本申请涉及智能加工技术领域，特别涉及一种高精度斜度量测治具。
背景技术：
在智能化自动化加工中，经常需要具有一定斜度的加工斜面。现有技术中，通常需要根据需要设置出具有一定斜度的加工平面。
但是，现有技术中，加工平面的斜度的设置难度较大，加工平面的斜度准确度较低。而且，现有技术中，对于不同的斜度需要，通常需要重新设置加工平面的斜度，操作较复杂，准确度较低。而且，现有技术中需要人工固定待加工件，难免会导致待加工件加工斜度的误差。这些都会导致加工精度较低。
现有技术中至少存在如下问题：加工平面的斜度的设置难度较大，加工平面的斜度准确度较低。而且，现有技术中，对于不同的斜度需要，通常需要重新设置加工平面的斜度，操作较复杂，准确度较低。而且，现有技术中需要人工固定待加工件或者人工测量工件的斜度，难免会导致待加工件加工斜度的误差和斜度测量误差，斜度测量的效率也较低。这些都会导致加工精度和测量精度较低。
技术实现要素：
本申请实施例的目的是提供一种高精度斜度量测治具，以提高加工斜面斜度的准确度，提高斜度测量准确度和测量效率，减小误差，提高加工精度。
本申请实施例提供是这样实现一种高精度斜度量测治具是这样实现的：
一种高精度斜度量测治具，包括：
固定块，包括一个长方体金属块，所述长方体金属块上表面成型有两个凸起块；
转动块，包括一个长方体金属板，所述长方体金属板通过转轴连接在所述固定块上，所述转轴的两端分别可旋转地连接在所述两个凸起块上，所述转动块的上表面用于放置待加工件；
圆柱形垫块，圆柱形垫块设置在所述固定块和所述转动块之间，所述圆柱形垫块的侧面分别与所述固定块的上表面和所述转动块的下表面相触离，用于使所述固定块与所述转动块之间成预设夹角。
优选实施例中，所述圆柱形垫块的个数大于等于2，各圆柱形垫块具有不同的直径，不同的直径对应所述固定块与所述转动块之间不同的夹角。
优选实施例中，所述转动块的下表面设置有凹槽，用于固定所述圆柱形垫块，所述圆柱形垫块卡在所述凹槽中。
优选实施例中，所述凹槽的长度方向与所述圆柱形垫块的轴线方向平行，所述凹槽的横截面为梯形或三角形。
优选实施例中，所述圆柱形垫块的侧面分别与所述凹槽的内侧面相接触。
优选实施例中，所述转动块的上表面设置有磁铁，用于固定待加工件。
优选实施例中，所述磁铁的主体设置在所述转动块内，所述磁铁的上表面为平面，所述磁铁的上表面与所述转动块的上表面平齐。
利用本申请实施例提供的一种高精度斜度量测治具，可以通过所述固定块和所述转动块之间相对旋转，灵活调整治具的加工斜面的斜度。通过多个具有固定直径的圆柱形垫块，可以准确地调整并确定所述治具的加工斜面的斜度，可以提高加工斜面的斜度的准确度，同时，通过磁铁可以将工件完全吸附在加工斜面上，进而可以有效减小误差，提高加工精度。另外，利用所述治具还可以更加快捷、灵活、准确地测量带斜度的工件的斜度，特别是在批量测量时更加方便、快捷，可以有效提高工件斜度测量的准确度和测量效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一个实施例提供的一种高精度斜度量测治具的结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例提供一种高精度斜度量测治具。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
图1是本申请所述一种高精度斜度量测治具一种实施例的结构示意图。
具体的，如图1所述，本申请提供的一种高精度斜度量测治具的一种实施例可以包括：
固定块1，包括一个长方体金属块，所述长方体金属块上表面成型有两个凸起块11；
转动块2，包括一个长方体金属板，所述长方体金属板通过转轴21连接在所述固定块1上，所述转轴21的两端分别可旋转地连接在所述两个凸起块11上，所述转动块2的上表面用于放置待加工件；
圆柱形垫块3，圆柱形垫块设置在所述固定块1和所述转动块2之间，所述圆柱形垫块3的侧面分别与所述固定块1的上表面和所述转动块2的下表面相触离，用于使所述固定块1与所述转动块2之间成预设夹角。
本例中，所述圆柱形垫块的个数大于等于2，各圆柱形垫块具有不同的直径，不同的直径对应所述固定块与所述转动块之间不同的夹角。通过在所述固定块1和所述转动块2之间更换不同直径的圆柱形垫块，就可以灵活准确地调整所述转动块2的斜度。
本例中，所述转动块2的下表面设置有凹槽22，用于固定所述圆柱形垫块3，所述圆柱形垫块3卡在所述凹槽22中。
本例中，所述凹槽22的长度方向与所述圆柱形垫块3的轴线方向平行，所述凹槽22的横截面为梯形或三角形。
本例中，所述圆柱形垫块3的侧面分别与所述凹槽22的内侧面相接触。这样可以更有效地固定所述圆柱形垫块3，防止垫块滚动，进一步保证加工斜面的斜度的准确性。
本例中，所述转动块2的上表面设置有磁铁4，用于固定待加工件。
本例中，所述磁铁4的主体设置在所述转动块2内，所述磁铁4的上表面为平面，所述磁铁4的上表面与所述转动块2的上表面平齐。
利用上述实施例提供的一种高精度斜度量测治具的实施方式，可以通过所述固定块和所述转动块之间相对旋转，灵活调整治具的加工斜面的斜度。通过多个具有固定直径的圆柱形垫块，可以准确地调整并确定所述治具的加工斜面的斜度，可以提高加工斜面的斜度的准确度，同时，通过磁铁可以将工件完全吸附在加工斜面上，进而可以有效减小误差，提高加工精度。另外，利用所述治具还可以更加快捷、灵活、准确地测量带斜度的工件的斜度，特别是在批量测量时更加方便、快捷，可以有效提高工件斜度测量的准确度和测量效率。
本说明书中的各个实施例采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本申请的精神。