本实用新型属于热管试热设备技术领域，具体涉及一种快速热管测试装置。
背景技术：
目前，在太阳能热管的生产过程中，需要将每一根热管进行导热性的测试，以确保每根热管的导热性达到要求。现有技术中，对热管导热性能测试的方法是，先用手持热管的一端，然后将另一端浸入到热水中，过一段时间后凭手对热管手持端的温度感觉来判断热管的导热性能是否满足要求，但是，此种测试方法主要凭借人的主观感觉来进行判断，没有量化指标，因此测试结果非常不准确。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种快速热管测试装置，此种可以快速准确的测出热管的导热性能。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种快速热管测试装置，包括框架、固定夹具、热源装置、温感元件和数据显示面板，所述固定夹具将热管竖向夹持固定在所述框架上，所述热源装置设于框架的下部将热管的下端进行加热，所述温感元件可检测热管上端的温度，且所述温感元件与数据显示面板连接，所述数据显示面板可显示温感元件检测到的热管温度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，首先将热源装置打开，使其内部的温度到达测试的要求，然后将热管的下端插入到热源装置中，并通过固定夹具将热管竖向固定在框架上，温感元件能够对热管上端的温度进行检测，并且通过数据显示面板将测得的温度显示出来，这样，测试人员即可直观的查看到热管上端的温度，并以此判断热管的导热性能是否达到要求，且快速准确，有效的提高检测数据的可靠性。
作为改进，热源装置包括水槽、电加热棒、循环水泵、温度检测元件以及显示器，所述电加热棒、循环水泵、温度检测元件均设置在所述水槽内部，所述温度检测元件可检测水槽内水温，并通过显示器显示，所述显示器设于水槽的侧面，所述热管的下端插入到水槽内，这样，通过电加热棒将水槽内的水加热到一定的温度后，将热管的下端插入到水槽内，从而对热管进行加热，进而进行热管导热性能的测试，而水温可通过温度检测元件实时进行检测，并通过显示器显示，这样能够方便测试人员对水温的控制，从而保证测试结果的可靠性，并且为了让水槽内的水温更加均匀，通过循环水泵使水槽内的水产生循环，保证水槽水温一致。
作为改进，电加热棒与所述循环水泵均设置在所述水槽的左侧，所述循环水泵具有循环管道，所述循环管道的出口位于所述水槽的右侧，这样，使水槽内的水产生循环，保证水槽内左右两侧的水温一致。
作为改进，水槽的顶端具有盖板，这样，使水槽形成密闭的环境，提高水槽内水的加热速度。
作为改进，固定夹具为两片相对设置的圆弧形的金属弹片，金属弹片的内端固定在框架上，金属弹片的中部夹持所述热管，所述温感元件位于两金属弹片之间，这样，当热管的下端插入到热源装置内后，将热管上端卡入到两金属弹片之间，并使热管的管壁与温感元件相接触，从而将热管进行固定并进行热管温度的检测。
作为改进，金属弹片的外端具有向外的翻边，这样，便于热管卡入到两金属弹片之间，从而将热管夹持住。
作为改进，还包括定时装置，定时装置与温感元件连接，所述定时装置上具有报警器，这样，通过定时装置可设定热管的加热时间，当到达设定时间报警器报警，检测人员通过查看数据显示面板所显示的热管温度，从而判断出此根热管的导热性能是否达到要求。
作为改进，一个固定夹具和一个温感元件形成一个检测模块，若干个检测模块与一个定时装置形成一检测单元，所述框架上横向排列设置有若干个检测单元，这样，通过多个检测模块的设置，且一个定时装置能够对多个检测模块进行定时，从而实现一次可对多根热管进行导热性能的测试，大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种快速热管测试装置的主视图。
图2为本实用新型一种快速热管测试装置后视图。
图3为本实用新型中固定夹具的结构意示意图。
