本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种平板电脑自动测试用设备。
背景技术：
平板电脑也叫便携式电脑(英文：Tablet Personal Computer，简称Tablet PC、Flat Pc、Tablet、Slates)，是一种小型、方便携带的个人电脑，以触摸屏作为基本的输入设备。
在平板电脑生产加工过程中，在平板电脑出厂前，必须对平板电脑进行测试；其中，在平板电脑的测试工序中，其包括环境光测试工序、重力测试、动作测试等。
在现有技术中，平板电脑的各工序分别通过不同的自动测试机台来实现，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种平板电脑自动测试用设备，该平板电脑自动测试用设备结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高，且能够有效地提高平板电脑测试的效率。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种平板电脑自动测试用设备，包括有机架，机架的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧可相对间歇性转动地装设有呈水平横向布置的活动转盘，固定支撑板的上表面螺装有固定支撑架，固定支撑架装设有转盘驱动电机、分割器，转盘驱动电机的动力输出轴与分割器的动力输出轴驱动连接，分割器的动力输出轴与活动转盘的中间位置连接；
活动转盘的边缘部装设有四个呈圆周环状均匀间隔分布的电脑气动装夹治具，电脑气动装夹治具包括有螺装于活动转盘边缘部的上表面且呈水平横向布置的治具下底板，治具下底板的正上方装设有呈水平横向布置的治具上顶板，治具上顶板与治具下底板间隔布置且治具下底板与治具上顶板之间装设有四个呈矩形分布且分别竖向延伸的治具支撑立柱，各治具支撑立柱的下端部分别与治具下底板螺接，各治具支撑立柱的上端部分别与治具上顶板螺接；治具上顶板上表面的中间位置螺装有呈水平横向布置的电脑定位放置板，电脑定位放置板开设有轮廓形状与平板电脑的轮廓形状相一致的电脑定位放置槽；治具上顶板的边缘部于电脑定位放置板的旁侧装设有至少两个电脑固定气动夹，电脑固定气动夹包括有螺装于治具上顶板边缘部的气动夹固定座，气动夹固定座的上端部通过枢轴铰装有电脑夹持体，电脑夹持体的压持端部装设有软质的压持接触块，气动夹固定座于电脑夹持体的下端侧螺装有上下动作的夹持驱动气缸，电脑夹持体的位于压持接触块相反侧的端部与夹持驱动气缸的活塞杆外延端部铰接；
机架的上端部于活动转盘的上端侧装设有沿着活动转盘转动方向依次间隔布置的环境光测试组件、重力测试组件、动作测试组件；环境光测试组件包括有螺装于机架上端部且位于活动转盘上端侧的环境光测试安装架，环境光测试安装架螺装有上下动作的光箱升降驱动气缸，环境光测试安装架的下端侧可相对上下活动地装设有光箱安装板，光箱安装板装设有朝下出光的测试光箱，光箱升降驱动气缸的活塞杆外延端部与光箱安装板连接；
重力测试组件包括有装设于机架上端部且位于活动转盘旁侧的重力测试安装架，重力测试安装架包括有螺装于机架上端部的安装架下底板、位于安装架下底板正上方且与安装架下底板间隔布置的安装架上顶板，安装架下底板与安装架上顶板之间装设有呈竖向布置的安装架支撑立柱，安装架支撑立柱的上端部、下端部分别与相应侧的安装架上顶板、安装架下底板螺接，安装架上顶板与安装架下底板之间可相对上下活动地装设有重力测试升降板，重力测试升降板的后端边缘部对应安装架支撑立柱螺装有升降板导套，安装架支撑立柱上下贯穿升降板导套的中心孔，安装架上顶板螺装有上下动作的重力测试升降气缸，重力测试升降气缸的活塞杆外延端部与重力测试升降板连接；重力测试升降板的前端部可相对竖向旋转地装设有上端活动安装座，重力测试升降板对应上端活动安装座装设有竖向旋转驱动机构，竖向旋转驱动机构与上端活动安装座驱动连接；上端活动安装座的下端侧可相对水平旋转地装设有下端活动安装座，上端活动安装座对应下端活动安装座装设有水平旋转驱动机构，水平旋转驱动机构与下端活动安装座驱动连接，下端活动安装座的下端部装设有电脑夹持气爪；
