一种焊接平板测温热电偶固定装置的制作方法

本实用新型涉及热电偶部件固定技术领域，具体是指一种焊接平板测温热电偶固定装置。

背景技术：

目前，热电偶测温点固定方式一般有胶水固定、高温胶带固定、点焊连接，或者在待测区域使用电钻进行钻孔，然后将热电偶插入钻孔中用楔子固定。然而胶水和高温胶带固定容易脱落，点焊连接操作不当易损坏热电偶，钻孔安装破坏待测材料，影响后续残余应力的测试。

技术实现要素：

基于上述技术问题。本实用新型提供一种焊接平板测温热电偶固定装置。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

一种焊接平板测温热电偶固定装置，其特征在于：包括焊接平板夹持装置和热电偶夹持装置。

所述焊接平板夹持装置安置在焊缝(11)附近待测区域，焊接平板夹持装置包括热电偶安装底板(2)、拉伸杆(6)和夹具挡板(7)，在安装底板一侧设置有带动拉伸杆移动的锁紧螺丝(5)，安装底板上设有通孔(3)，用于安装热电偶夹持装置。

所述热电偶夹持装置连接在安装底板上，热电偶夹持装置包括套筒(4)、压盖螺帽(9)，所述套筒(4)内部中空形成容纳热电偶的内腔(41)。

优选的，所述通孔(3)末端设有一定斜度的倾斜内壁(31)，套筒(4)沿倾斜内壁(31)滑动时，内腔(41)收缩能够夹紧热电偶(8)。

优选的，所述套筒(4)、压盖螺帽(9)与安装底板(2)通过螺纹连接。

优选的，所述套筒(4)采用绝热材料，避免安装底板传热影响。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在安装底板上开通孔代替在待测平板上钻孔，避免破坏待测样品，影响后续残余应力测试的精确性；安装底板通过夹具挡板固定在待测焊板上，保证测试过程中热电偶的稳定性；通孔末端倾斜内壁的设置，便于实现热电偶的固定；套筒采用绝热材质，避免安装底板传热的影响；操作简单，成本低，有益于热电偶的安装固定。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为本实用新型中热电偶夹持装置结构示意图；

图中，1-待测焊板；11-焊缝；2-热电偶安装底板；3-通孔；31-倾斜内壁；4-套筒；41-套筒内腔；5-锁紧螺丝；6-拉伸杆；7-夹具挡板；8-热电偶；9-压盖螺帽。

具体实施方案

下面结合具体实施方案对本实用新型作进一步解释说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种焊接平板测温热电偶固定装置包括焊接平板夹持装置和热电偶夹持装置。焊接平板夹持装置安置在焊缝(11)附近待测区域，安装底板(2)底面与待测焊板(1)相接触，为了保证安装底板(2)的稳定性，通过锁紧螺丝(5)调节拉伸杆(6)的伸出与收缩，依靠夹具挡板(7)固定在待测焊板(1)上，通过调节拉伸杆(6)的伸出长度可以适用于多种长度尺寸的焊板。

如图2所示，在热电偶安装底板(2)上设有通孔(3)用于放置热电偶夹持装置，在通孔(3)末端加工为一定斜度的倾斜内壁(31)，套筒(4)插入通孔(3)中与热电偶安装底板(2)通过螺纹固定连接，套筒(4)内部中空形成内腔(41)，用于放置热电偶。套筒(4)沿倾斜内壁(31)滑动时，内腔(41)末端收缩能够夹紧热电偶(8)，以便于在焊接过程中防止热电偶的脱落。为防止由于倾斜内壁(31)的积压造成的套筒(4)脱落，在套筒(4)上方采用压盖螺帽(9)压紧，压盖螺帽(9)与热电偶安装底板通过螺纹连接固定。为防止热电偶安装底板(2)的传热对热电偶测温精度的影响，套筒(4)采用绝热材质。另外，可根据热电偶型号的不同，选择不同内腔直径的套筒，为了便于热电偶的放置，内腔直径略大于热电偶直径。

本实用新型通过在安装底板上开通孔代替在待测平板上钻孔，避免破坏待测样品，影响后续残余应力测试的精确性；安装底板通过夹具挡板固定在待测焊板上，保证测试过程中热电偶的稳定性；通孔末端倾斜内壁的设置，便于实现热电偶的固定；套筒采用绝热材质，避免安装底板传热的影响；操作简单，成本低，有益于热电偶的安装固定。