本实用新型涉及检测台，特别涉及一种衣服检测台。
背景技术：
衣服在制造完成后，需要对成品衣进行检测，常见的检测方法为工人手工翻转衣服在灯光下检测，在对衣服内侧面进行检测时，需要手工将整件衣服翻出，这种方式对检测工人的体力消耗非常大，并且效率低下。
技术实现要素：
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、生产成本低，大大降低检测工人体力消耗，并提高衣服检测效率的衣服检测台。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:衣服检测台包括底座，设置于所述底座上方的两个第一支柱，与各所述第一支柱转动连接的连接杆，各所述连接杆自由端分别设置有第一衣服支撑架、第二衣服支撑架，所述底座上表面开设有导向槽，所述导向槽内设置有可沿所述导向槽移动的两个第二支柱，各所述第二支柱自由端设置有带中空通道的定位套，所述定位套滑动穿设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆靠近支撑架的端侧设有袖口固定装置，所述第一伸缩杆与所述定位套之间设有控制所述第一伸缩杆与所述定位套相对位移的伸缩驱动装置。
进一步改进的是：所述第一衣服支撑架、第二衣服支撑架由PC材质制成的透明仿躯干衣服支撑架。
进一步改进的是：所述透明仿躯干衣服支撑架内设置有LED照明装置，并由开关控制。
进一步改进的是：所述底座下方通过连杆设置有基座，所述底座与所述基座可相对转动。
进一步改进的是：所述连杆为可伸缩连杆。
进一步改进的是：所述第一伸缩杆沿径向开设有中空通道，所述中空通道内穿设有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆内设有用于控制所述第二伸缩杆的伸缩电机。
进一步改进的是：所述袖口定位装置为可充气放气的气囊，所述底座上设置有气泵、所述气泵与所述气囊通过气管相连通。
进一步改进的是：所述气囊横截面从左向右相缩小后放大。
进一步改进的是：所述伸缩驱动装置为伸缩电机。
进一步改进的是：所述第二支柱底部设置有位移电机。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：大大降低了检测线工人，提高成品衣的检测效率，进一步可以减少检测线的人员配置，降低用工成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例衣服检测台的结构示意图。
图2是本实用新型实施例衣服检测台的结构示意图。
图3是本实用新型实施例衣服检测台的结构示意图。
图4是本实用新型实施例第一伸缩杆的剖面图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一：
参考图1、图2、图3、图4本实用新型实施例所揭示的是衣服检测台包括底座12，设置于所述底座12上方的两个第一支柱24，与各所述第一支柱24转动连接的连接杆23，所述个连接杆23自由端分别设置PC材质制成的透明仿躯干第一衣服支撑架2、第二衣服支撑架22，所述第一衣服支撑架2、第二衣服支撑架23内设置有LED照明装置（图中未示出），并由开关控制（图中未示出）所述底座上12表面开设有导向槽5，所述导向槽5内设置有可沿所述导向槽5移动的两个第二支柱4，各所述第二支柱4自由端设置有带中空通道的定位套41，所述定位套31滑动穿设有第一伸缩杆3，所述第一伸缩杆3靠近所述支撑架23的端侧设有用于固定袖口的可充气放气的气囊33，所述底座12上设置有气泵121、所述气泵121与所述气囊22通过气管（图中未示出）相连通，所述气囊22横截面从左向右相缩小后放大，所述第一伸缩杆3与所述定位套31之间设有控制所述第一伸缩杆3与所述定位套31相对位移的伸缩电机37，所述第一伸缩杆3沿径向开设有中空通道351，所述中空通道351内穿设有第二伸缩杆38，所述第一伸缩杆内3设有用于控制所述第二伸缩杆38的伸缩电机371，所述第二支柱4底部设置有位移电机（图中未示出）
工作原理
如图1所示，第一衣服支撑架2、第二衣服支撑架22为第一工作位，第一衣服支撑架2、第二衣服支撑架22往方向D转动为第二工作位，如图2所示第一衣服2支撑架为第二工作位，第二衣服支撑架22为第一工作位，此时将衣服前侧的纽扣或拉链打开将衣服悬挂在第二衣服支撑架22上，再将袖口套入气囊33，将气囊充气后，即可固定袖口，通过伸缩电机37驱动第一伸缩杆3往原理衣服支撑架方向位移拉紧袖子，两根第二支柱4分别向方向A、方向B沿轨道5位移，位移过程中第一升缩杆3始终保持指向第二衣服支撑架22方向，两根支柱分别到达位置M与位置N，打开LED灯，可以方便工人检测衣服的外侧。当衣服外侧检测完毕，第一衣服支撑架2调整到第一工作位，与第二衣服支撑架22形成对衣服的夹持，第二伸缩38杆伸入衣袖内，此时两根第二支柱继续分别往方向A、方向B位移，到达位置Y、位置Q前位移过程中第一升缩杆3始终保持指向第一衣服支撑架2方向，到达到达位置Y、位置Q后，所述气囊33分别向F方向转动，并缓慢相远离第一衣服支撑架2方向位移，即可完成衣服的翻转，打开LED灯可对衣服内侧进行检查。
运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。