动作测试组件包括有螺装于机架上端部且位于活动转盘上端侧的动作测试安装架，动作测试安装架的下端侧可相对上下活动地装设有动作测试升降架，动作测试安装架对应动作测试升降架螺装有上下动作的动作测试升降气缸，动作测试升降气缸的活塞杆外延端部与动作测试升降架连接；动作测试升降架的下端侧可相对前后水平活动地装设有上端活动安装板，上端活动安装板与动作测试升降架间隔布置，动作测试升降架对应上端活动安装板装设有上端安装板驱动机构，上端安装板驱动机构与上端活动安装板驱动连接；上端活动安装板的下端侧可相对左右活动地装设有下端活动安装板，下端活动安装板与上端活动安装板间隔布置，上端活动安装板对应下端活动安装板装设有下端安装板驱动机构，下端安装板驱动机构与下端活动安装板驱动连接；下端活动安装板螺装有呈竖向布置的触头安装架，触头安装架的下端部延伸至下端活动安装板下端侧，触头安装架的下端部装设有活动触头。
其中，所述竖向旋转驱动机构包括有分别螺装于所述重力测试升降板且分别呈竖向布置的左侧安装竖板、右侧安装竖板，左侧安装竖板位于右侧安装竖板的左端侧且左侧安装竖板与右侧安装竖板左右正对间隔布置，所述上端活动安装座位于左侧安装竖板与右侧安装竖板之间，上端活动安装座的左端部螺装有朝左侧水平延伸的左侧活动转轴，上端活动安装座的右端部螺装有朝右侧水平延伸的右侧活动转轴，左侧活动转轴通过轴承安装于左侧安装竖板且左侧活动转轴延伸至左侧安装竖板的左端侧，右侧活动转轴通过轴承安装于右侧安装竖板；左侧安装竖板于上端活动安装座的后端侧螺装有竖向旋转驱动电机，竖向旋转驱动电机的动力输出轴通过同步带传动机构与左侧活动转轴驱动连接。
其中，所述水平旋转驱动机构包括有可相对转动地装设于所述上端活动安装座且呈竖向布置的竖向活动转轴，竖向活动转轴的下端部延伸至上端活动安装座的下端侧，竖向活动转轴的下端部与所述下端活动安装座的上端部紧固连接且竖向活动转轴与下端活动安装座同步转动，上端活动安装座对应竖向活动转轴螺装有水平旋转驱动电机，水平旋转驱动电机的动力输出轴通过同步带传动机构与竖向活动转轴的上端部驱动连接。
其中，所述上端安装板驱动机构包括有螺装于所述动作测试升降架的上端安装板驱动电机，上端安装板驱动电机的动力输出轴装设有上端前侧同步带轮，动作测试升降架于上端前侧同步带轮的正后方装设有上端后侧同步带轮，上端前侧同步带轮与上端后侧同步带轮之间绕装有上端传动同步带，所述上端活动安装板螺装有上端同步带卡板，上端同步带卡板与上端传动同步带连接。
其中，所述下端安装板驱动机构包括有螺装于所述上端活动安装板的下端安装板驱动电机，下端安装板驱动电机的动力输出轴装设有下端左侧同步带轮，上端活动安装板于下端左侧同步带轮的右端侧装设有下端右侧同步带轮，下端左侧同步带轮与下端右侧同步带轮之间绕装有下端传动同步带，所述下端活动安装板螺装有下端同步带卡板，下端同步带卡板与下端传动同步带连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种平板电脑自动测试用设备，其机架的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧可相对间歇性转动地装设有呈水平横向布置的活动转盘，固定支撑板的上表面螺装有固定支撑架，固定支撑架装设有转盘驱动电机、分割器，转盘驱动电机的动力输出轴与分割器的动力输出轴驱动连接，分割器的动力输出轴与活动转盘的中间位置连接；活动转盘的边缘部装设有四个呈圆周环状均匀间隔分布的电脑气动装夹治具，电脑气动装夹治具包括有螺装于活动转盘边缘部的上表面且呈水平横向布置的治具下底板，治具下底板的正上方装设有呈水平横向布置的治具上顶板，治具上顶板与治具下底板间隔布置且治具下底板与治具上顶板之间装设有四个呈矩形分布且分别竖向延伸的治具支撑立柱，各治具支撑立柱的下端部分别与治具下底板螺接，各治具支撑立柱的上端部分别与治具上顶板螺接；治具上顶板上表面的中间位置螺装有呈水平横向布置的电脑定位放置板，电脑定位放置板开设有轮廓形状与平板电脑的轮廓形状相一致的电脑定位放置槽；治具上顶板的边缘部于电脑定位放置板的旁侧装设有至少两个电脑固定