一种石墨轴承内、外径测量仪的制作方法

文档序号:15892719发布日期:2018-11-09 20:34阅读:264来源:国知局
一种石墨轴承内、外径测量仪的制作方法

本实用新型涉及测量仪技术领域,具体为一种石墨轴承内、外径测量仪。



背景技术:

轴承是机械工业中常用的一种滑动机件,材质上又有金属、非金属、复合材料之别。石墨轴承则是随着机械设备的性能要求,在金属轴承的基础上开发并发展起来的炭质轴承,以石墨材料为主要基材。石墨轴承有不同于金属轴承的特性,主要表现在:自润滑、耐高温、耐腐蚀、质轻等。

目前市场上的石墨轴承测量仪,功能较为单一,无法对石墨轴承的内外径同时进行测量,使用较为复杂,使作业人员劳动强度增加。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石墨轴承内、外径测量仪,解决了目前市场上的石墨轴承测量仪,功能较为单一,无法对石墨轴承的内外径同时进行测量,使用较为复杂,使作业人员劳动强度增加的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种石墨轴承内、外径测量仪,包括底座,所述底座的表面四周均开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁靠近底座中心的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆远离底座中心的一侧固定连接有夹紧块,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面上下两侧分别套接有第一支撑块和弹簧,所述底座的上表面并位于支撑杆的左右两侧分别固定连接有控制器和显示器,所述支撑杆的表面并位于第一支撑块的上方螺纹连接有推动块。

所述第一支撑块的上表面开设有第一导向槽,所述第一支撑块的上表面并位于第一导向槽的左右两侧均固定连接有固定块,所述固定块的内壁设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左右两侧均固定连接有第一把手,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一导向块,所述第一导向块的表面与第一导向槽的内壁滑动连接,所述第一导向块的底部固定连接有第二支撑块,所述第一导向杆块的左侧底部固定连接有第三支撑块,所述第三支撑块的上表面开设有第二导向槽,所述第二导向槽的左右两侧内部均固定连接有第一滚珠轴承,所述第一滚珠轴承的内壁固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离第一支撑块的一侧固定连接有第二把手,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二导向块,所述第二导向块右侧底部与第二支撑块的左侧底部均固定连接有压力传感器,所述控制器分别与电动推杆、显示器和压力传感器电连接。

优选的,所述固定块的内壁固定连接有第二滚珠轴承,所述第二滚珠轴承的内壁与第一螺纹杆的表面固定连接,所述第二滚珠轴承的中心与第一支撑块的中心在同一垂直面内。

优选的,所述第一导向槽的内壁左右两侧均固定连接有导向杆,所述导向杆的表面与第一导向块的内壁滑动连接,所述导向杆的轴线与第一导向槽的中心在同一水平面内。

优选的,所述夹紧块远离支撑杆的一侧固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫远离支撑杆的一侧呈条纹状,所述缓冲垫为弹性橡胶垫。

优选的,所述弹簧的弹力大于第一支撑块的重力,且弹簧的内壁与支撑杆的表面之间间隙为一毫米至三毫米。

优选的,所述控制器型号为UNO-2170。

优选的,所述支撑杆的顶部固定连接与限位块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种石墨轴承内、外径测量仪。具备以下有益效果:

(1)、该石墨轴承内、外径测量仪,通过设置第一支撑块、第一螺纹杆、第一把手、第一导向块、第二支撑块、第三支撑块、第二螺纹杆、第二把手、第二导向块和压力传感器,转动第一把手,通过第一螺纹杆带动第一导向块左右移动,使第二支撑块上的压力传感器与石墨轴承的内壁接触,转动第二把手,通过第二螺纹杆带动第二导向块左右移动,使第二导向块上的压力传感器与石墨轴承的外壁接触,转动第一支撑块,通过压力传感器对石墨轴承的内外径进行检测,从而有效的解决了目前市场上的石墨轴承测量仪,功能较为单一,无法对石墨轴承的内外径同时进行测量,使用较为复杂,使作业人员劳动强度增加的问题。

(2)、该石墨轴承内、外径测量仪,通过设置第二滚珠轴承,将第一螺纹杆与固定块之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,降低固定块对第一螺纹杆的磨损,通过设置导向杆,导向杆对第一导向块起到导向和支撑作用,防止第一导向块对第一螺纹杆的压力过大,导致第一螺纹杆损坏,通过设置缓冲垫,使夹紧块表面具有一定的缓冲效果,防止夹紧块对石墨轴承的内壁推力过大,导致石墨轴承内壁损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构的俯视图。

