本实用新型涉及一种线夹组件，具体用于回路电阻测试仪的接线钳的线路连接。
背景技术：
回路电阻试验仪(回路电阻测试仪)是用于测试电网设备接头电阻的重要检测试验仪器。在现场工作中，根据不同的电压等级设备工作需求，回路电阻仪试验线经常需要拆装，在高电压等级或部位较高的设备上需要试验线接至高空接线钳、低电压等级或部位较低的设备上需要试验线接至试验夹，在现场实际工作中需经常性的倒换两种接线方式，两种接线电流电压线均有号螺丝连接，倒换接线较为不方便，花费时间较久，且由于试验过程中试验电流线较重，试验线的重量全部集中于试验电流线的尾部，长期使用经常性造成试验电流线尾部开裂或脱线等情况发生。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了用于回路电阻测试仪的测试线夹组件，通过将电流线与接线钳的连接设计为插拔式结构来方便更换，避免了长期拆装带来的接头位置的线路损坏。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于回路电阻测试仪的测试线夹组件，包含接线钳，接线钳的钳嘴为导电体，接线钳的其余位置为绝缘体；所述接线钳的一个握柄上连接有与一个钳嘴电连接的电压导线；本实用新型包含安装在另一个钳嘴外侧面的连接座；所述连接座上开设导电槽，导电槽中心设置与钳嘴电连接的导电柱，连接座上组装有连接器插座，连接器插座上插接安装连接器插头，连接器插头上连接有电流线；所述电流线通过连接器插座、连接器插头和所述导电槽中的导电柱电导通。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接座设置在钳嘴靠近接线钳握柄的位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接座的远端设置有连接凸缘，对应的，所述连接器插座靠近连接座的端部的侧面设置有用于和连接凸缘螺栓连接的法兰盘。
作为本实用新型的一种优选实施方式：还包含用于承受所述电流线重量的支撑组件，所述支撑组件包含设置在握柄上的支撑架和设置在电流线上且用于挂接的挂钩架；所述支撑架包含支杆，支杆一端与握柄连接，另一端设置用于穿设电流线的支撑环，支撑为C型结构；所述挂钩架为S型结构，包含用于挂在电流线上的挂线钩和用于挂在外部挂件上的挂接构。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接器插座包含上座和下座；下座中心设置有一个导电套筒，所述上座与下座插接连接；所述上座包含内座和外座，所述外座套装在内座外，所述内座表面上设有若干凸点，所述凸点的上侧、下侧和右侧分别设有相互连通的第一通孔、第二通孔和第三通孔；所述内座左端口外侧壁上设有用于和连接座的导电槽内壁开设的内螺纹啮合的外螺纹；所述外座上设有与凸点相配合的第四通孔,所述凸点呈钩形，与第四通孔卡接；所述内座位于外螺纹的右侧设置用于限位的凸台；所述外座远离上座的一端的侧面上设置有定位凸起，所述内座中心通过内芯固定有沿轴向延伸的导电杆，导电杆的一端与所述导电筒插接，导电杆的另一端与所述导电柱插接，导电柱上开设用于插入导电杆的插槽；所述下座内侧壁上设有与所述上座的定位凸起相配合的定位凹槽；所述下座的内侧壁上还设有与凸点配合的凹槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接器插头包含用于螺纹连接在所述连接器插座的下座外表面的螺母，螺母套设在插头外壳上，插头外壳远离连接器插座的一端设置用于阻挡螺母的挡板，插头外壳内部嵌装胶芯，胶芯中心穿设插针，插针的一端插入所述下座的导电套筒内，插针的另一端与电流线一体成型。
