本实用新型涉及检测SF6绝缘缺陷领域，尤其涉及一种检测SF6绝缘缺陷的装置。
背景技术：
气体绝缘组合电器(gas insulated switchgear，GIS)等SF6(六氟化硫)电气设备因其占地面积小、可靠性高和检修周期长等优点在电力系统中得到广泛应用[1-3]。与此同时，随着SF6电气设备运行年限的增加以及生产厂家在设计、制造方面的缺陷导致的设备故障也越来越多。
为了保证电力系统的安全可靠运行，对GIS等SF6电气设备内部的潜伏性缺陷检测尤为重要。二氧化硫(SO2)、硫化氢(H2S)、四氟化碳(CF4)、硫酰氟(SO2F2)、亚硫酰氟(SOF2)和一氧化碳(CO)等是较为常用的判断设备故障的SF6特征分解物，利用氟化氢(HF)、二硫化碳(CS2)、十氟一氧化二硫(S2OF10)和SOF4等其它分解产物判断设备故障的可能性也在增加。
但是，到目前为止仍没有一种很完善的基于物理变化的六氟化硫电气设备缺陷模拟测试的实验装置。
技术实现要素：
本实用新型公开了一种检测SF6绝缘缺陷的装置，解决了目前还未有一种实验装置能够实现于物理变化的六氟化硫电气设备缺陷模拟测试的技术问题。
本实用新型提供了一种检测SF6绝缘缺陷的装置，包括：试验变压器、罐体、高压电极和低压电极；
所述试验变压器和设置于所述罐体的顶端的所述高压电极连接；
所述罐体的底端设置有所述低压电极；
所述高压电极和所述低压电极相对；
所述罐体开设有采样口；
所述罐体用于放置SF6绝缘缺陷模型，所述高压电极用于引入所述试验变压器产生的高电压。
优选地，所述罐体为凸状结构。
优选地，本实用新型实施例提供的一种检测SF6绝缘缺陷的装置还包括：第一高压套管和第二高压套管；
所述试验变压器的输出端和所述第一高压套管的一端连接；
所述第一高压套管的另一端通过限流电阻和所述第二高压套管的一端连接；
所述第二高压套管的另一端和凸状结构的所述罐体的顶端连接。
优选地，所述高压电极与凸状结构的所述罐体的顶端可拆卸连接。
优选地，所述罐体的底端开设有引出口，所述引出口用于将所述低压电极从所述罐体的底端引出。
优选地，所述低压电极通过环氧树脂与所述引出口连接。
优选地，所述罐体设置有观察窗口，所述观察窗口与所述低压电极、所述高压电极相对。
优选地，所述罐体开设有进气口，所述进气口用于向所述罐体充入SF6气体。
优选地，所述采样口用于连接采样管道。
优选地，本实用新型实施例提供的一种检测SF6绝缘缺陷的装置还包括：真空泵和压力表；
所述采样管道上连接有所述真空泵和所述压力表。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
本实用新型提供了一种检测SF6绝缘缺陷的装置包括：试验变压器、罐体、高压电极和低压电极；试验变压器和设置于罐体的顶端的高压电极连接；罐体的底端设置有低压电极；高压电极和低压电极相对；罐体开设有采样口；罐体用于放置SF6绝缘缺陷模型，高压电极用于引入试验变压器产生的高电压。本实施例中，在罐体内部预先设置SF6绝缘缺陷模型，通过试验变压器对罐体内的高压电极施加高电压，使得缺陷模型局部放电，进而在采样口采取SF6特征分解物，能够实现对多种局部放电影响参数进行综合研究。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种检测SF6绝缘缺陷的装置的结构示意图；
其中，图中标记如下所示：
1.试验变压器 2.罐体 3.高压电极 4.低压电极 5.第一高压套管 6.第二高压套管 7.引出口 8.观察窗口 9.进气口 10.采样口 11.采样管道 12.真空泵 13.压力表 14.第一检测口 15.第二检测口 16.限流电阻
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种检测SF6绝缘缺陷的装置，解决了目前还未有一种实验装置能够实现于物理变化的六氟化硫电气设备缺陷模拟测试的技术问题。
请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种检测SF6绝缘缺陷的装置的一个实施例包括：试验变压器1、罐体2、高压电极3和低压电极4。
试验变压器1和设置于罐体2的顶端的高压电极3连接，罐体2的底端设置有低压电极4，高压电极3和低压电极4相对，罐体2开设有采样口10。
其中，罐体2为凸状结构，用于放置SF6绝缘缺陷模型，高压电极3用于引入试验变压器1产生的高电压。
需要说明的是，本实施例中的试验变压器1为YDTW-30kVA/150kV工频无晕变压器(额定电压局放小于5pC)，其高压额定电压150kV，低压额定电压400V，额定容量5kVA，短路电压百分比为6.5％。
罐体2由不锈钢材料制成，可充气至1MPa，满足实际电气设备额定压力的要求。罐体容积为70L，在充入0.4MPa的SF6气体后，实验中进行多次气体采样也不会对罐体内部SF6压力环境造成明显影响。预先制作的缺陷可放置于该罐体中，通过调节试验变压器1的电压使缺陷部位产生局部放电，进而检测分解气体的种类及含量。
在本实施例中，该检测SF6绝缘缺陷的装置还包括：第一高压套管5和第二高压套管6。
试验变压器的输出端和第一高压套管5的一端连接，第一高压套管5的另一端通过限流电阻16和第二高压套管6的一端连接，第二高压套管6的另一端和凸状结构的罐体2的顶端连接。
试验变压器1的高压输出端接限流电阻R＝10kΩ，保证在试品闪络时整个系统的安全性。在本实施例中，试验变压器1产生高电压，并将高电压施加在第二高压套管6上，第二高压套管再将高电压引入至高压电极上。
在本实施例中，高压电极3与凸状结构的罐体2的顶端可拆卸连接，罐体2的底端开设有引出口7，引出口7用于将低压电极4从罐体2的底端引出，低压电极4通过环氧树脂与引出口7连接。
需要说明的是，低压电机4贯穿于引出口7，有部分低压电极通过引出口露出罐体。且在本实施例中，高压电极、低压电极均与罐体为可拆卸连接，因此可以实现对两个电极的距离调控，实验配备有针电极、球电极、板电极、棒形电极等，可根据需要进行多种电极类型的试验。
在本实施例中，罐体2设置有观察窗口8，观察窗口8与低压电极3、高压电极4相对。罐体2前后装设有透明石英观察口，可以通过紫外仪观察罐体内部的放电状况。
在本实施例中，罐体2开设有进气口9，进气口9用于向罐体充入SF6气体且可实现对SF6气的调节，采样口10用于连接采样管道11，采样管道11上连接有真空泵12和压力表13。采样管道11上开设有第一检测口14和第二检测口15，其中，第一检测口14用于进行HF检测，第二检测口用于其余特征组分分析。
本实用新型实施例提供的装置的具体操作过程为：调节试验电压、电极距离及SF6(从进气口冲入SF6气体的多少)气压，使绝缘缺陷模型放电，从最右端的采样管道处测试六氟化硫(SF6)产生的特征组分。
本实用新型实施例可以设置针尖、针板、自由金属微粒和绝缘子沿面放电等多种模拟缺陷类型，能连续调节试验电压、电极距离和SF6气压，允许对多种局部放电影响参数进行综合研究。
以上对本实用新型所提供的一种检测SF6绝缘缺陷的装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。