气动夹，电脑固定气动夹包括有螺装于治具上顶板边缘部的气动夹固定座，气动夹固定座的上端部通过枢轴铰装有电脑夹持体，电脑夹持体的压持端部装设有软质的压持接触块，气动夹固定座于电脑夹持体的下端侧螺装有上下动作的夹持驱动气缸，电脑夹持体的位于压持接触块相反侧的端部与夹持驱动气缸的活塞杆外延端部铰接；机架的上端部于活动转盘的上端侧装设有沿着活动转盘转动方向依次间隔布置的环境光测试组件、重力测试组件、动作测试组件；环境光测试组件包括有螺装于机架上端部且位于活动转盘上端侧的环境光测试安装架，环境光测试安装架螺装有上下动作的光箱升降驱动气缸，环境光测试安装架的下端侧可相对上下活动地装设有光箱安装板，光箱安装板装设有朝下出光的测试光箱，光箱升降驱动气缸的活塞杆外延端部与光箱安装板连接；重力测试组件包括有装设于机架上端部且位于活动转盘旁侧的重力测试安装架，重力测试安装架包括有螺装于机架上端部的安装架下底板、位于安装架下底板正上方且与安装架下底板间隔布置的安装架上顶板，安装架下底板与安装架上顶板之间装设有呈竖向布置的安装架支撑立柱，安装架支撑立柱的上端部、下端部分别与相应侧的安装架上顶板、安装架下底板螺接，安装架上顶板与安装架下底板之间可相对上下活动地装设有重力测试升降板，重力测试升降板的后端边缘部对应安装架支撑立柱螺装有升降板导套，安装架支撑立柱上下贯穿升降板导套的中心孔，安装架上顶板螺装有上下动作的重力测试升降气缸，重力测试升降气缸的活塞杆外延端部与重力测试升降板连接；重力测试升降板的前端部可相对竖向旋转地装设有上端活动安装座，重力测试升降板对应上端活动安装座装设有竖向旋转驱动机构，竖向旋转驱动机构与上端活动安装座驱动连接；上端活动安装座的下端侧可相对水平旋转地装设有下端活动安装座，上端活动安装座对应下端活动安装座装设有水平旋转驱动机构，水平旋转驱动机构与下端活动安装座驱动连接，下端活动安装座的下端部装设有电脑夹持气爪；动作测试组件包括有螺装于机架上端部且位于活动转盘上端侧的动作测试安装架，动作测试安装架的下端侧可相对上下活动地装设有动作测试升降架，动作测试安装架对应动作测试升降架螺装有上下动作的动作测试升降气缸，动作测试升降气缸的活塞杆外延端部与动作测试升降架连接；动作测试升降架的下端侧可相对前后水平活动地装设有上端活动安装板，上端活动安装板与动作测试升降架间隔布置，动作测试升降架对应上端活动安装板装设有上端安装板驱动机构，上端安装板驱动机构与上端活动安装板驱动连接；上端活动安装板的下端侧可相对左右活动地装设有下端活动安装板，下端活动安装板与上端活动安装板间隔布置，上端活动安装板对应下端活动安装板装设有下端安装板驱动机构，下端安装板驱动机构与下端活动安装板驱动连接；下端活动安装板螺装有呈竖向布置的触头安装架，触头安装架的下端部延伸至下端活动安装板下端侧，触头安装架的下端部装设有活动触头。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点，且能够有效地提高平板电脑测试的效率。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型又一视角的结构示意图。
图4为本实用新型的电脑气动装夹治具的结构示意图。
图5为图4的局部放大示意图。
图6为本实用新型的环境光测试组件的结构示意图。
图7为本实用新型的重力测试组件的结构示意图。
图8为本实用新型的动作测试组件的结构示意图。
图9为本实用新型的动作测试组件的剖面示意图。
图10为本实用新型的动作测试组件另一位置的剖面示意图。
在图1至图10中包括有：
1——机架 11——固定支撑板
2——活动转盘 31——固定支撑架
32——转盘驱动电机 33——分割器
4——电脑气动装夹治具 41——治具下底板
42——治具上顶板 43——治具支撑立柱
44——电脑定位放置板 45——电脑固定气动夹
451——气动夹固定座 452——电脑夹持体
453——压持接触块 454——夹持驱动气缸
5——环境光测试组件 51——环境光测试安装架
52——光箱升降驱动气缸 53——光箱安装板
54——测试光箱 6——重力测试组件
61——重力测试安装架 611——安装架下底板