作为本实用新型的一种优选实施方式：胶芯的前端外壁上设有若干凹口槽，插针的前端位于胶芯外部，插针后端与电流线焊接；胶芯的前端注塑成型在插头外壳内壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述凹口槽为V型槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型公开的用于回路电阻测试仪的测试线夹组件，包含接线钳，接线钳的钳嘴为导电体，接线钳的其余位置为绝缘体；所述接线钳的一个握柄上连接有与一个钳嘴电连接的电压导线；前述结构为现有技术，现有技术中，钳嘴的导电以及其余位置的绝缘可以设计为整体导电的钳子，外部包裹设置绝缘塑料的结构；现有设计中，电压线由于较轻，经常性拆装或者偶尔拉拽是不容易损坏的，现有技术中，电流线由于较重，且在钳嘴侧面为接线片的螺栓拧紧结构，因此造成了经常性拆装和拉拽后的损坏；本实用新型通过在电压线与接线钳钳嘴的导电连接的改进来解决电流线容易损坏的问题；具体的，本实用新型包含安装在另一个钳嘴外侧面的连接座；连接座可以与接线钳一体成型，也可以后期焊接；所述连接座上开设导电槽，导电槽中心设置与钳嘴电连接的导电柱，连接座上组装有连接器插座，连接器插座上插接安装连接器插头，连接器插头上连接有电流线；所述电流线通过连接器插座、连接器插头和所述导电槽中的导电柱电导通。因此，本实用新型的电流线的连接关系成为了类似于航空插头的插拔式结构，方便拆装，非常可靠，能够在不使用的时候便捷的拔开，避免拉拽；现有技术由于是螺栓拧紧的结构，实际使用时，没有拆装要求的时候没有人会将电流线由接线钳取下的，这是因为非常繁琐；本实用新型的设计使得能够在不使用的时候将电流线取下，防止拉拽带来的损坏；因此，本实用新型不仅具备方便拆装防止损坏的优点，还具备防止拉拽损坏的优点，可靠性更加全面，使得整个测试线夹组件更加耐用。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的整体结构示意图；
图2为本实用新型的一种优选实施方式的结构示意图；
图3为本实用新型的支撑架的一种具体实施方式的结构示意图；
图4为本实用新型的挂钩架的一种具体实施方式的结构示意图；
图5为本实用新型的连接器插座的一种具体实施方式的结构示意图；
图6为本实用新型的连接器插头的一种具体实施方式的结构示意图；
图7为本实用新型的连接器插头的一种具体实施方式的分解结构示意图。
附图标记说明：
1-电压线，2-握柄，3-接线钳，4-钳嘴，5-连接座，6-连接器插座，7-连接器插头，8-电流线，9-支撑架；51-导电槽，52-导电柱，53-连接凸缘；
91-支杆，92-支撑环，93-挂钩架，94-挂接钩，95-挂线钩；
101-导电套筒，102-内座，103-外座，104-凸点，105-第四通孔，106-定位凸起，107-内芯，108-导电杆，109-保护壳，111-定位凹槽，112-凹槽，114-上座，115-下座；
121-插头外壳，122-螺母，123-挡板，124-插针，125-插头后端，126-凹口槽，127-胶芯。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1～7所示，其示出了本实用新型的具体实施例；如图所示，本实用新型公开的用于回路电阻测试仪的测试线夹组件，包含接线钳3，接线钳的钳嘴4为导电体，接线钳的其余位置为绝缘体；所述接线钳的一个握柄2上连接有与一个钳嘴电连接的电压导线1，本实施例包含安装在另一个钳嘴4外侧面的连接座5；所述连接座5上开设导电槽51，导电槽中心设置与钳嘴电连接的导电柱52，连接座上组装有连接器插座6，连接器插座上插接安装连接器插头7，连接器插头7上连接有电流线8；所述电流线通过连接器插座、连接器插头和所述导电槽中的导电柱52电导通。电流线和电压线的远端分别连接回路电阻测试仪的电流端子和电压端子。