图中:1底座、2第一凹槽、3电动推杆、4夹紧块、5支撑杆、6第一支撑块、7弹簧、8控制器、9显示器、10推动块、11第一导向槽、12固定块、13第一螺纹杆、14第一把手、15第一导向块、16第二支撑块、17第三支撑块、18第二导向槽、19第一滚珠轴承、20第二螺纹杆、21第二把手、22第二导向块、23压力传感器、24第二滚珠轴承、25导向杆、26缓冲垫、27限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨轴承内、外径测量仪,包括底座1,底座1的表面四周均开设有第一凹槽2,第一凹槽2的内壁靠近底座1中心的一侧固定连接有电动推杆3,电动推杆3远离底座1中心的一侧固定连接有夹紧块4,通过夹紧块4,将石墨轴承固定在底座1上,夹紧块4远离支撑杆5的一侧固定连接有缓冲垫26,缓冲垫26远离支撑杆5的一侧呈条纹状,缓冲垫26为弹性橡胶垫,通过设置缓冲垫26,使夹紧块4表面具有一定的缓冲效果,防止夹紧块4对石墨轴承的内壁推力过大,导致石墨轴承内壁损伤,底座1的上表面固定连接有支撑杆5,支撑杆5的顶部固定连接与限位块27,限位块27对推动块10起到限位作用,支撑杆5的表面上下两侧分别套接有第一支撑块6和弹簧7,弹簧7的弹力大于第一支撑块6的重力,且弹簧7的内壁与支撑杆5的表面之间间隙为一毫米至三毫米,弹簧7对支撑杆5起到推动作用,底座1的上表面并位于支撑杆5的左右两侧分别固定连接有控制器8和显示器9,控制器8型号为UNO-2170,支撑杆5的表面并位于第一支撑块6的上方螺纹连接有推动块10。

第一支撑块6的上表面开设有第一导向槽11,第一支撑块6的上表面并位于第一导向槽11的左右两侧均固定连接有固定块12,固定块12的内壁设置有第一螺纹杆13,固定块12的内壁固定连接有第二滚珠轴承24,第二滚珠轴承24的内壁与第一螺纹杆13的表面固定连接,第二滚珠轴承24的中心与第一支撑块6的中心在同一垂直面内,通过设置第二滚珠轴承24,将第一螺纹杆13与固定块12之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,降低固定块12对第一螺纹杆13的磨损,第一螺纹杆13的左右两侧均固定连接有第一把手14,第一螺纹杆13的表面螺纹连接有第一导向块15,通过第一螺纹杆13转动,使第一导向块15左右移动,第一导向槽11的内壁左右两侧均固定连接有导向杆25,导向杆25的表面与第一导向块15的内壁滑动连接,导向杆25的轴线与第一导向槽11的中心在同一水平面内,通过设置导向杆25,导向杆25对第一导向块15起到导向和支撑作用,防止第一导向块15对第一螺纹杆13的压力过大,导致第一螺纹杆13损坏,第一导向块15的表面与第一导向槽11的内壁滑动连接,第一导向块15的底部固定连接有第二支撑块16,第一导向杆25块的左侧底部固定连接有第三支撑块17,第三支撑块17的上表面开设有第二导向槽18,第二导向槽18的左右两侧内部均固定连接有第一滚珠轴承19,第一滚珠轴承19的内壁固定连接有第二螺纹杆20,第一滚珠轴承19对第二螺纹杆20起到支撑作用,第二螺纹杆20远离第一支撑块6的一侧固定连接有第二把手21,第二螺纹杆20的表面螺纹连接有第二导向块22,第二螺纹杆20转动,使第二导向块22左右移动,第二导向块22右侧底部与第二支撑块16的左侧底部均固定连接有压力传感器23,控制器8分别与电动推杆3、显示器9和压力传感器23电连接。

该石墨轴承内、外径测量仪使用时,将石墨轴承套在底座1上,打开电动推杆3,通过夹紧块4将石墨轴承固定在底座1上,转动推动块10,使压力传感器23位于石墨轴承的中心位置,转动第一把手14,通过第一螺纹杆13带动第一导向块15左右移动,使第二支撑块16上的压力传感器23与石墨轴承的内壁接触,转动第二把手21,通过第二螺纹杆20带动第二导向块22左右移动,使第二导向块22上的压力传感器23与石墨轴承的外壁接触,转动第一支撑块6,通过压力传感器23对石墨轴承的内外径进行检测,检测出的数值通过显示器9显示出来。

综上所述,该石墨轴承内、外径测量仪,通过设置第一支撑块6、第一螺纹杆13、第一把手14、第一导向块15、第二支撑块16、第三支撑块17、第二螺纹杆20、第二把手21、第二导向块22和压力传感器23,转动第一把手14,通过第一螺纹杆13带动第一导向块15左右移动,使第二支撑块16上的压力传感器23与石墨轴承的内壁接触,转动第二把手21,通过第二螺纹杆20带动第二导向块22左右移动,使第二导向块22上的压力传感器23与石墨轴承的外壁接触,转动第一支撑块6,通过压力传感器23对石墨轴承的内外径进行检测,从而有效的解决了目前市场上的石墨轴承测量仪,功能较为单一,无法对石墨轴承的内外径同时进行测量,使用较为复杂,使作业人员劳动强度增加的问题。

并且,通过设置第二滚珠轴承24,将第一螺纹杆13与固定块12之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,降低固定块12对第一螺纹杆13的磨损,通过设置导向杆25,导向杆25对第一导向块15起到导向和支撑作用,防止第一导向块15对第一螺纹杆13的压力过大,导致第一螺纹杆13损坏,通过设置缓冲垫26,使夹紧块4表面具有一定的缓冲效果,防止夹紧块4对石墨轴承的内壁推力过大,导致石墨轴承内壁损伤。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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