不断电式表计轮换装置的制作方法

本实用新型涉及一种不断电式表计轮换装置。

背景技术：

根据DLT448《电能计量装置管理规程》的规定，运行中的VI类电能表的轮换周期为4-6年。由于VI类电能表没有联合接线盒，在拆装表计时需要拉开进线刀闸断开电源，或是在拆除表计时二次回路断开导致用户暂时性停电。

替换单相表断电的主要原因在于单相表作为原始电力中必经元件，因而无法实现替换，而现阶段尚无有效的手段将单相表从电路中释放出来。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种不断电式表计轮换装置。

本实用新型提供的技术方案为：一种不断电式表计轮换装置，包括用于插接在不间断供电单相居民电表轮换及故障抢修装置上的短接件，短接件包括握柄部和圆柱形的短接部，短接部包括相互平行设置的一号短接部和二号短接部，握柄部的形状为弧形，一号短接部和二号短接部的形状均为圆柱形，一号短接部和二号短接部分别固定设置于握柄部的两端；握柄部包括导电握柄内层和固定在导电握柄内层表面的绝缘握柄外层，一号短接部和二号短接部均包括导电短接内层和套接在导电短接内层表面的绝缘短接外层，导电握柄内层和导电短接内层一体成型，绝缘短接外层转动式安装在导电短接内层上，绝缘短接外层的底部固定设置有用于与齿槽相互配合的滑齿。

本实用新型所述握柄部的形状为半圆弧形，一号短接部和二号短接部均相切于握柄部的端部，导电短接内层的顶端设置有环形的开槽,绝缘短接外层的顶端设置有与开槽形状相匹配的转动件，转动件套接在开槽中，且转动件与绝缘短接外层一体成型，开槽、转动件和短接部同轴设置。

本实用新型相比现有技术，利用短接件的导电短接内层连通电路，形成了单相表的替换电路，使得单相表能够从工作状态的电路中脱离出来，实现了备用电路的作用，使得单相表替换过程中用户不必断电。滑齿用于与齿槽相互配合，便于短接件在替换电路中的安装于拆卸。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种安装状态的主视结构示意图。

图2是图1的等效电路图。

图3是本实用新型实施例另一种安装状态的主视结构示意图。

图4是图3的等效电路图。

图5是本实用新型实施例卡接件的主视结构示意图。

图6是本实用新型实施例卡接件的仰视结构示意图。

图7是本实用新型实施例短接件的主视结构示意图。

图8是图7中A-A向剖视结构示意图。

图9是本实用新型实施例导电握柄内层和导电短接内层的主视结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例。

参见图1-4。

本实施例提供了一种不间断供电单相居民电表轮换及故障抢修装置，包括装置本体A1，装置本体A1上开设有一号电入口A2、一号电出口A3、二号电入口A5、二号电出口A6、总电入口A7和总电出口A8。一号电入口A2以及一号电出口A3均用于与单相表A4连接，二号电入口A5和二号电出口A6均用于连接短接件，总电入口A7和总电出口8用于连接外电路。

装置本体A1内固定设置有测试电路，测试电路包括输入电路和输出电路。

总电入口A7为输入电路的入电端，一号电入口A2和二号电入口A5均为输入电路的出电端。一号电入口A2或二号电入口A5与总电入口A7电连接。外电路电流由总电入口A7流入后，存在向一号电入口A2流动以及向二号电入口A5流动的可能性。

一号电出口A3和二号电出口A6均为输出电路的入电端，总电出口A8为输出电路的出电端。一号电出口A3和二号电出口A6均与总电出口A8电连接。单独设置尚未使用的不间断供电单相居民电表轮换及故障抢修装置中，一号电入口A2和一号电出口A3之间为断路，二号电入口A5和二号电出口A6之间为断路。在不间断供电单相居民电表轮换及故障抢修装置使用状态下，一号电入口A2和一号电出口A3之间连通，电流由一号电入口A2流入一号电出口A3，进而流向总电出口A8，或者，二号电入口A5和二号电出口A6之间连通，电流由二号电入口A5流入二号电出口A6，进而流向总电出口A8。