612——安装架上顶板 613——安装架支撑立柱
62——重力测试升降板 63——升降板导套
64——重力测试升降气缸 65——上端活动安装座
66——竖向旋转驱动机构 661——左侧安装竖板
662——右侧安装竖板 663——左侧活动转轴
664——右侧活动转轴 665——竖向旋转驱动电机
67——下端活动安装座 68——水平旋转驱动机构
681——竖向活动转轴 682——水平旋转驱动电机
69——电脑夹持气爪 7——动作测试组件
71——动作测试安装架 72——动作测试升降架
73——动作测试升降气缸 74——上端活动安装板
75——上端安装板驱动机构 751——上端安装板驱动电机
752——上端前侧同步带轮 753——上端后侧同步带轮
754——上端传动同步带 755——上端同步带卡板
76——下端活动安装板 77——下端安装板驱动机构
771——下端安装板驱动电机 772——下端左侧同步带轮
773——下端右侧同步带轮 774——下端传动同步带
78——触头安装架 79——活动触头。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1至图10所示，一种平板电脑自动测试用设备，包括有机架1，机架1的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板11，固定支撑板11的上端侧可相对间歇性转动地装设有呈水平横向布置的活动转盘2，固定支撑板11的上表面螺装有固定支撑架31，固定支撑架31装设有转盘驱动电机32、分割器33，转盘驱动电机32的动力输出轴与分割器33的动力输出轴驱动连接，分割器33的动力输出轴与活动转盘2的中间位置连接。
其中，活动转盘2的边缘部装设有四个呈圆周环状均匀间隔分布的电脑气动装夹治具4，电脑气动装夹治具4包括有螺装于活动转盘2边缘部的上表面且呈水平横向布置的治具下底板41，治具下底板41的正上方装设有呈水平横向布置的治具上顶板42，治具上顶板42与治具下底板41间隔布置且治具下底板41与治具上顶板42之间装设有四个呈矩形分布且分别竖向延伸的治具支撑立柱43，各治具支撑立柱43的下端部分别与治具下底板41螺接，各治具支撑立柱43的上端部分别与治具上顶板42螺接；治具上顶板42上表面的中间位置螺装有呈水平横向布置的电脑定位放置板44，电脑定位放置板44开设有轮廓形状与平板电脑的轮廓形状相一致的电脑定位放置槽；治具上顶板42的边缘部于电脑定位放置板44的旁侧装设有至少两个电脑固定气动夹45，电脑固定气动夹45包括有螺装于治具上顶板42边缘部的气动夹固定座451，气动夹固定座451的上端部通过枢轴铰装有电脑夹持体452，电脑夹持体452的压持端部装设有软质的压持接触块453，气动夹固定座451于电脑夹持体452的下端侧螺装有上下动作的夹持驱动气缸454，电脑夹持体452的位于压持接触块453相反侧的端部与夹持驱动气缸454的活塞杆外延端部铰接。
进一步的，机架1的上端部于活动转盘2的上端侧装设有沿着活动转盘2转动方向依次间隔布置的环境光测试组件5、重力测试组件6、动作测试组件7；环境光测试组件5包括有螺装于机架1上端部且位于活动转盘2上端侧的环境光测试安装架51，环境光测试安装架51螺装有上下动作的光箱升降驱动气缸52，环境光测试安装架51的下端侧可相对上下活动地装设有光箱安装板53，光箱安装板53装设有朝下出光的测试光箱54，光箱升降驱动气缸52的活塞杆外延端部与光箱安装板53连接。
更进一步的，重力测试组件6包括有装设于机架1上端部且位于活动转盘2旁侧的重力测试安装架61，重力测试安装架61包括有螺装于机架1上端部的安装架下底板611、位于安装架下底板611正上方且与安装架下底板611间隔布置的安装架上顶板612，安装架下底板611与安装架上顶板612之间装设有呈竖向布置的安装架支撑立柱613，安装架支撑立柱613的上端部、下端部分别与相应侧的安装架上顶板612、安装架下底板611螺接，安装架上顶板612与安装架下底板611之间可相对上下活动地装设有重力测试升降板62，重力测试升降板62的后端边缘部对应安装架支撑立柱613螺装有升降板