图中所示，1、框架，2、数据显示面板，3、温感元件，4、水槽，5、电加热棒，6、循环水泵，7、显示器，8、温度检测元件，9、循环管道，10、盖板,11、金属弹片，12、定时装置，13、报警器，14、指示灯，15、标号，16、翻边。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步详细的说明：
一种快速热管测试装置，包括框架1、固定夹具、热源装置、温感元件3和数据显示面板2，所述固定夹具将热管竖向夹持固定在所述框架1上，所述热源装置设于框架1的下部将热管的下端进行加热，所述温感元件3可检测热管上端的温度，且所述温感元件3与数据显示面板2连接，所述数据显示面板2可显示温感元件3检测到的热管温度。本实用新型在使用时，首先将热源装置打开，使其内部的温度到达测试的要求，然后将热管的下端插入到热源装置中，并通过固定夹具将热管竖向固定在框架1上，温感元件3能够对热管上端的温度进行检测，并且通过数据显示面板2将测得的温度显示出来，这样，测试人员即可直观的查看到热管上端的温度，并以此判断热管的导热性能是否达到要求，且快速准确，有效的提高检测数据的可靠性。
本实施例中，热源装置包括水槽4、电加热棒5、循环水泵6、温度检测元件8以及显示器7，所述电加热棒5、循环水泵6、温度检测元件8均设置在所述水槽4内部，所述温度检测元件8可检测水槽4内水温，并通过显示器7显示，所述显示器7设于水槽4的侧面，所述热管的下端插入到水槽4内，这样，通过电加热棒5将水槽4内的水加热到一定的温度后，将热管的下端插入到水槽4 内，从而对热管进行加热，进而进行热管导热性能的测试，而水温可通过温度检测元件8实时进行检测，并通过显示器7显示，这样能够方便测试人员对水温的控制，从而保证测试结果的可靠性，并且为了让水槽4内的水温更加均匀，通过循环水泵6使水槽4内的水产生循环，保证水槽4水温一致。
本实施例中，电加热棒5与所述循环水泵6均设置在所述水槽4的左侧，所述循环水泵6具有循环管道9，所述循环管道9的出口位于所述水槽4的右侧，这样，使水槽4内的水产生循环，保证水槽4内左右两侧的水温一致。
本实施例中，水槽4的顶端具有盖板10，这样，使水槽4形成密闭的环境，提高水槽4内水的加热速度。
本实施例中，固定夹具为两片相对设置的圆弧形的金属弹片11，金属弹片11的内端固定在框架1上，金属弹片11的中部夹持所述热管，所述温感元件3 位于两金属弹片11之间，这样，当热管的下端插入到热源装置内后，将热管上端卡入到两金属弹片11之间，并使热管的管壁与温感元件3相接触，从而将热管进行固定并进行热管温度的检测。
本实施例中，金属弹片11的外端具有向外的翻边16，这样，便于热管卡入到两金属弹片11之间，从而将热管夹持住。
本实施例中，还包括定时装置12，定时装置12与温感元件3连接，所述定时装置12上具有报警器13，这样，通过定时装置12可设定热管的加热时间，当到达设定时间报警器13报警，检测人员通过查看数据显示面板2所显示的热管温度，从而判断出此根热管的导热性能是否达到要求。
本实施例中，一个固定夹具和一个温感元件3形成一个检测模块，若干个检测模块与一个定时装置12形成一检测单元，所述框架1上横向排列设置有若干个检测单元，这样，通过多个检测模块的设置，且一个定时装置12能够对多个检测模块进行定时，从而实现一次可对多根热管进行导热性能的测试，大大提高工作效率。
本实施例中，数据显示面板2上对每个温感元件3均设有标号15。
本实用新型中，在每个温感元件3的上方均设置有指示灯14，各个指示灯 14分别一个控制器连接，且控制器与定时装置12连接，控制器可设置热管的温度范围，当定时装置12计时结束后，温感元件3测得的温度位于设定的温度范围内时，则指示灯14亮起，如未到达设定温度范围时，则指示灯14不亮，这样测试人员即可知晓哪根热管的导热性能未达到要求，提高工作效率，控制器可使用表控TPC4-4TD型控制器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。