作为优选，输入电路包括单刀双掷开关A16，总电入口A7与单刀双掷开关A16的不动端相连，单刀双掷开关A16的动端与一号电入口A2或二号电入口A5电相连。单刀双掷开关A16控制总电入口A7的电流流向一号电入口A2或者二号电入口A5，其为择一流动，避免了电流从总电入口A7同时流向一号电入口A2和二号电入口A5。即在不间断供电单相居民电表轮换及故障抢修装置使用过程中，电流仅在单相表A4和短接件中择一流动。

作为优选，单刀双掷开关A16与二号电入口A5之间设置有用于串联单刀双掷开关A16的动端与二号电入口A5的保护电路。其中，保护电路包括依次串联的热敏电阻、定值电阻、滑动变阻器和电流表。定值电阻避免电流过大，而电流依靠电流表测量，通过热敏电阻和滑动变阻器控制电流维持在一定的合理值，维持电流在一定大小而又不会额外占用过多功率，影响用户。

此外，输出电路内决不包括开关。由于开关误操作或者未能提前查看，会导致不间断供电单相居民电表轮换及故障抢修装置断路。而输入电路中的单刀双掷开关A16始终会保持输入电路为连通状态。若输出电路中设置单刀双掷开关A16，会产生与输入电路中的单刀双掷开关A16不匹配的问题，使得即使单相表A4或者短接件与装置本体A1相连状态下，由于输入电路中的单刀双掷开关A16和输出电路中的单刀双掷开关A16档位不匹配造成用户断电。

参见图1、3。其中，二号电入口A5和二号电出口A6上均设置有用于与短接件相卡接的卡接件A11。

参见图5-6。

卡接件A11包括圆柱形的绝缘外环A12和设置于绝缘外环A12内侧的导电内环13，绝缘外环A12的外壁贴合在导电内环A13的外壁。绝缘外环A12起到了固定导电内环13的作用，使得其与短接件的连接稳定，防止接触不良，从而导致在更换单相表A4的时候造成完全断路，使得器件损坏以及用户断电。

绝缘外环A12的顶部设置有卡齿A14，绝缘外环A12、卡齿A14与装置本体A1一体成型设置。不论绝缘外环A12还是卡齿A14体积都较小，非一体成型的固定方式极易在使用过程中造成磨损脱离，造成绝缘外环A12的连接能力以及绝缘效果受到较大影响。同时由于卡齿A14的脱落，会导致短接件的接触效果不佳，进而增强接触电阻。此外，相邻的卡齿A14之间形成用于咬合短接件的齿槽A15，齿槽A15用于从外侧连接短接件，其配合方式在本实施例后续进行说明。

本实施例还提供了用于插接在不间断供电单相居民电表轮换及故障抢修装置上的短接件。

参见图7-9。

短接件包括握柄部B1和圆柱形的短接部，短接部包括相互平行设置的一号短接部B2和二号短接部B3，握柄部B1的形状为弧形，一号短接部B2和二号短接部B3的形状均为圆柱形，一号短接部B2和二号短接部B3分别固定设置于握柄部B1的两端。握柄部B1一方面适合抓握，方便人工带动一号短接部B2和二号短接部B3插入二号电入口A5和二号电出口A6，另一方面使得一号短接部B2和二号短接部B3拉开一定间距，防止短路。

握柄部B1包括导电握柄内层B5和固定在导电握柄内层B5表面的绝缘握柄外层B6。一号短接部B2包括导电短接内层B7和固定在导电短接内层B7表面的绝缘短接外层B8。二号短接部B3也包括导电短接内层B7和固定在导电短接内层B7表面的绝缘短接外层B8。

导电握柄内层B5、一号短接部B2中的导电短接内层B7和二号短接部B3中的导电短接内层B7一体成型。

绝缘短接外层B8转动式安装在绝缘握柄外层B6上。其中，一号短接部B2的绝缘短接外层B8转动式安装在绝缘握柄外层B6的左端，二号短接部B3的绝缘短接外层B8转动式安装在绝缘握柄外层B6的右端。

一号短接部B2的绝缘短接外层B8的底部和二号短接部B3的绝缘短接外层B8的底部均固定设置有用于与齿槽A15相互配合的滑齿B4。当滑齿B4位于齿槽A15中时，滑齿B4与齿槽A15完全卡合，同时滑齿B4可以随着一号短接部B2和二号短接部B3的转动在齿槽A15滑动。