导套63，安装架支撑立柱613上下贯穿升降板导套63的中心孔，安装架上顶板612螺装有上下动作的重力测试升降气缸64，重力测试升降气缸64的活塞杆外延端部与重力测试升降板62连接；重力测试升降板62的前端部可相对竖向旋转地装设有上端活动安装座65，重力测试升降板62对应上端活动安装座65装设有竖向旋转驱动机构66，竖向旋转驱动机构66与上端活动安装座65驱动连接；上端活动安装座65的下端侧可相对水平旋转地装设有下端活动安装座67，上端活动安装座65对应下端活动安装座67装设有水平旋转驱动机构68，水平旋转驱动机构68与下端活动安装座67驱动连接，下端活动安装座67的下端部装设有电脑夹持气爪69。
另外，动作测试组件7包括有螺装于机架1上端部且位于活动转盘2上端侧的动作测试安装架71，动作测试安装架71的下端侧可相对上下活动地装设有动作测试升降架72，动作测试安装架71对应动作测试升降架72螺装有上下动作的动作测试升降气缸73，动作测试升降气缸73的活塞杆外延端部与动作测试升降架72连接；动作测试升降架72的下端侧可相对前后水平活动地装设有上端活动安装板74，上端活动安装板74与动作测试升降架72间隔布置，动作测试升降架72对应上端活动安装板74装设有上端安装板驱动机构75，上端安装板驱动机构75与上端活动安装板74驱动连接；上端活动安装板74的下端侧可相对左右活动地装设有下端活动安装板76，下端活动安装板76与上端活动安装板74间隔布置，上端活动安装板74对应下端活动安装板76装设有下端安装板驱动机构77，下端安装板驱动机构77与下端活动安装板76驱动连接；下端活动安装板76螺装有呈竖向布置的触头安装架78，触头安装架78的下端部延伸至下端活动安装板76下端侧，触头安装架78的下端部装设有活动触头79。
需进一步指出，竖向旋转驱动机构66包括有分别螺装于重力测试升降板62且分别呈竖向布置的左侧安装竖板661、右侧安装竖板662，左侧安装竖板661位于右侧安装竖板662的左端侧且左侧安装竖板661与右侧安装竖板662左右正对间隔布置，上端活动安装座65位于左侧安装竖板661与右侧安装竖板662之间，上端活动安装座65的左端部螺装有朝左侧水平延伸的左侧活动转轴663，上端活动安装座65的右端部螺装有朝右侧水平延伸的右侧活动转轴664，左侧活动转轴663通过轴承安装于左侧安装竖板661且左侧活动转轴663延伸至左侧安装竖板661的左端侧，右侧活动转轴664通过轴承安装于右侧安装竖板662；左侧安装竖板661于上端活动安装座65的后端侧螺装有竖向旋转驱动电机665，竖向旋转驱动电机665的动力输出轴通过同步带传动机构与左侧活动转轴663驱动连接。
还有就是，水平旋转驱动机构68包括有可相对转动地装设于上端活动安装座65且呈竖向布置的竖向活动转轴681，竖向活动转轴681的下端部延伸至上端活动安装座65的下端侧，竖向活动转轴681的下端部与下端活动安装座67的上端部紧固连接且竖向活动转轴681与下端活动安装座67同步转动，上端活动安装座65对应竖向活动转轴681螺装有水平旋转驱动电机682，水平旋转驱动电机682的动力输出轴通过同步带传动机构与竖向活动转轴681的上端部驱动连接。
对于本实用新型的上端安装板驱动机构75而言，其包括有螺装于动作测试升降架72的上端安装板驱动电机751，上端安装板驱动电机751的动力输出轴装设有上端前侧同步带轮752，动作测试升降架72于上端前侧同步带轮752的正后方装设有上端后侧同步带轮753，上端前侧同步带轮752与上端后侧同步带轮753之间绕装有上端传动同步带754，上端活动安装板74螺装有上端同步带卡板755，上端同步带卡板755与上端传动同步带754连接。
同样的，下端安装板驱动机构77包括有螺装于上端活动安装板74的下端安装板驱动电机771，下端安装板驱动电机771的动力输出轴装设有下端左侧同步带轮772，上端活动安装板74于下端左侧同步带轮772的右端侧装设有下端右侧同步带轮773，下端左侧同步带轮772与下端右侧同步带轮773之间绕装有下端传动同步带774，下端活动安装板76螺装有下端同步带卡板，下端同步带卡板与下端传动同步带774连接。
