的型号为LFHA24-50，旋转驱动器的型号为HRQ10，直线驱动器是一种将电能转换成具有直线运动的机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，具有结构简单，无需接触运行，噪声低、速度与精确度高、控制容易、维护方便、可靠性高等优点，旋转驱动器是一种可以将电能转化为转矩和转速的装置，通过粉尘仪1、粉尘仪校准旋钮2、直线旋转驱动单元3、主动轴4、凸轮从动轴5、电机6、压缩弹簧7、扭簧8和限位杆9相配合，通过直线旋转驱动单元3直接进行驱动，最大限度地减少了传动机构的介入，同时能够降低客户成本，只需要一个驱动源，便可实现两种不同类型的运动，通过粉尘仪校准旋钮2和直线旋转驱动单元3的柔性连接，可进行准确定位，能够最大程度上降低粉尘仪1损坏风险，本实用新型通过直线旋转驱动单元3直接进行驱动，最大限度地减少了传动机构的介入，系统集成度高，结构简单，同时能够降低客户成本，能够最大程度上降低粉尘仪1损坏风险，且粉尘仪1在工作时具有很好的减震效果。
工作原理：使用时，直线旋转驱动单元3集成一体，旋转动作通过外部继电器信号驱动电机6和主动轴4进行正转，驱动凸轮从动轴5的同步旋转进而带动粉尘仪校准旋钮2的旋转，同时扭簧8被扭动，当粉尘仪校准旋钮2转动到达推入位置时，由于粉尘仪1的结构位置，此时会出现阻力，凸轮从动轴5上的凸轮轨迹开始生效，驱动粉尘仪校准旋钮2的推入动作，同时压缩弹簧7被压缩，粉尘仪校准旋钮2推入后，此时外部继电器信号中断，粉尘仪1开始进行校准，校准合格后，外部继电器通入电机6反转信号，此时压缩弹簧7驱动凸轮从动轴5实现拔出的动作，然后通过扭簧8实现粉尘仪校准旋钮2的反转复位，同时由于驱动部分与粉尘仪1直接连接，无其他传动结构的介入，在最大程度上减少了污染源，同时能够降低由于机械结构缺陷对灌装所带来的风险，通过限位杆9的作用，对旋转的角度进行限位，防止误操作对粉尘仪1造成损坏，当粉尘仪1工作产生震动时，粉尘仪1会带动安装板12向下进行移动，通过安装板12带动两个滑块14对两个第一弹簧15进行挤压，两个第一弹簧15受力收缩产生的反弹力可以起到初步减震的作用，同时，安装板12向下移动时，会使支柱16推动缓冲板18在缓冲槽17内向上滑动，通过缓冲板18和连接块19带动挤压板20进行移动，此时挤压板20上的滑轮24在弧型板22上滚动的同时会对弧型板22进行挤压，使弧型板22带动滑板21进行移动，通过滑板21对第二弹簧23进行挤压，第二弹簧23收缩时产生的反弹力可以再次起到减震的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。