一种压板运动平衡检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种压板运动平衡检测装置。

背景技术：

压贴又称为贴面工艺，压贴是浸渍纸层压木质地板制作过程中很重要的一道工序，贴面压机要求加工精度高、工艺参数能够严格控制，否则会对产品质量产生严重的影响。

由于贴面压机的活动压板尺寸较大以及偏载的存在，在其加压以及运动过程中活动压板会产生倾斜，此时就无法保证均匀分布的压贴压力，压板运动不平衡带来的后果就是：压贴不均匀，压贴后的板材次品率高，生产成本大大提高。因此，有必要设计一种检测精度高，能够实时检测压板运动是否平衡的压板运动平衡检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种检测精度高，能够实时检测压板运动是否平衡运动的压板运动平衡检测装置。

实现本实用新型目的的第一种技术方案是：一种压板运动平衡检测装置，包括油缸组件、加压电磁阀、卸压电磁阀、压力传感器、进油管和出油管；所述油缸组件包括第一双出杆油缸和第二双出杆油缸；所述第一双出杆油缸和第二双出杆油缸的缸体均相对地面固定不动；所述第一双出杆油缸和第二双出杆油缸的下腔活塞杆的底部分别安装在活动压板的一组对角上；所述第一双出杆油缸的上腔和下腔各通过一条进油管路连通进油管的出口，两条进油管路上均设有进油单向阀；所述第二双出杆油缸的上腔和下腔通过油管分别连通第一双出杆油缸的下腔和上腔的进油管路；所述第一双出杆油缸的上腔和下腔的进油管路各通过一条出油管路连通出油管的进口，并且出油管路的进口位于进油单向阀的出口侧；所述两条出油管路上均设有回油单向阀；所述加压电磁阀和卸压电磁阀分别设置在进油管和出油管上；所述压力传感器通过检测油管连通至卸压电磁阀进口侧的出油管上，从而检测卸压电磁阀进口侧的出油管上的压力。

优选的技术方案：还包括加压压力限定阀；所述加压压力限定阀的进口通过油管连通加压电磁阀出口侧的进油管，加压压力限定阀的出口通过油管连通卸压电磁阀出口侧的出油管。

优选的技术方案：还包括安全阀；所述安全阀的进口通过油管连通压力传感器的检测油管，安全阀的出口通过油管连通卸压电磁阀出口侧的出油管。

实现本实用新型目的的第二种技术方案是：一种压板运动平衡检测装置，包括油缸组件、加压电磁阀、卸压电磁阀、压力传感器、进油管和出油管；所述油缸组件设有两组；所述油缸组件包括第一双出杆油缸和第二双出杆油缸；所述两个第一双出杆油缸和两个第二双出杆油缸的缸体均相对地面固定不动；所述两个第一双出杆油缸和两个第二双出杆油缸的下腔活塞杆的底部分别安装在活动压板的四个角上，并且每组油缸组件的第一双出杆油缸和第二双出杆油缸均对角设置；所述每组油缸组件的第一双出杆油缸的上腔和下腔各通过一条进油管路连通进油管的出口，四条进油管路上均设有进油单向阀；所述每组油缸组件的第二双出杆油缸的上腔和下腔通过油管分别连通同组的油缸组件的第一双出杆油缸的下腔和上腔的进油管路；所述每组油缸组件的第一双出杆油缸的上腔和下腔的进油管路各通过一条出油管路连通出油管的进口，并且出油管路的进口位于进油单向阀的出口侧；所述四条出油管路上均设有回油单向阀；所述加压电磁阀和卸压电磁阀分别设置在进油管和出油管上；所述压力传感器通过检测油管连通至卸压电磁阀进口侧的出油管上，从而检测卸压电磁阀进口侧的出油管上的压力。

优选的技术方案：还包括加压压力限定阀；所述加压压力限定阀的进口通过油管连通加压电磁阀出口侧的进油管，加压压力限定阀的出口通过油管连通卸压电磁阀出口侧的出油管。

优选的技术方案：还包括安全阀；所述安全阀的进口通过油管连通压力传感器的检测油管，安全阀的出口通过油管连通卸压电磁阀出口侧的出油管。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型结构巧妙，通过在活动压板对角上设置油缸，并通过压力传感器检测压力值变化来反映活动压板的平衡状态，成本造价低，检测精度高，保证了运动压板移动的平衡，大大降低了压板工作过程中产品的次品率。

(2)本实用新型的加压压力限定阀能够根据实际需要调整油缸组件的加压压力。

(3)本实用新型的安全阀，能够限定油缸组件因不平衡导致的压力升高最大值。

(4)本实用新型在活动压板下方设置水平固定板，活动压板在自重情况下能够与水平固定板完美贴合，从而保证活动压板在上升前的水平度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的实施例1的油路示意图。