需进一步指出，本实用新型配装有与外部电源电性连接的测试计算机，转盘驱动电机32、夹持驱动气缸454、光箱升降驱动气缸52、测试光箱54、重力测试升降气缸64、竖向旋转驱动电机665、水平旋转驱动电机682、动作测试升降气缸73、上端安装板驱动电机751、下端安装板驱动电机771分别与测试计算机电性连接；工作时，测试计算机根据控制程序控制转盘驱动电机32、夹持驱动气缸454、光箱升降驱动气缸52、测试光箱54、重力测试升降气缸64、竖向旋转驱动电机665、水平旋转驱动电机682、动作测试升降气缸73、上端安装板驱动电机751、下端安装板驱动电机771动作。
在本实用新型工作过程中，工作人员于活动转盘2的上件工位将待测试的平板电脑放置于电脑气动装夹治具4，具体的：工作人员先将待测试的平板电脑放置于电脑气动装夹治具4的电脑定位放置板44的电脑定位放置槽，电脑定位放置板44的电脑定位放置槽对平板电脑进行定位，且待平板电脑定位放置于电脑定位放置板44上后，各电脑固定装夹治具的电脑固定气动夹45动作，且各夹持驱动气缸454的活塞杆分别朝上顶推电脑夹持体452，电脑夹持体452的压持端部驱动压持接触块453抵压平板电脑的上表面，以实现待测试平板电脑压持固定。
在平板电脑被电脑气动装夹治具4装夹固定后，转盘驱动电机32通过分割器33驱动活动转盘2间歇性转动，电脑气动装夹治具4随着活动转盘2同步转动，进而使得平板电脑随着活动转盘2同步转动。当平板电脑随着活动转盘2转动至环境光测试组件5位置时，光箱升降驱动气缸52驱动光箱安装板53以及测试光箱54下移至照射位置，在对平板电脑进行环境光测试时，本实用新型的测试光箱54可以提供相应的光照环境。
当平板电脑随着活动转盘2转动至重力测试组件6位置时，转动至该位置的电脑固定气动夹45将平板电脑松开，而后重力测试升降气缸64驱动重力测试升降板62下移，重力测试升降板62带动电脑夹持气爪69下移，下移的电脑夹持气爪69抓取已松开的平板电脑；待电脑夹持气爪69抓取平板电脑后，重力测试升降气缸64驱动电脑夹持气爪69上移复位，以使得平板电脑上移至旋转位置；待平板电脑转动至旋转位置后，本实用新型可以驱动平板电脑实现水平旋转动作以及竖向旋转动作，在平板电脑进行竖向旋转动作时，竖向旋转驱动电机665通过同步带传动机构驱动左侧活动转轴663转动，转动的活动转轴带动上端活动安装座65转动，转动的上端活动安装座65在带动下端活动安装座67、电脑夹持气爪69以及平板电脑转动；另外，在平板电脑实现水平旋转动作时，水平旋转驱动电机682通过同步带传动机构驱动竖向活动转轴681转动，转动的竖向活动转轴681带动下端活动安装座67同步转动，转动的下端活动安装座67带动电脑夹持气爪69、平板电脑转动。通过上述结构设计，本实用新型能够有效地模拟旋转环境，以方便实现平板电脑重力测试。另外，当平板电脑重力测试完毕后，电脑夹持气爪69会将平板电脑重新放置于电脑固定气动治具，且电脑固定气动治具会重新装夹固定平板电脑。
当平板电脑随着活动转盘2转动动作测试组件7位置时，动作测试升降气缸73动作并驱动活动触头79下移，以使得活动触头79接触平板电脑的触摸屏；待活动触头79下移到位后，本实用新型可以控制活动触头79前后动作、左右动作来模拟触摸屏操作动作，进而实现平板电脑动作测试。在活动触头79前后动作的过程中，上端安装板驱动电机751驱动上端前侧同步带轮752转动，转动的上端前侧同步带轮752带动上端传动同步带754动作，动作的上端传动同步带754通过上端同步带卡板755带动上端活动安装板74前后移动，进而使得活动触头79前后水平动作。在活动触头79左右动作的过程中，下端安装板驱动电机771驱动下端左侧同步带轮772转动，转动的下端左侧同步带轮772带动下端传动同步带774动作，动作的下端传动同步带774通过下端同步带卡板拉动下端活动安装板76左右水平动作。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点，且能够有效地提高平板电脑测试的效率。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。