一种电子式金属洛氏硬度计的制作方法

本实用新型涉及硬度计技术领域，具体为一种电子式金属洛氏硬度计。

背景技术：

洛氏硬度检测法最初是由美国人洛克威尔（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，奠定了现代洛氏硬度计的雏形。到1930年威尔逊（C.H Wilson）进行了更新设计，使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善，一直沿用至今。现在我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单，测量迅速，并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样，成为三种最常用的硬度检测法之一。目前的洛氏硬度计使用的都是单个压头，当需要根据测试物体来更换压头时，要将原有的压头拆卸后再安装新的压头，操作很不方便，且一次只能测试一件物体，需要操作人员不断重复装载待测物体的操作，浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子式金属洛氏硬度计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子式金属洛氏硬度计，包括底座，所述底座顶端左右两侧设置有若干对称分布的支撑柱，所述支撑柱顶端固定有顶板，所述底座顶端右侧设置有升降装置，所述升降装置左端连接有连接杆，所述连接杆左端连接有安装座，所述安装座底端安装有组合压头，所述组合压头下方设置有载物台，所述载物台底端中间设置有转轴，所述转轴底端连接在第一电机的输出端，所述第一电机设置在底座内部。

优选的，所述底座底端设置有若干对称分布的移动轮。

优选的，所述载物台底端设置有若干滑轮，所述滑轮的底端与底座相接触，所述底座上设置有与滑轮对应的滑轨。

优选的，所述升降装置包括第二电机、丝杆和滑块，所述第二电机安装在顶板顶端右侧，所述第二电机底端的输出端连接有丝杆，所述丝杆的底端与底座转动连接，所述丝杆上安装有滑块，所述滑块的左端固定有连接杆。

优选的，所述安装座顶端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定在顶板上。

优选的，所述载物台为圆盘形，且载物台顶端中心处设置有固定柱，所述固定柱外周设置有若干隔板，所述隔板环绕固定柱呈环形阵列分布。

优选的，所述组合压头包括第一压头和第二压头，所述第一压头包括第一压杆和第一压头本体，所述第一压头本体固定在第一压杆底端，所述第二压头包括安装杆、第二压杆和第二压头本体，所述安装杆安装在安装座上，所述安装杆底端设置有第二压杆，所述第二压杆底端固定有第二压头本体，所述第一压杆内部设置有空腔，所述第二压杆和第二压头本体设置在空腔内。

优选的，所述第二压杆外周设置有若干均匀分布的卡环，所述空腔内部侧壁上设置有对应的卡槽，所述第二压杆通过卡环与卡槽的卡接固定在空腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够一次性对多个物体进行测试，不需要重复的装载操作，压头的切换方便，免去了繁琐的操作，使用方便简单。

附图说明

图1为一种电子式金属洛氏硬度计的结构示意图；

图2为一种电子式金属洛氏硬度计中隔板的结构示意图；

图3为一种电子式金属洛氏硬度计中组合压头的结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑柱，3-顶板，4-升降装置，5-连接杆，6-安装座，7-组合压头，8-载物台，9-隔板，10-第一电机，11-转轴，12-滑轮，13-移动轮，14-伸缩杆，15-第二电机，16-丝杆，17-滑块，18-固定柱，19-第一压头，20-第二压头，21-第一压杆，22-第一压头本体，23-安装杆，24-第二压杆，25-第二压头本体，26-空腔，27-卡环，28-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子式金属洛氏硬度计，包括底座1，所述底座1顶端左右两侧设置有若干对称分布的支撑柱2，所述支撑柱2顶端固定有顶板3，所述底座1顶端右侧设置有升降装置4，所述升降装置4左端连接有连接杆5，所述连接杆5左端连接有安装座6，所述安装座6底端安装有组合压头7，所述组合压头7下方设置有载物台8，所述载物台8底端中间设置有转轴11，所述转轴11底端连接在第一电机10的输出端，所述第一电机10设置在底座1内部。

所述底座1底端设置有若干对称分布的移动轮13，便于移动装置，移动轮13上可以设置脚刹，从而方便装置的固定。

所述载物台8底端设置有若干滑轮12，所述滑轮12的底端与底座1相接触，所述底座1上设置有与滑轮12对应的滑轨，便于载物台8的转动。

所述升降装置4包括第二电机15、丝杆16和滑块17，所述第二电机15安装在顶板3顶端右侧，所述第二电机15底端的输出端连接有丝杆16，所述丝杆16的底端与底座1转动连接，所述丝杆16上安装有滑块17，所述滑块17的左端固定有连接杆5，第二电机15工作，控制丝杆16转动，从而控制滑块17上下移动，通过连接杆5来带动组合压头7的升降。

所述安装座6顶端连接有伸缩杆14，所述伸缩杆14的顶端固定在顶板3上，对安装座6提供支持作用，使结构更加稳定。

所述载物台8为圆盘形，且载物台8顶端中心处设置有固定柱18，所述固定柱18外周设置有若干隔板9，所述隔板9环绕固定柱18呈环形阵列分布。

所述组合压头7包括第一压头19和第二压头20，所述第一压头19包括第一压杆21和第一压头本体22，所述第一压头本体22固定在第一压杆21底端，所述第二压头20包括安装杆23、第二压杆24和第二压头本体25，所述安装杆23安装在安装座6上，所述安装杆23底端设置有第二压杆24，所述第二压杆24底端固定有第二压头本体25，所述第一压杆21内部设置有空腔26，所述第二压杆24和第二压头本体25设置在空腔26内。

所述第二压杆24外周设置有若干均匀分布的卡环27，所述空腔26内部侧壁上设置有对应的卡槽28，所述第二压杆24通过卡环27与卡槽28的卡接固定在空腔26内，需要更换第二压头20时，拔下第一压头19即可，免去了拆卸更换压头的繁琐操作。

本实用新型的工作原理是：将待测物体放置在载物台8上，由于载物台8顶端设置有隔板9，将载物台8顶端分割成为多个空间，因此可以放置多个不同的物体；升降装置4控制安装座6向下移动，从而使得组合压头7压到待测物体上，从而进行测试；测试完成后，第一电机10驱动载物台8转动，将另一件待测物体转到组合压头7正下方，能够方便地完成多个物体的测试；根据需要测试的物体硬度的不同，可以更换第一压头19或第二压头20，从而不需要繁琐的操作就能完成测试。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。