图2为本实用新型的油缸组件在活动压板上的位置示意图。

附图中的标号为：

油缸组件1、第一双出杆油缸1-1、第二双出杆油缸1-2、进油单向阀1-3、回油单向阀1-4、加压电磁阀2、卸压电磁阀3、压力传感器4、加压压力限定阀5、安全阀6、进油管7、出油管8、活动压板9、水平固定板10。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实施例的压板运动平衡检测装置，包括油缸组件1、加压电磁阀2、卸压电磁阀3、压力传感器4、加压压力限定阀5、安全阀6、进油管7和出油管8。

油缸组件1设有两组。油缸组件1包括第一双出杆油缸1-1和第二双出杆油缸1-2。两个第一双出杆油缸1-1和两个第二双出杆油缸1-2的缸体均相对地面固定不动。两个第一双出杆油缸1-1和两个第二双出杆油缸1-2的下腔活塞杆的底部分别安装在活动压板9的四个角上，并且每组油缸组件1的第一双出杆油缸1-1和第二双出杆油缸1-2均对角设置。每组油缸组件1的第一双出杆油缸1-1的上腔和下腔各通过一条进油管路连通进油管7的出口，四条进油管路上均设有进油单向阀1-3。每组油缸组件1的第二双出杆油缸1-2的上腔和下腔通过油管分别连通同组的油缸组件1的第一双出杆油缸1-1 的下腔和上腔的进油管路。每组油缸组件1的第一双出杆油缸1-1的上腔和下腔的进油管路各通过一条出油管路连通出油管8的进口，并且出油管路的进口位于进油单向阀1-3 的出口侧。四条出油管路上均设有回油单向阀1-4。

加压电磁阀2和卸压电磁阀3分别设置在进油管7和出油管8上。压力传感器4通过检测油管连通至卸压电磁阀3进口侧的出油管8上。加压压力限定阀5的进口通过油管连通加压电磁阀2出口侧的进油管7，加压压力限定阀5的出口通过油管连通卸压电磁阀3出口侧的出油管8。安全阀6的进口通过油管连通压力传感器4的检测油管，安全阀6的出口通过油管连通卸压电磁阀3出口侧的出油管8。

本实施例的压板运动平衡检测装置的检测方法，包括以下步骤：

步骤一、在活动压板9下方设置水平固定板10。

步骤二、使活动压板9在自重状态下下降到水平固定板10上。

步骤三、卸压电磁阀3通电，卸去油路中的残留压力。

步骤四、卸压电磁阀3断电。

步骤五、加压电磁阀2通电，通过进油管7为所有第一双出杆油缸1-1和第二双出杆油缸1-2的上腔和下腔中充满高压油，此时第一双出杆油缸1-1和第二双出杆油缸1-2 的上腔和下腔、以及压力传感器4的压力值与均一致。

步骤六、加压电磁阀2断电，由于设置了进油单向阀1-3和回油单向阀1-4，第一双出杆油缸1-1和第二双出杆油缸1-2的上腔和下腔、以及压力传感器4的压力值的压力值被锁定。

步骤七、当活动压板9在外力的作用下上升时，通过压力传感器4的压力值是否变化判断活动压板9是否平衡上升，具体为：

当活动压板9在上升的过程中始终保持水平时，第一双出杆油缸1-1的上腔排出的油液体积与第二双出杆油缸1-1的下腔内需要补充的油液体积相同，第二双出杆油缸1-1 的上腔排出的油液体积与第一双出杆油缸1-1的下腔内需要补充的油液体积也相同，此时没有多余的油液通过回油单向阀1-4汇集到压力传感器4处，压力传感器4的压力值保持不变。

当活动压板9在上升的过程中出现倾斜时，活动压板9至少有一角的上升高度大于与其相对的另一角的上升高度，此时第一双出杆油缸1-1与第二双出杆油缸1-1之中处于活动压板9上位置较高的一角的一个的上腔排出的油液体积会大于另一个的下腔需要补充的油液体积，多余的油液就会通过回油单向阀1-4进入到压力传感器4所在的封闭空间，由于该封闭空间的体积不变，从而引起这个封闭空间内的油液的压力升高，使压力传感器4的压力值升高，活动压板9的水平度越差，压力传感器4的压力值升的越高。

(实施例2)

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：油缸组件1只设置一组，第一双出杆油缸1-1和第二双出杆油缸1-2的下腔活塞杆的底部分别安装在活动压板9的一组对角上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。