滑齿B4与齿槽A15配合，在一号短接部B2和二号短接部B3插入二号电入口A5和二号电出口A6时起到缓冲作用，而在一号短接部B2和二号短接部B3从二号电入口A5和二号电出口A6拔出过程中，转动绝缘短接外层B8使滑齿B4与卡齿A14相互作用，让一号短接部B2和二号短接部B3沿其轴向先发生位移，减少一号短接部B2和二号短接部B3与二号电入口A5和二号电出口A6内壁之间的摩擦力，更利于短接件的拔出。

当需要将滑齿B4向齿槽A15中安装或者将滑齿B4从齿槽A15中移出时，可以通过旋转一号短接部B2或二号短接部B3实现。特别适合于一号短接部B2或二号短接部B3异常安装于二号电入口A5或和二号电出口A6中的情况，避免勉强拔出握柄部B1，造成一号短接部B2或二号短接部B3的损坏。

作为优选，握柄部B1的形状为半圆弧形，尤其是导电握柄内层B5的形状为半圆弧形。一号短接部B2的导电短接内层B7和二号短接部B3的导电短接内层B7均相切于握柄部B1的端部(导电握柄内层B5的端部)。该方法一方面使得导电握柄内层B5与与导电短接内层B7的接触电阻最小化，避免过热，另一方面使得导电短接内层B7与二号电入口A5或二号电出口A6之间的接触电阻最小化，减少长时间使用接触不良的问题，减少断电的可能。

此外，导电短接内层B7的顶端设置有环形的开槽B10,绝缘短接外层B8的顶端设置有与开槽B10形状相匹配的转动件B9，转动件B9套接在开槽B10中，且转动件B9与绝缘短接外层B8一体成型，开槽B10、转动件B9和短接部同轴设置。绝缘短接外层B8能够绕着导电短接内层B7转动，同时通过开槽B10和转动件B9，绝缘短接外层B8相对导电短接内层B7无法平动。

短接件的使用方法如下：先将外电路、装置本体A1和单相表A4依次设置，单相表A4上开设有三号电入口A9和三号电出口A10，然后依次实施如下步骤：

步骤①：总电入口A7与外电路电连接，一号电入口A2和三号电入口A9电连接，三号电出口A10和一号电出口A3电连接，一号电出口A3与总电出口A8电连接，一号电入口A2、三号电入口A9、三号电出口A10和一号电出口A3形成一号流通电路，电流从总电入口A7流入经一号流通电路从总电出口A8流出；此时不安装短接件；若输入电路中安装单刀双掷开关A16，则此时单刀双掷开关A16的动端打到使总电入口A7和一号电入口A2通电；

步骤②：安装短接件，将一号短接部B2的导电短接内层B7与二号电入口A5电连接，将二号短接部B3的导电短接内层B7与二号电出口A6电连接，二号电入口A5、一号短接部B2的导电短接内层B7、二号电出口A6和二号短接部B3的导电短接内层B7构成二号流通电路，电流从总电入口A7流入经过二号流通电路从总电出口A8流出；若输入电路中不安装单刀双掷开关A16，则本步骤中一号流通电路和二号流通电路均通电；若输入电路中安装单刀双掷开关A16，则本步骤中单刀双掷开关A16的动端打到使得总电入口A7和二号电入口A5电连接，二号流通电路通电；

步骤③：断开一号电入口A2和三号电入口A9的电连接，同时断开三号电出口A10和一号电出口A3的电连接，使得断开一号流通电路与总电入口A7，然后更换单相表A4。

特别的，本实施例步骤②中短接件的安装方法包括如下步骤：将滑齿B4插入齿槽A15，然后转动绝缘短接外层B8,使得滑齿B4在齿槽A15中滑动，直至滑齿B4完全贴合在齿槽A15中，此时一号短接部B2的导电短接内层B7完全插入在二号电入口A5中，二号短接部B3的导电短接内层B7完全插入在二号电出口A6中。

通过本实施例的方法完成了在用户不断电情况下，实现了单相表A4的更换，同时更换完单相表A4后，重新将一号电入口A2和三号电入口A9电连接，三号电出口A10和一号电出口A3电连接，将单刀双掷开关A16的动端打到使总电入口A7和一号电入口A2通电，然后拔出或者旋出短接部，将短接件拆除，更换后的单相表A4即可重新投入工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。