优选的，如图1和图2所示：所述连接座设置在钳嘴靠近接线钳握柄的位置。此位置是原有的螺栓连接的位置，实践证明，此位置不影响接线钳整个操作过程；也具备便捷宽敞的拆装环境。
优选的，如图1和图2所示：所述连接座的远端设置有连接凸缘53，对应的，所述连接器插座靠近连接座的端部的侧面设置有用于和连接凸缘螺栓连接的法兰盘。本实施例为连接座设计了连接凸缘，通过与连接器的法兰盘的连接能够使得连接连接器插座时更加的稳定和可靠；也能够拆装更换；连接座作为本实用新型功能实现的基础，确保了连接器实现其可靠的安装环境和插接结构。
优选的，如图1、图2、图3和图4所示：还包含用于承受所述电流线重量的支撑组件，所述支撑组件包含设置在握柄上的支撑架9和设置在电流线上且用于挂接的挂钩架93；所述支撑架包含支杆91，支杆一端与握柄连接，另一端设置用于穿设电流线的支撑环92，支撑为C型结构；所述挂钩架为S型结构，包含用于挂在电流线上的挂线钩95和用于挂在外部挂件上的挂接构。本实施例是基于电流线过重通过增加承受点的设计思路实施的方案，具体的，现有的承重位置都位于钳嘴的接线位置，因此造成容易损坏，我们通过设计支撑架来辅助支撑，减轻接线位置的受力，同时可以通过挂钩架将电流线挂接在现场，进一步大大减轻接线位置的受力，如此一来，使得改进后的接线位置更加耐用，不易损坏。
优选的，如图5所示：所述连接器插座包含上座114和下座115；下座115中心设置有一个导电套筒101，所述上座与下座插接连接；所述上座包含内座102和外座104，所述外座套装在内座外，所述内座表面上设有若干凸点104，所述凸点的上侧、下侧和右侧分别设有相互连通的第一通孔、第二通孔和第三通孔；本实施例中，凸点是在内座表面上合计的弹片结构，凸点及其左侧的部分悬空，实现弹片功能，使得内座与外座卡接；所述内座102左端口外侧壁上设有用于和连接座的导电槽内壁开设的内螺纹啮合的外螺纹；所述外座104上设有与凸点相配合的第四通孔105,所述凸点呈钩形，与第四通孔卡接；所述内座位于外螺纹的右侧设置用于限位的凸台(图5的附图标记中的102的位置)；所述外座远离上座的一端的侧面上设置有定位凸起106，所述内座中心通过内芯107固定有沿轴向延伸的导电杆108，内芯固定导电杆使得导电杆的位置更加的可靠稳定，内芯通过保护壳109固定；导电杆的一端与所述导电筒101插接，导电杆的另一端与所述导电柱52插接，导电柱上开设用于插入导电杆的插槽；所述下座内侧壁上设有与所述上座的定位凸起相配合的定位凹槽111；所述下座的内侧壁上还设有与凸点104配合的凹槽112。本实施例中，将连接器插座设计为插接结构，便于组装生产和维护；连接器插座的上座与连接座螺纹连接，且导电杆插入导电柱内实现电导通；导电杆的另一端插入导电套筒内，实现了电导通，同时导电套筒作为连接器插头的插针插入位置，实现与电流线的电连接；
优选的，如图6和图7所示：所述连接器插头包含用于螺纹连接在所述连接器插座的下座外表面的螺母122，螺母套设在插头外壳121上，插头外壳远离连接器插座的一端设置用于阻挡螺母的挡板123，插头外壳内部嵌装胶芯127，胶芯中心穿设插针124，插针的一端插入所述下座的导电套筒101内，插针的另一端与电流线8一体成型。本实施例中，连接器插头通过螺母与连接器插座相对锁紧，因此插拔过程仅仅需要拧紧或放松螺母，螺母为手动可以实现，可以无需工具，因此便捷性大大提升；胶芯起到绝缘以及固定插针的作用；
优选的，如图6和图7所示：胶芯的前端外壁上设有若干凹口槽126，插针的前端位于胶芯外部，插针后端与电流线焊接；胶芯的前端注塑成型在插头外壳内壁上。本实施例中，胶芯上的凹口槽在注塑成型过程中，塑胶液会将凹口槽以及胶芯前端外壁与插头外壳内壁之间的空隙均填充满，使得胶芯不松动，固定可靠。
优选的，如图6和图7所示：所述凹口槽为V型槽。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。